一种组合式电力施工用夯实装置制造方法及图纸

技术编号:24859852 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-10 19:11
本实用新型专利技术提供一种组合式电力施工用夯实装置,包括机架、电杆定位孔、定位筒、减振板、减振弹簧、导向轮、气缸、重锤、环形缓冲块、缓冲弹簧、电杆定位架、定位螺栓孔、定位螺栓、装配块、装配螺栓孔、装配螺栓、移动支座、升降支座和控制器。本实用新型专利技术一种组合式电力施工用夯实装置采用组合装配式的机架方便安装和拆卸,通过气缸上下移动带动多组重锤和环形缓冲块配合对电杆杆坑周围泥土进行夯实,通过设置导向轮能够减小重锤上下运动的阻力,通过设置电杆定位架能够在夯实工程中对电杆进行对正,防止电杆发生倾斜,装置设置的移动支座和升降支座配合使用能够方便对装置的位置和高度进行调整,保证夯实工作的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式电力施工用夯实装置
本技术属于电力工程机械设备
,具体涉及一种组合式电力施工用夯实装置。
技术介绍
电力工程,即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。在目前的电力工程施工中,在电杆种好后需要对电杆杂物的泥土进行夯实,夯实通常手工夯实和机械夯实两种办法,手工夯实工作费时费力,工作强度高,且工作质量无法保证,夯实机械虽然在地势平坦的地区使用效率非常高,但一般的夯实机械存在体积庞大、移动不灵活、电杆和杆坑在夯实作业中不易对正、安装和拆卸较为困难等问题,导致夯实工作效率和工作质量较低。
技术实现思路
因此,为了解决上述现有电力施工用夯实装置中存在的问题和不足,本技术的目的在于提供一种组合式电力施工用夯实装置,能够通过简单的结构,方便安装和拆卸,能够对电杆杆坑周围泥土进行夯实,能够减小重锤上下运动的阻力,能够在夯实工程中对电杆进行对正,防止电杆发生倾斜,能够方便对装置的位置和高度进行调整,保证夯实工作的工作效率和工作质量。为达到上述目的,本技术提供一种组合式电力施工用夯实装置,包括机架、电杆定位孔、定位筒、减振板、减振弹簧、导向轮、气缸、重锤、环形缓冲块、缓冲弹簧、电杆定位架、定位螺栓孔、定位螺栓、装配块、装配螺栓孔、装配螺栓、移动支座和升降支座;所述机架为组合式半圆盘结构,所述机架中间设置有所述电杆定位孔,所述机架底部设置有所述定位筒,所述定位筒的内壁通过所述减振弹簧连接有所述减振板,所述减振板内侧设置有所述导向轮,所述机架在所述定位筒顶部设置有所述气缸,所述气缸的底部与所述重锤相连接,所述重锤通过所述导向轮在所述定位筒内滑动,所述重锤底部连接有所述环形缓冲块,所述重锤和缓冲块之间设置有所述缓冲弹簧,所述机架在所述电杆定位孔上方设置有所述电杆定位架,所述电杆定位架中间也设置有所述电杆定位孔,所述电杆定位架周壁设置有所述定位螺栓孔,所述定位螺栓孔与所述定位螺栓相配合,所述机架两侧和所述电杆定位架顶部设置有所述装配块,所述装配块中间设置有所述装配螺栓孔,所述装配螺栓孔与所述装配螺栓相配合,所述机架底部设置有所述移动支座和升降支座。优选的,所述机架顶部设置有控制器,所述控制器与所述气缸电性连接,能够对所述气缸进行电性控制和数据收集。优选的,所述机架顶部设置有水平仪,能够使装置在工作过程中处于水平位置,保证工作正常稳定进行。优选的,所述移动支座包括伸缩杆和万向轮,所述伸缩杆顶部与所述机架相连接,所述伸缩杆底部设置有所述万向轮,能够对装置进行移动和调整装置高度,提高装置的灵活性和实用性。优选的,所述升降支座底部为锥形结构,能够插入土中对装置进行有效固定,防止夯实作业时装置发生晃动。本技术产生的有益效果为:能够通过简单的结构,采用组合装配式的机架方便安装和拆卸,通过气缸上下移动带动多组重锤和环形缓冲块配合对电杆杆坑周围泥土进行夯实,通过设置导向轮能够减小重锤上下运动的阻力,通过设置电杆定位架能够在夯实工程中对电杆进行对正,防止电杆发生倾斜,装置设置的移动支座和升降支座配合使用能够方便对装置的位置和高度进行调整,保证夯实工作的工作效率和工作质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种组合式电力施工用夯实装置的结构示意图;图2为本技术一种组合式电力施工用夯实装置的俯视图;其中,1、机架;2、电杆定位孔;3、定位筒;4、减振板;5、减振弹簧;6、导向轮;7、气缸;8、重锤;9、环形缓冲块;10、缓冲弹簧;11、电杆定位架;12、定位螺栓孔;13、定位螺栓;14、装配块;15、装配螺栓孔;16、装配螺栓;17、伸缩杆;18、万向轮;19、升降支座;20、控制器;21、水平仪。