一种便于对齐拼接的装饰背景墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对齐拼接的装饰背景墙，包括背景墙本体，所述背景墙本体的右侧设置有弹性胶条，且背景墙本体的左侧内部开设有导向槽，所述背景墙本体的内部通过扭力弹簧连接有半齿轮，且半齿轮的外侧固定连接有限位杆，所述背景墙本体的左侧设置有齿条，且齿条的下方设置有导向柱，所述限位槽的底部通过限位块连接有储气囊，且限位槽的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有弹性气囊，且弹性气囊的左侧设置有滑动杆。该便于对齐拼接的装饰背景墙可以便捷的完成背景墙本体之间的对齐拼接，增加了装饰背景墙的安装便捷性，且可以有效防止背景墙本体之间挤压崩坏，增加了装饰背景墙的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对齐拼接的装饰背景墙
本技术涉及装饰背景墙
，具体为一种便于对齐拼接的装饰背景墙。
技术介绍
在家装工作中，为了使客厅电视后的背景墙更具有观赏性，需要使用到装饰背景墙，通过将装饰背景墙安装于墙面可以提高客厅的整体美观性，但是目前市场上的装饰背景墙仍然存在着一些不足，比如：1、目前市场上的装饰背景墙大多通过水泥固定安装于墙面上，使得装饰背景墙不便于安装，并且在拼接的过程中容易造成装饰背景墙的墙面不平整，从而影响装饰背景墙的美观；2、目前市场上的装饰背景墙在拼接时，两块装饰背景墙大多贴合较近，使得装饰背景墙在受温度、湿度影响下容易造成挤压崩坏。所以我们提出了一种便于对齐拼接的装饰背景墙，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对齐拼接的装饰背景墙，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上装饰背景墙不便于对齐拼接和装饰背景墙之间贴合过紧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对齐拼接的装饰背景墙，包括背景墙本体，所述背景墙本体的右侧设置有弹性胶条，且背景墙本体的左侧内部开设有导向槽，所述背景墙本体的内部通过扭力弹簧连接有半齿轮，且半齿轮的外侧固定连接有限位杆，所述背景墙本体的左侧设置有齿条，且齿条的下方设置有导向柱，并且背景墙本体的左侧内部开设有限位槽，所述限位槽的底部通过限位块连接有储气囊，且限位槽的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有弹性气囊，且弹性气囊的左侧设置有滑动杆，并且滑动杆的外侧设置有复位弹簧。优选的，所述背景墙本体的左侧开设有通孔，且通孔与滑动杆构成滑动结构，并且滑动杆与半齿轮构成卡合结构。优选的，所述导向槽与导向柱两者的中心线重合，且导向槽与导向柱间隙配合。优选的，所述限位杆呈1/4圆弧结构，且限位杆与限位槽间隙配合，通过限位杆在限位槽中滑动。优选的，所述齿条关于导向柱的中心线对称设置有2个，且齿条平行于导向柱，并且齿条与半齿轮啮合连接。优选的，所述滑动杆平行于齿条，且滑动杆与滑动槽构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对齐拼接的装饰背景墙；1、设置有半齿轮、限位杆、齿条和滑动杆，通过将2块背景墙本体通过导向柱进行对齐靠近，使得齿条与半齿轮进行啮合作用，从而使得限位杆旋转滑入限位槽中，限位杆挤压储气囊，使得弹性气囊推动滑动杆滑动穿过通孔，滑动杆与半齿轮构成卡合结构，完成限位杆位置的锁定，可以通过将2块背景墙本体进行贴合，从而便捷的完成背景墙本体之间的对齐拼接，增加了装饰背景墙的安装便捷性；2、设置有弹性胶条，当2块背景墙本体完成拼接后，弹性胶条夹在2块背景墙本体之间，使得背景墙本体之间留有一定的空隙，背景墙本体受到温度或者湿度影响时会发生细微的形变，弹性胶条可以有效防止背景墙本体之间挤压崩坏，增加了装饰背景墙的实用性。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3本技术半齿轮结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、背景墙本体；101、通孔；2、弹性胶条；3、导向槽；4、半齿轮；5、限位杆；6、扭力弹簧；7、齿条；8、导向柱；9、限位槽；10、储气囊；11、限位块；12、滑动槽；13、弹性气囊；14、滑动杆；15、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于对齐拼接的装饰背景墙，包括背景墙本体1、弹性胶条2、导向槽3、半齿轮4、限位杆5、扭力弹簧6、齿条7、导向柱8、限位槽9、储气囊10、限位块11、滑动槽12、弹性气囊13、滑动杆14和复位弹簧15，背景墙本体1的右侧设置有弹性胶条2，且背景墙本体1