一种水利工程用河道清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利工程用河道清淤装置，包括底座、加热板、侧板和排料泵，所述底座的下方转动安装有移动轮，且底座的右侧一体化连接有支撑板，并且支撑板的下方固定连接有支撑脚，所述底座的左侧焊接连接有清理块，且清理块的左侧上方固定有分切块，所述排料泵的左侧与吸料管相连接，且排料泵的右侧与排料管相连接，所述支撑脚的下方设置有底板，且支撑脚的前后两侧面固定连接有限位挡板，并且支撑脚的表面安装有加热板。该水利工程用河道清淤装置，设置有分切块和左端呈锥形结构的清理块，能够通过清理块对地面的淤泥进行刮除清理，并配合分切块的使用，方便将刮除出的淤泥分切，避免淤泥较大堵住吸料管影响收集的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用河道清淤装置
本技术涉及水利工程
，具体为一种水利工程用河道清淤装置。
技术介绍
水利工程广泛的用于洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，而河道在长期分配水量过程中其底部会积累大量的淤泥，因此需要通过清淤装置进行清理；而现有的河道清淤装置还存有部分问题，比如不方便对淤泥进行分切，容易使大块淤泥堵住排料管的现象，不方便淤泥的收集，且收集时容易收集大量的污水，导致水源浪费的现象，并且收集后不方便淤泥的烘干，使用效果差，因此我们提出一种水利工程用河道清淤装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水利工程用河道清淤装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的清淤装置不方便对淤泥进行分切，容易使大块淤泥堵住排料管的现象，不方便淤泥的收集，且收集时容易收集大量的污水，导致水源浪费的现象，并且收集后不方便淤泥的烘干，使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用河道清淤装置，包括底座、加热板、侧板和排料泵，所述底座的下方转动安装有移动轮，且底座的右侧一体化连接有支撑板，并且支撑板的下方固定连接有支撑脚，所述底座的左侧焊接连接有清理块，且清理块的左侧上方固定有分切块，并且清理块的表面开设有排水孔，所述排水孔的上方设置有过滤网，所述底座的前后两侧固定有侧板，且底座的中部固定安装有排料泵，所述排料泵的左侧与吸料管相连接，且排料泵的右侧与排料管相连接，所述支撑脚的下方设置有底板，且支撑脚的前后两侧面固定连接有限位挡板，并且支撑脚的表面安装有加热板，所述底板的上方设置有收集箱，且收集箱的上方开设有排气孔。优选的，所述支撑脚与限位挡板为垂直分布，并且2个限位挡板之间的距离与收集箱的宽度相等。优选的，所述清理块的下方呈锥形结构，且清理块的上方均匀分布有分切块和开设有排水孔。优选的，所述过滤网通过螺钉固定安装在清理块的上方，且过滤网的面积大于排水孔的总面积。优选的，所述排料管的右端穿过支撑板与收集箱构成拆卸安装结构，且排料管通过固定件安装在支撑板的表面。优选的，所述底板呈“L”形结构，且底板与支撑脚焊接连接，并且底板与加热板为垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水利工程用河道清淤装置；(1)设置有分切块和左端呈锥形结构的清理块，能够通过清理块对地面的淤泥进行刮除清理，并配合分切块的使用，方便将刮除出的淤泥分切，避免淤泥较大，堵住吸料管影响收集的现象；(2)设置有排水孔和过滤网，能够通过过滤网将淤泥中的水通过排水孔排出，避免将河道中的残水分也收集到收集箱中，提高水源的利用率；(3)设置有收集箱和加热板，能够通过收集箱将淤泥进行收集，并配合加热板的使用，方便将淤泥残料烘干，方便淤泥残料的排出。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术底板俯视结构示意图；图4为本技术固定件侧视结构示意图。图中：1、底座；2、移动轮；3、支撑板；4、支撑脚；5、加热板；6、清理块；7、分切块；8、排水孔；9、过滤网；10、侧板；11、排料泵；12、吸料管；13、排料管；14、收集箱；15、底板；16、限位挡板；17、蓄电池；18、固定件；19、排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水利工程用河道清淤装置，包括底座1、移动轮2、支撑板3、支撑脚4、加热板5、清理块6、分切块7、排水孔8、过滤网9、侧板10、排料泵11、吸料管12、排料管13、收集箱14、底板15、限位挡板16、蓄电池17、固定件18和排气孔19，底座1的下方转动安装有移动轮2，且底座1的右侧一体化连接有支撑板3，并且支撑板3的下方固定连接有支撑脚4，底座1的左侧焊接连接有清理块6，且清理块6的左侧上方固定有分切块7，并且清理块6的表面开设有排水孔8，排水孔8的上方设置有过滤网9，底座1的前后两侧固定有侧板10，且底座1的中部固定安装有排料泵11，排料泵11的左侧与吸料管12相连接，且排料泵11的右侧与排料管13相连接，支撑脚4的下方设置有底板15，且支撑脚4的前后两侧面固定连接有限位挡板16，并且支撑脚4的表面安装有加热板5，底板15的上方设置有收集箱14，且收集箱14的上方开设有排气孔19。