一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土块砌块技术领域，尤其为一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，包括混凝土块和耐火材料板，所述混凝土块上端面开设有呈对称分布的限位凹槽和弧形槽，所述混凝土块内部设有吸音机构，所述混凝土块前后端面均固定连接有耐火材料板，所述混凝土块左端面固定连接有呈上下均匀分布的第一固定凸块，所述混凝土块左端面前后两侧开设有卡槽；本实用新型专利技术中，通过设置的混凝土块、弧形槽和扣块，通过手指深入限位凹槽中，通过扣住扣块即可单手将混凝土块提起，无需双手抬起，一手将混凝土块提起一手铺入泥浆，这种设置极大的提高工作效率，无需来回弯腰，保证人们的身体健康，当泥浆在限位凹槽中凝固时，上下层的混凝土块则连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板
本技术涉及混凝土块砌块
，具体为一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%(红砖为30%)，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料，随着社会的发展，人们对建筑环保的高要求，对一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板的应用愈加广泛，因此，对一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板的需求日益增长。目前市场上大部分的蒸压加气混凝土砌块体积较大，这种设置砌一块相当于砌红砖6-10块，能有效提高工作效率，但是这种砖因体积较大，长度、宽度和高度大于手掌直径，砌砖工人无法单手拿动，需要双手搬运，这无疑是降低砌块效率，同时砌砖工人长时间来回弯腰，容易造成腰肌劳损，影响工人的身体健康，传统的混凝土砌块端面较为光滑，砌墙时相邻砌块之间纵向连接缝的砂浆因自重会下沉，难以保证纵向灰缝砂浆的紧密粘接，砌块之间的纵向灰缝易出现空隙、透光、粘结力差等问题，会造成墙体的纵向裂缝、砂浆粘结不牢、渗漏等质量问题，因此，针对上述问题提出一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，包括混凝土块和耐火材料板，所述混凝土块上端面开设有呈对称分布的限位凹槽和弧形槽，所述混凝土块内部设有吸音机构，所述混凝土块前后端面均固定连接有耐火材料板，所述混凝土块左端面固定连接有呈上下均匀分布的第一固定凸块，所述混凝土块左端面前后两侧开设有卡槽，所述混凝土块端面固定连接有呈上下分布的第二固定凸块，所述第二固定凸块前后两侧设有卡块，所述卡块左端面与混凝土块固定连接。优选的，所述吸音机构包括吸音板和海绵板，所述吸音板外侧与混凝土块固定连接，所述吸音板内部均固定连接有海绵板，所述海绵板内部均开设有真空腔，所述吸音板上端面与混凝土块上端面平齐。优选的，所述限位凹槽深度为3cm，所述弧形槽上端面呈半圆形设置，所述弧形槽内侧均设有扣块，所述扣块外侧与混凝土块固定连接，所述扣块呈半圆形设置。优选的，所述第一固定凸块竖截面呈三角形设置，所述第一固定凸块与第二固定凸块呈错开设置，所述第一固定凸块左端面与混凝土块左端面平齐，所述第一固定凸块宽度为2cm，所述第二固定凸块右端面距离混凝土块右端面的垂直距离为2cm。优选的，所述卡块数量为两个，且卡块关于混凝土块中心呈前后对称设置，所述卡块呈竖直设置，所述卡块大小是卡槽大小的0.9倍。优选的，所述吸音机构呈多个设置，所述吸音机构不规则分布在混凝土块内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的混凝土块、限位凹槽、弧形槽和扣块，通过手指深入限位凹槽中，通过扣住扣块即可单手将混凝土块提起，无需双手抬起，一手将混凝土块提起一手铺入泥浆，这种设置极大的提高工作效率，无需来回弯腰，保证人们的身体健康，当泥浆在限位凹槽中凝固时，上下层的混凝土块则连接更加牢固；2、本技术中，通过设置的卡槽、第一固定凸块、卡块和第二固定凸块，可以实现第一固定凸块与第二固定凸块相互错开交叉，这种设置一是使泥浆不易因为自动而掉落，保证其具有很好的连接稳定性，二是使混凝土块之间不会上下滑动，而设置的卡块混凝土块之间不会前后移动，这种设置大大增加混凝土块之间的稳定性，而设置的隔音机构和耐火材料板使混凝土块在不但具有耐火耐热的性质，还具有很好的隔音效果，具有很好的使用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术混凝土块连接示意图；图3为本技术隔音机构结构示意图。