本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，包括吊模支撑装置本体，吊模支撑装置本体由纵向支撑架、横向支撑架和调节机构组成，吊模支撑装置本体设有四个纵向支撑架，四个纵向支撑架一侧的内部均设有折叠槽，四个纵向支撑架远离折叠槽的一侧螺纹连接有紧固螺栓，有益效果是：通过设计四个横向支撑架和四核纵向支撑架，纵向支撑架与横向支撑架之间可实现折叠，展开后利用可收缩角钢进行固定，同时在四个横向支撑架之间设置调节机构，利用可升降的承重盘带动插杆插入对应的插孔内，使得整个支撑装置不仅可实现折叠功能，而且展开后稳定性依旧很高，不会受外力影响而不稳固，折叠后可减少占地空间。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置
本技术涉及一种吊模支撑装置，特别涉及一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，属于吊模设备
技术介绍
吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定，比如用止水拉杆担住。吊模施工广泛应用在各类土建工程中，如大型设备基础、阀井浇筑等，现有的吊模支撑装置不能实现很好的折叠，造成携带不方便，占地空间大，简单的折叠机构展开后在受压下容易不稳定，影响吊模的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，包括吊模支撑装置本体，所述吊模支撑装置本体由纵向支撑架、横向支撑架和调节机构组成，所述吊模支撑装置本体设有四个纵向支撑架，四个所述纵向支撑架一侧的内部均设有折叠槽，四个所述纵向支撑架远离折叠槽的一侧螺纹连接有紧固螺栓，四个所述纵向支撑架顶端均通过销轴铰接有横向支撑架，四个所述横向支撑架下表面靠近纵向支撑架一端通过销轴和凸台铰接有可收缩角钢，四个所述可收缩角钢远离横向支撑架的一端通过销轴和凸台铰接有内螺纹固定块，四个所述横向支撑架远离纵向支撑架的一端共同设有调节机构。优选的，所述调节机构由中心盘、承重盘、连接杆、滑套、T字型套杆以及插杆组成，所述中心盘内部设有一圈凹槽，四个所述横向支撑架远离纵向支撑架的一端均滑动连接在中心盘的凹槽内，所述中心盘顶面正中间固定连接有T字型套杆，所述T字型套杆外表面滑动连接有滑套，所述滑套上表面固定连接有承重盘，所述承重盘侧面一圈水平固定连接有十二个连接杆，每个所述连接杆下表面且远离承重盘的一端均垂直固定连接有插杆。优选的，四个所述横向支撑架靠近中心盘一端的上表面内部均设有一个插孔，且每个所述插孔的孔径等于每个插杆的杆径。优选的，所述中心盘位于凹槽内底面设有滑槽，且所述滑槽呈环状。优选的，所述四个所述横向支撑架靠近中心盘一端的下表面均固定连接有一个滑块，每个所述滑块均呈弧形状且厚度等于滑槽的槽宽。优选的，所述承重盘上表面的内部设有一对手握槽，且两个所述手握槽之间相互贯通。优选的，所述T字型套杆上下端均呈矩形状。优选的，四个所述纵向支撑架的折叠槽的槽宽等于横向支撑架的宽度，且四个所述折叠槽的槽深等于横向支撑架与可收缩角钢的厚度之和。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，其结构设计合理，通过设计四个横向支撑架和四核纵向支撑架，纵向支撑架与横向支撑架之间可实现折叠，展开后利用可收缩角钢进行固定，同时在四个横向支撑架之间设置调节机构，利用可升降的承重盘带动插杆插入对应的插孔内，使得整个支撑装置不仅可实现折叠功能，而且展开后稳定性依旧很高，不会受外力影响而不稳固，折叠后可减少占地空间。附图说明图1为本技术的整体俯视图；图2为本技术的横向支撑架和纵向支撑架侧视局部剖；图3为本技术的调节机构主视剖视图；图中：1、纵向支撑架；2、紧固螺栓；3、横向支撑架；4、调节机构；41、中心盘；42、承重盘；43、手握槽；44、连接杆；45、滑套；46、T字型套杆；47、插杆；48、凹槽；49、滑槽；5、折叠槽；6、插孔；7、可收缩角钢；8、内螺纹固定块；9、滑块；10、吊模支撑装置本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，包括吊模支撑装置本体10，吊模支撑装置本体10由纵向支撑架1、横向支撑架3和调节机构4组成，吊模支撑装置本体10设有四个纵向支撑架1，四个纵向支撑架1一侧的内部均设有折叠槽5，四个纵向支撑架1远离折叠槽5的一侧螺纹连接有紧固螺栓2，四个纵向支撑架1顶端均通过销轴铰接有横向支撑架3，四个横向支撑架3下表面靠近纵向支撑架1一端通过销轴和凸台铰接有可收缩角钢7，四个可收缩角钢7远离横向支撑架3的一端通过销轴和凸台铰接有内螺纹固定块8，四个横向支撑架3远离纵向支撑架1的一端共同设有调节机构4。