具体的，支撑脚4与限位挡板16为垂直分布，并且2个限位挡板16之间的距离与收集箱14的宽度相等，方便了收集箱14的限位。具体的，清理块6的下方呈锥形结构，且清理块6的上方均匀分布有分切块7和开设有排水孔8，方便了淤泥的清理。具体的，过滤网9通过螺钉固定安装在清理块6的上方，且过滤网9的面积大于排水孔8的总面积，方便了淤泥的排水。具体的，排料管13的右端穿过支撑板3与收集箱14构成拆卸安装结构，且排料管13通过固定件18安装在支撑板3的表面，方便了淤泥排进收集箱14中。具体的，底板15呈“L”形结构，且底板15与支撑脚4焊接连接，并且底板15与加热板5为垂直分布，方便了收集箱14的固定；具体的，在使用该装置时，先将河道的水排至看见淤泥处，再将该装置与蓄电池17相接通，以便排料泵11的正常使用，再将其推到需要使用的河道上，并打开排料泵11，在推动该装置时，使底座1左端的清理块6与河底面接触，方便将河底面上淤泥在左侧呈锥形结构的清理块6的作用下刮出，并配合清理块6表面分切块7的使用，方便将刮出的淤泥推至清理块6的上方，并通过排料泵11左侧吸料管12的使用，方便淤泥通过排料管13排到底板15上方的收集箱14中，清理块6表面的排水孔8和过滤网9的使用，能够将淤泥中的水分经过过滤网9的过滤排下，避免水分排到收集箱14中造成浪费的问题，当淤泥排到收集箱14中后，先将其拆卸下来，将内部的淤泥倒出到淤泥集中收集处，再将其放置到底板15上，通过打开加热板5对收集箱14中的残留淤泥进行烘干，在取出时，可通过击打该收集箱14，方便将残留淤泥排出，收集箱14表面开设有的排气孔19能够便于烘干过程蒸汽的排出，提高该装置的使用效果，这就是该水利工程用河道清淤装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程用河道清淤装置，包括底座(1)、加热板(5)、侧板(10)和排料泵(11)，其特征在于：所述底座(1)的下方转动安装有移动轮(2)，且底座(1)的右侧一体化连接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的下方固定连接有支撑脚(4)，所述底座(1)的左侧焊接连接有清理块(6)，且清理块(6)的左侧上方固定有分切块(7)，并且清理块(6)的表面开设有排水孔(8)，所述排水孔(8)的上方设置有过滤网(9)，所述底座(1)的前后两侧固定有侧板(10)，且底座(1)的中部固定安装有排料泵(11)，所述排料泵(11)的左侧与吸料管(12)相连接，且排料泵(11)的右侧与排料管(13)相连接，所述支撑脚(4)的下方设置有底板(15)，且支撑脚(4)的前后两侧面固定连接有限位挡板(16)，并且支撑脚(4)的表面安装有加热板(5)，所述底板(15)的上方设置有收集箱(14)，且收集箱(14)的上方开设有排气孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用河道清淤装置，包括底座(1)、加热板(5)、侧板(10)和排料泵(11)，其特征在于：所述底座(1)的下方转动安装有移动轮(2)，且底座(1)的右侧一体化连接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的下方固定连接有支撑脚(4)，所述底座(1)的左侧焊接连接有清理块(6)，且清理块(6)的左侧上方固定有分切块(7)，并且清理块(6)的表面开设有排水孔(8)，所述排水孔(8)的上方设置有过滤网(9)，所述底座(1)的前后两侧固定有侧板(10)，且底座(1)的中部固定安装有排料泵(11)，所述排料泵(11)的左侧与吸料管(12)相连接，且排料泵(11)的右侧与排料管(13)相连接，所述支撑脚(4)的下方设置有底板(15)，且支撑脚(4)的前后两侧面固定连接有限位挡板(16)，并且支撑脚(4)的表面安装有加热板(5)，所述底板(15)的上方设置有收集箱(14)，且收集箱(14)的上方开设有排气孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种水利工程用河道清淤装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金军，郁达樯，叶霖，肖玲敏，
申请(专利权)人：金军，郁达樯，叶霖，肖玲敏，
类型：新型
国别省市：江苏;32