一种上下翼板尺寸不同的工字钢制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上下翼板尺寸不同的工字钢，该工字钢由两片轧制T型钢焊接而成。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以仅采用一道对接焊缝，便可形成工字形钢梁，较传统的工字形焊接钢板梁减少了50%的焊接和探伤工作量，并且工字形截面通过T型钢的腹板对接焊接而成，有助于提高钢梁的抗疲劳性能。同时，可以实现热轧H型钢无法达到的截面尺寸，比热轧型钢具有更大的截面设计自由度。

【技术实现步骤摘要】
一种上下翼板尺寸不同的工字钢
本技术涉及土木工程领域，尤其是涉及一种新型上下翼板尺寸不同的工字钢。
技术介绍
目前，土木工程领域应用的工字钢主要有热轧H型钢和焊接钢板而成的工字钢两种。热轧H型钢的尺寸受到轧制设备的影响，要求热轧H型钢的上下翼板的宽度和厚度均需相等。焊接钢板而成的工字钢的截面形式较为自由，但是焊接和探伤工作量相对较大。对于土木工程中的组合梁或偏心受压构件，往往需要不对称截面，且焊接工作量少的工字钢。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术的缺点而提出的一种上下翼板尺寸不同的工字钢。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种上下翼板尺寸不同的工字钢，其特征在于，所述工字钢的上翼板和下翼板厚度不同，所述工字钢由两片翼板厚度不同的热轧T型钢焊接而成，两片热轧T型钢的腹板进行对接焊。工字钢的高度在1000mm~2250mm之间，翼板的宽度在300mm~900mm之间。所述的用于焊接工字钢的T型钢根据需要，可采用热轧一体成型的T型钢或者采用热轧H型钢剖分而成。与现有技术相比，本技术较传统的工字形焊接钢板梁减少了50%的焊接和探伤工作量，并且工字形截面通过T型钢的腹板对接焊接而成，有助于提高钢梁的抗疲劳性能。同时，可以实现热轧H型钢无法达到的截面尺寸，比热轧型钢具有更大的截面设计自由度。所得的工字钢可以运用于土木工程的钢-混凝土组合梁中。附图说明图1为本技术的实施例1中的第一片轧制T型钢；图2为本技术的实施例1中的第二片轧制T型钢；图3为本技术的实施例1中的由T型钢焊接而成的工字钢；图4为本技术的实施例2中的两片H型钢；图5为本技术的实施例2中的H型钢剖分而成的T形钢；图6为本技术的实施例2中的由T型钢焊接而成的工字钢；图中，1-第一片T型钢的翼板；2-第一片T型钢的腹板；3-第二片T型钢的翼板；4-第二片T型钢的腹板；5-焊缝；11-第一片H型钢翼板；12-第一片H型钢腹板；13-第二片H型钢翼板；14-第二片H型钢腹板；15-第一片H型钢剖分所得的T型钢腹板；16-第二片H型钢剖分所得的T型钢腹板；17-焊缝。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种新型的工字钢，采用两片热轧T型钢焊接而成，通过对两T型钢的腹板进行对接焊，最终形成工字钢。工字钢的高度为1800mm，上翼板的宽度为300mm，下翼板的宽度为600mm。所采用的T型钢为轧制一体成型，一片T型钢的翼板宽度为300mm，高度为900mm，另外一片T型钢的翼板宽度为600mm，高度为900mm。实施例2一种新型的工字钢，采用两片热轧T型钢焊接而成，通过对两T型钢的腹板进行对接焊，最终形成工字钢。工字钢的高度为1100mm，上翼板的宽度为300mm，下翼板的宽度为600mm。所采用的T型钢为热轧H型钢剖分而成，一片H型钢的翼板宽度为300mm，高度为1200mm，剖切成两片高度为600mm的T形钢。另外一片H型钢的翼板宽度为600mm，高度为1000mm，剖分成高度为500mm的T型钢。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对该实施例进行各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上下翼板尺寸不同的工字钢，其特征在于，所述工字钢的上翼板和下翼板厚度不同，所述工字钢由两片翼板厚度不同的热轧T型钢焊接而成，两片热轧T型钢的腹板进行对接焊。/n

【技术特征摘要】
1.一种上下翼板尺寸不同的工字钢，其特征在于，所述工字钢的上翼板和下翼板厚度不同，所述工字钢由两片翼板厚度不同的热轧T型钢焊接而成，两片热轧T型钢的腹板进行对接焊。


2.根据权利要求1所述的工字钢，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长宇，颜海，张春雷，魏明光，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，上海市政预制技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31