图中：1-混凝土块、2-限位凹槽、3-弧形槽、4-扣块、5-隔音机构、501-吸音板、502-海绵板、503-真空腔、6-耐火材料板、7-卡槽、8-第一固定凸块、9-卡块、10-第二固定凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，包括混凝土块1和耐火材料板6，所述混凝土块1上端面开设有呈对称分布的限位凹槽2和弧形槽3，所述混凝土块1内部设有吸音机构5，所述混凝土块1前后端面均固定连接有耐火材料板6，耐火材料板6的使用，使混凝土块1具有很好的耐热耐火的性质，具有很好的实用价值，所述混凝土块1左端面固定连接有呈上下均匀分布的第一固定凸块8，这种设置保证泥浆不易因其自重而快速下落，给人们以添加混凝土块1砌块的时间，提高工作效率，所述混凝土块1左端面前后两侧开设有卡槽7，所述混凝土块1端面固定连接有呈上下分布的第二固定凸块10，所述第二固定凸块10前后两侧设有卡块9，所述卡块9左端面与混凝土块1固定连接。所述吸音机构5包括吸音板501和海绵板502，所述吸音板501外侧与混凝土块1固定连接，所述吸音板501内部均固定连接有海绵板502，所述海绵板502内部均开设有真空腔503，呈不规则设置在混凝土块1内部的吸音机构5，可以打断声音的传播路线，从而削弱声音，声音在固体中传播速度远大于在空气中传播，设置的真空腔503则有效削弱声音，所述吸音板501上端面与混凝土块1上端面平齐，这种设置具有很好的吸音效果，所述限位凹槽2深度为3cm，这种设置方便人们手指深入从而提拉混凝土块1，所述弧形槽3上端面呈半圆形设置，所述弧形槽3内侧均设有扣块4，所述扣块4外侧与混凝土块1固定连接，所述扣块4呈半圆形设置，这种设置方便人们在提拉混凝土块1时扣块4可以帮助人们省力，方便混凝土块1提起，所述第一固定凸块8竖截面呈三角形设置，所述第一固定凸块8与第二固定凸块10呈错开设置，所述第一固定凸块8左端面与混凝土块1左端面平齐，这种设置看起来美观，同时混凝土块1砌块时，混凝土块1之间无缝隙，所述第一固定凸块8宽度为2cm，所述第二固定凸块10右端面距离混凝土块1右端面的垂直距离为2cm，这种设置可以是第二固定凸块10位于两个第一固定凸块8之间，保证混凝土块1不会上下移动，具有很好的稳定性能，所述卡块9数量为两个，且卡块9关于混凝土块1中心呈前后对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，包括混凝土块（1）和耐火材料板（6），其特征在于：所述混凝土块（1）上端面开设有呈对称分布的限位凹槽（2）和弧形槽（3），所述混凝土块（1）内部设有吸音机构（5），所述混凝土块（1）前后端面均固定连接有耐火材料板（6），所述混凝土块（1）左端面固定连接有呈上下均匀分布的第一固定凸块（8），所述混凝土块（1）左端面前后两侧开设有卡槽（7），所述混凝土块（1）端面固定连接有呈上下分布的第二固定凸块（10），所述第二固定凸块（10）前后两侧设有卡块（9），所述卡块（9）左端面与混凝土块（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，包括混凝土块（1）和耐火材料板（6），其特征在于：所述混凝土块（1）上端面开设有呈对称分布的限位凹槽（2）和弧形槽（3），所述混凝土块（1）内部设有吸音机构（5），所述混凝土块（1）前后端面均固定连接有耐火材料板（6），所述混凝土块（1）左端面固定连接有呈上下均匀分布的第一固定凸块（8），所述混凝土块（1）左端面前后两侧开设有卡槽（7），所述混凝土块（1）端面固定连接有呈上下分布的第二固定凸块（10），所述第二固定凸块（10）前后两侧设有卡块（9），所述卡块（9）左端面与混凝土块（1）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐热耐火型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述吸音机构（5）包括吸音板（501）和海绵板（502），所述吸音板（501）外侧与混凝土块（1）固定连接，所述吸音板（501）内部均固定连接有海绵板（502），所述海绵板（502）内部均开设有真空腔（503），所述吸音板（501）上端面与混凝土块（1）上端面平齐。


3.根据权利要求1所述的一种耐热耐火型蒸压加气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何望，
申请(专利权)人：重庆森翔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50