的左侧内部开设有导向槽3，背景墙本体1的内部通过扭力弹簧6连接有半齿轮4，且半齿轮4的外侧固定连接有限位杆5，背景墙本体1的左侧设置有齿条7，且齿条7的下方设置有导向柱8，并且背景墙本体1的左侧内部开设有限位槽9，限位槽9的底部通过限位块11连接有储气囊10，且限位槽9的左侧开设有滑动槽12，滑动槽12的内部设置有弹性气囊13，且弹性气囊13的左侧设置有滑动杆14，并且滑动杆14的外侧设置有复位弹簧15；背景墙本体1的左侧开设有通孔101，且通孔101与滑动杆14构成滑动结构，并且滑动杆14与半齿轮4构成卡合结构，通过滑动杆14的卡合限位作用，可以防止拼接完成后半齿轮4回转；导向槽3与导向柱8两者的中心线重合，且导向槽3与导向柱8间隙配合，可以通过导向柱8的导向作用，便于背景墙之间的对齐拼接；限位杆5呈1/4圆弧结构，且限位杆5与限位槽9间隙配合，通过限位杆5在限位槽9中滑动，可以便捷完成背景墙本体1之间的拼接；齿条7关于导向柱8的中心线对称设置有2个，且齿条7平行于导向柱8，并且齿条7与半齿轮4啮合连接，可以通过滑动齿条7带动半齿轮4进行旋转，便于控制装饰背景墙的拼接；滑动杆14平行于齿条7，且滑动杆14与滑动槽12构成滑动结构，可以通过弹性气囊13的形变推动滑动杆14进行滑动，从而完成拼接结构的锁定。工作原理：在使用该便于对齐拼接的装饰背景墙时，首先，如图1和图3所示，将1块背景墙本体1的导向柱8插入另1块背景墙本体1的导向槽3中，然后将2块背景墙本体1相互贴近，贴近过程中，齿条7与半齿轮4进行啮合作用，从而带动半齿轮4进行旋转，如图1-2所示，半齿轮4旋转过程中带动限位杆5进行旋转，限位杆5旋转过程中会滑动插入限位槽9中，使得2块背景墙本体1完成对齐拼接，继续靠近2块背景墙本体1，使得限位杆5挤压储气囊10，导致储气囊10的气体进入弹性气囊13中，弹性气囊13内气压升高发生形变，从而推动滑动杆14在滑动槽12内进行滑动，滑动杆14滑动过程中穿过通孔101，并且滑动杆14与半齿轮4构成卡合结构，可以有效防止半齿轮4进行回转，达到锁定限位杆5位置的目的，从而完成装饰背景墙的便捷拼接；如图1和图4所示，当2块背景墙本体1拼接完成后，背景墙本体1之间夹有弹性胶条2，弹性胶条2可以使背景墙本体1之间留有较小空间，当背景墙本体1受室内温度和湿度影响发生轻微形变时，弹性胶条2可以有效防止背景墙本体1之间挤压崩坏，增加了装置的实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对齐拼接的装饰背景墙，包括背景墙本体(1)，其特征在于：所述背景墙本体(1)的右侧设置有弹性胶条(2)，且背景墙本体(1)的左侧内部开设有导向槽(3)，所述背景墙本体(1)的内部通过扭力弹簧(6)连接有半齿轮(4)，且半齿轮(4)的外侧固定连接有限位杆(5)，所述背景墙本体(1)的左侧设置有齿条(7)，且齿条(7)的下方设置有导向柱(8)，并且背景墙本体(1)的左侧内部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的底部通过限位块(11)连接有储气囊(10)，且限位槽(9)的左侧开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部设置有弹性气囊(13)，且弹性气囊(13)的左侧设置有滑动杆(14)，并且滑动杆(14)的外侧设置有复位弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对齐拼接的装饰背景墙，包括背景墙本体(1)，其特征在于：所述背景墙本体(1)的右侧设置有弹性胶条(2)，且背景墙本体(1)的左侧内部开设有导向槽(3)，所述背景墙本体(1)的内部通过扭力弹簧(6)连接有半齿轮(4)，且半齿轮(4)的外侧固定连接有限位杆(5)，所述背景墙本体(1)的左侧设置有齿条(7)，且齿条(7)的下方设置有导向柱(8)，并且背景墙本体(1)的左侧内部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的底部通过限位块(11)连接有储气囊(10)，且限位槽(9)的左侧开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部设置有弹性气囊(13)，且弹性气囊(13)的左侧设置有滑动杆(14)，并且滑动杆(14)的外侧设置有复位弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于对齐拼接的装饰背景墙，其特征在于：所述背景墙本体(1)的左侧开设有通孔(101)，且通孔(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：温力，
申请(专利权)人：南京交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32