一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土板技术领域，尤其为一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板和定位块，所述混凝土板的顶端与左端均固定连接有定位块，所述定位块的内侧设有套管，所述套管的内侧螺纹连接有螺丝钉，所述螺丝钉的外侧设有钢板，所述钢板的内侧开设有卡槽，所述混凝土板的内侧固定连接有框架，所述框架的外侧固定连接有加固块，所述加固块的内侧设有钢筋，所述框架的内侧固定连接有钢网，前后两端的所述钢网之间设有玻璃棉，通过设置的钢板、定位块和螺丝钉，通过钢板的设计能够对定位块进行良好的防护，避免在对混凝土板进行连接的过程中，对定位块造成损坏，更加有利于对混凝土板进行连接和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板
本技术涉及蒸压加气混凝土板
，具体为一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板。
技术介绍
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，由于对其进行的使用率较高，因此需要保证其具有良好的隔音吸音效果，因此，对一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板的需求日益增长。目前市场上存在的蒸压加气混凝土板，在对其进行使用的过程中，不能够保证其具有良好的隔音吸音功能，在使用者使用的过程中，容易对使用者造成困扰，并且在对其进行安装的过程中，不能够对其进行良好的连接，容易在进行连接的过程中，出现损坏的情况，因此，针对上述问题提出一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板和定位块，所述混凝土板的顶端与左端均固定连接有定位块，所述定位块的内侧设有套管，所述套管的内侧螺纹连接有螺丝钉，所述螺丝钉的外侧设有钢板，所述钢板的内侧开设有卡槽，所述混凝土板的内侧固定连接有框架，所述框架的外侧固定连接有加固块，所述加固块的内侧设有钢筋，所述框架的内侧固定连接有钢网，前后两端的所述钢网之间设有玻璃棉，所述钢网的外侧设有水泥料，所述混凝土板的右端面与底端的内侧均固定连接有卡块。优选的，所述混凝土板的右端面与底端的内侧均开设有定位槽，位于右端面的所述定位槽的纵截面积与位于左端面的定位块和钢板的纵截面积相同，位于底端的所述定位槽的纵截面积与位于顶端的定位块和钢板的纵截面积相同。优选的，所述套管的外侧纵截面积呈方形，所述套管的内侧纵截面积呈圆形，位于套管内侧的螺丝钉的个数共有2个，两个所述螺丝钉分别位于套管的内侧前后两端对称位置处，所述钢板通过螺丝钉与定位块进行位置固定。优选的，所述加固块分别位于框架的左右两端对称位置处，所述框架的中心点与混凝土板的中心点位于同一位置处，所述框架通过钢筋和加固块与混凝土板之间进行加固连接。优选的，所述钢网的个数共有2个，两个所述钢网分别位于玻璃棉的前后两端对称位置处，所述水泥料分别位于玻璃棉的前后两端对称位置处，所述水泥料与钢网和框架均固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置玻璃棉、钢网和钢筋，在需要对混凝土板进行使用时，需要对混凝土板进行生产，生产的过程中，需要把玻璃棉放置在前后两端的钢网之间，之后便可以通过水泥料的设计把玻璃棉和钢网固定在框架的内侧，能够对玻璃棉进行良好的使用，通过钢筋和加固块的设计，能够对框架和混凝土板进行良好的连接，能够有效的增加混凝土板的稳定性，同时也提高了隔音与吸音效果，更加有利于使用者对其进行使用；2、本技术中，通过设置的钢板、定位块和螺丝钉，在需要对混凝土板进行连接时，需要把套管放置在定位块的内侧，然后把钢板放置在定位块的外侧，之后便可以通过螺丝钉与套管之间的连接把钢板固定在定位块的外侧，通过钢板的设计能够对定位块进行良好的防护，避免在对混凝土板进行连接的过程中，对定位块造成损坏，更加有利于对混凝土板进行连接和使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术混凝土板的安装结构示意图；图3为本技术图2的A处结构示意图。