其中，调节机构4由中心盘41、承重盘42、连接杆44、滑套45、T字型套杆46以及插杆47组成，中心盘41内部设有一圈凹槽48，四个横向支撑架3远离纵向支撑架1的一端均滑动连接在中心盘41的凹槽48内，中心盘41顶面正中间固定连接有T字型套杆46，T字型套杆46外表面滑动连接有滑套45，滑套45上表面固定连接有承重盘42，承重盘42侧面一圈水平固定连接有十二个连接杆44，每个连接杆44下表面且远离承重盘42的一端均垂直固定连接有插杆47。其中，四个横向支撑架3靠近中心盘41一端的上表面内部均设有一个插孔6，且每个插孔6的孔径等于每个插杆47的杆径，便于插杆47插入插孔6内，使得整个吊模支撑装置本体10更加稳定。其中，中心盘41位于凹槽48内底面设有滑槽49，且滑槽49呈环状，便于与横向支撑架3的滑块9结合使用。其中，四个横向支撑架3靠近中心盘41一端的下表面均固定连接有一个滑块9，每个滑块9均呈弧形状且厚度等于滑槽49的槽宽，便于转动的同时可起到一定的限位。其中，承重盘42上表面的内部设有一对手握槽43，且两个手握槽43之间相互贯通，便于操作者提拉承重盘42。其中，T字型套杆46上下端均呈矩形状，避免滑套45在T字型套杆46上转动。其中，四个纵向支撑架1的折叠槽5的槽宽等于横向支撑架3的宽度，且四个折叠槽5的槽深等于横向支撑架3与可收缩角钢7的厚度之和，便于折叠使用。具体的，本技术使用时，首先将四个纵向支撑架1脱离横向支撑架3，直到与横向支撑架3垂直，然后将四个可收缩角钢7的内螺纹固定块8抵在折叠槽5的紧固螺栓2正前方，将紧固螺栓2拧紧内螺纹固定块8内部的螺纹孔中，使得横向支撑架3保持与纵向支撑架1处于稳定的垂直状态，然后提拉承重盘42，使得每个插杆47都不会碰到四个横向支撑架3，操作者再将折叠开的四个横向支撑架3两两相对，形成十字架，再放下承重盘42，与四个横向支撑架3正对的四个插杆47就会插入对应的插孔6内，而其他八个插杆47只是为了后期折叠后对四个横向支撑架3进行稳固作用，整体实现了稳定折叠功能。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，其特征在于，包括吊模支撑装置本体(10)，所述吊模支撑装置本体(10)由纵向支撑架(1)、横向支撑架(3)和调节机构(4)组成，所述吊模支撑装置本体(10)设有四个纵向支撑架(1)，四个所述纵向支撑架(1)一侧的内部均设有折叠槽(5)，四个所述纵向支撑架(1)远离折叠槽(5)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(2)，四个所述纵向支撑架(1)顶端均通过销轴铰接有横向支撑架(3)，四个所述横向支撑架(3)下表面靠近纵向支撑架(1)一端通过销轴和凸台铰接有可收缩角钢(7)，四个所述可收缩角钢(7)远离横向支撑架(3)的一端通过销轴和凸台铰接有内螺纹固定块(8)，四个所述横向支撑架(3)远离纵向支撑架(1)的一端共同设有调节机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，其特征在于，包括吊模支撑装置本体(10)，所述吊模支撑装置本体(10)由纵向支撑架(1)、横向支撑架(3)和调节机构(4)组成，所述吊模支撑装置本体(10)设有四个纵向支撑架(1)，四个所述纵向支撑架(1)一侧的内部均设有折叠槽(5)，四个所述纵向支撑架(1)远离折叠槽(5)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(2)，四个所述纵向支撑架(1)顶端均通过销轴铰接有横向支撑架(3)，四个所述横向支撑架(3)下表面靠近纵向支撑架(1)一端通过销轴和凸台铰接有可收缩角钢(7)，四个所述可收缩角钢(7)远离横向支撑架(3)的一端通过销轴和凸台铰接有内螺纹固定块(8)，四个所述横向支撑架(3)远离纵向支撑架(1)的一端共同设有调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置，其特征在于：所述调节机构(4)由中心盘(41)、承重盘(42)、连接杆(44)、滑套(45)、T字型套杆(46)以及插杆(47)组成，所述中心盘(41)内部设有一圈凹槽(48)，四个所述横向支撑架(3)远离纵向支撑架(1)的一端均滑动连接在中心盘(41)的凹槽(48)内，所述中心盘(41)顶面正中间固定连接有T字型套杆(46)，所述T字型套杆(46)外表面滑动连接有滑套(45)，所述滑套(45)上表面固定连接有承重盘(42)，所述承重盘(42)侧面一圈水平固定连接有十二个连接杆(44)，每个所述连接杆(44)下表面且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杨晖彬，
申请(专利权)人：上海市建设工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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