图中：1-混凝土板、2-钢板、3-螺丝钉、4-卡块、5-定位槽、6-水泥料、7-框架、8-钢网、9-玻璃棉、10-加固块、11-钢筋、12-定位块、13-卡槽、14-套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板1和定位块12，所述混凝土板1的顶端与左端均固定连接有定位块12，可以通过定位块12的设计对相邻的混凝土板1进行连接，更加有利于对其进行安装和使用，所述定位块12的内侧设有套管14，可以通过套管14的设计对前后两端的螺丝钉3进行连接，能够有利于对钢板2和定位块12进行连接，通过钢板2的谁能够对定位块12进行防护，更加有利于对定位块12进行使用，所述套管14的内侧螺纹连接有螺丝钉3，可以通过螺丝钉3的设计对钢板2和定位块12进行连接，能够有效的对钢板2的位置进行固定，所述螺丝钉3的外侧设有钢板2，所述钢板2的内侧开设有卡槽13，可以通过卡槽13的设计对钢板2和混凝土板1进行连接，能够对相邻的两个混凝土板1进行加固连接，所述混凝土板1的内侧固定连接有框架7，可以通过框架7的设计对水泥料6、钢网8和玻璃棉9的位置进行限定，更加有利于对其进行隔音和吸音，所述框架7的外侧固定连接有加固块10，可以通过加固块10的设计对钢筋11和框架7进行连接，便于对钢筋11的位置进行限定，所述加固块10的内侧设有钢筋11，钢筋11的设计能够加强混凝土板1和框架7之间的连接，能够增加混凝土板1的坚硬程度，所述框架7的内侧固定连接有钢网8，可以通过钢网8的设计对玻璃棉9和水泥料6进行连接，能够对玻璃棉9和框架7进行连接，便于对玻璃棉9的位置进行固定，前后两端的所述钢网8之间设有玻璃棉9，可以通过玻璃棉9的设计进行隔音和吸音，更加有利于使用者对其进行使用，提高了其实用性，所述钢网8的外侧设有水泥料6，通过水泥料6的设计能够对玻璃棉9和钢网8进行连接，更加有利于隔音装置的使用，所述混凝土板1的右端面与底端的内侧均固定连接有卡块4，通过卡块4的设计能够对相邻位置处混凝土板1进行加固连接。所述混凝土板1的右端面与底端的内侧均开设有定位槽5，位于右端面的所述定位槽5的纵截面积与位于左端面的定位块12和钢板2的纵截面积相同，位于底端的所述定位槽5的纵截面积与位于顶端的定位块12和钢板2的纵截面积相同，这种设置有利于对相邻位置处的混凝土板1进行连接，能够对其进行加强固定，避免在对其进行使用的过程中，出现损坏的情况，所述套管14的外侧纵截面积呈方形，所述套管14的内侧纵截面积呈圆形，位于套管14内侧的螺丝钉3的个数共有2个，两个所述螺丝钉3分别位于套管14的内侧前后两端对称位置处，所述钢板2通过螺丝钉3与定位块12进行位置固定，这种设置有利于对钢板2和定位块12进行连接，能够对钢板2的位置进行限定，通过钢板2的设计能够对定位块12进行防护，避免在进行连接的过程中对定位块12造成损坏，所述加固块10分别位于框架7的左右两端对称位置处，所述框架7的中心点与混凝土板1的中心点位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板（1）和定位块（12），其特征在于：所述混凝土板（1）的顶端与左端均固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的内侧设有套管（14），所述套管（14）的内侧螺纹连接有螺丝钉（3），所述螺丝钉（3）的外侧设有钢板（2），所述钢板（2）的内侧开设有卡槽（13），所述混凝土板（1）的内侧固定连接有框架（7），所述框架（7）的外侧固定连接有加固块（10），所述加固块（10）的内侧设有钢筋（11），所述框架（7）的内侧固定连接有钢网（8），前后两端的所述钢网（8）之间设有玻璃棉（9），所述钢网（8）的外侧设有水泥料（6），所述混凝土板（1）的右端面与底端的内侧均固定连接有卡块（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板（1）和定位块（12），其特征在于：所述混凝土板（1）的顶端与左端均固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的内侧设有套管（14），所述套管（14）的内侧螺纹连接有螺丝钉（3），所述螺丝钉（3）的外侧设有钢板（2），所述钢板（2）的内侧开设有卡槽（13），所述混凝土板（1）的内侧固定连接有框架（7），所述框架（7）的外侧固定连接有加固块（10），所述加固块（10）的内侧设有钢筋（11），所述框架（7）的内侧固定连接有钢网（8），前后两端的所述钢网（8）之间设有玻璃棉（9），所述钢网（8）的外侧设有水泥料（6），所述混凝土板（1）的右端面与底端的内侧均固定连接有卡块（4）。


2.根据权利要求1所述的一种隔音吸音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述混凝土板（1）的右端面与底端的内侧均开设有定位槽（5），位于右端面的所述定位槽（5）的纵截面积与位于左端面的定位块（12）和钢板（2）的纵截面积相同，位于底端的所述定位槽（5）的纵截面积与位于顶端的定位块（12）和钢板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何望，
申请(专利权)人：重庆森翔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50