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,并结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1、2所示一种组合式电力施工用夯实装置,包括机架1、电杆定位孔2、定位筒3、减振板4、减振弹簧5、导向轮6、气缸7、重锤8、环形缓冲块9、缓冲弹簧10、电杆定位架11、定位螺栓孔12、定位螺栓13、装配块14、装配螺栓孔15、装配螺栓16、移动支座和升降支座19;所述机架1为组合式半圆盘结构,所述机架1中间设置有所述电杆定位孔2,所述机架1底部设置有所述定位筒3,所述定位筒3的内壁通过所述减振弹簧5连接有所述减振板4,所述减振板4内侧设置有所述导向轮6,所述机架1在所述定位筒3顶部设置有所述气缸7,所述气缸7的底部与所述重锤8相连接,所述重锤8通过所述导向轮6在所述定位筒3内滑动,所述重锤8底部连接有所述环形缓冲块9,所述重锤8和缓冲块之间设置有所述缓冲弹簧10,所述机架1在所述电杆定位孔2上方设置有所述电杆定位架11,所述电杆定位架11中间也设置有所述电杆定位孔2,所述电杆定位架11周壁设置有所述定位螺栓孔12,所述定位螺栓孔12与所述定位螺栓13相配合,所述机架1两侧和所述电杆定位架11顶部设置有所述装配块14,所述装配块14中间设置有所述装配螺栓孔15,所述装配螺栓孔15与所述装配螺栓16相配合,所述机架1底部设置有所述移动支座和升降支座19。进一步的,所述机架1顶部设置有控制器20,所述控制器20与所述气缸7电性连接,能够对所述气缸7进行电性控制和数据收集。进一步的,所述机架1顶部设置有水平仪21,能够使装置在工作过程中处于水平位置,保证工作正常稳定进行。进一步的,所述移动支座包括伸缩杆17和万向轮18,所述伸缩杆17顶部与所述机架1相连接,所述伸缩杆17底部设置有所述万向轮18,能够对装置进行移动和调整装置高度,提高装置的灵活性和实用性。进一步的,所述升降支座19底部为锥形结构,能够插入土中对装置进行有效固定,防止夯实作业时装置发生晃动。本技术工作方式或工作原理:在地势平坦的区域,可通过移动支座的万向轮18将装置移动到指定位置,在地势较为崎岖的区域可利用装配块14中的装配螺栓孔15将装置吊装到指定位置,装置移动到指定位置后,先安装圆盘结构机架1的一半,通过电杆定位孔2与电杆或者电杆坑进行对准定位,然后调整升降支座19的高度并将升降底座底部的锥头插入土中对装置进行固定定,同时通过伸缩杆17收起万向轮18,根据水平仪21调整装置的水平度;接着将放入到杆坑中的电杆固定在机架1和电杆定位架11中间的电杆定位孔2中,同时,通过移动支座将圆盘结构机架1的另一半移动安装到先前固定的机架1一侧,调整好高度后通过两个机架1两侧和电杆定位架11顶部设置的装配块14用装配螺栓16锁紧进行装配,从而将电杆竖直固定在杆坑上,然后往杆坑内填满泥土,启动气缸7,气缸7上下移动带动重锤8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式电力施工用夯实装置,其特征在于,包括机架、电杆定位孔、定位筒、减振板、减振弹簧、导向轮、气缸、重锤、环形缓冲块、缓冲弹簧、电杆定位架、定位螺栓孔、定位螺栓、装配块、装配螺栓孔、装配螺栓、移动支座和升降支座;所述机架为组合式半圆盘结构,所述机架中间设置有所述电杆定位孔,所述机架底部设置有所述定位筒,所述定位筒的内壁通过所述减振弹簧连接有所述减振板,所述减振板内侧设置有所述导向轮,所述机架在所述定位筒顶部设置有所述气缸,所述气缸的底部与所述重锤相连接,所述重锤通过所述导向轮在所述定位筒内滑动,所述重锤底部连接有所述环形缓冲块,所述重锤和缓冲块之间设置有所述缓冲弹簧,所述机架在所述电杆定位孔上方设置有所述电杆定位架,所述电杆定位架中间也设置有所述电杆定位孔,所述电杆定位架周壁设置有所述定位螺栓孔,所述定位螺栓孔与所述定位螺栓相配合,所述机架两侧和所述电杆定位架顶部设置有所述装配块,所述装配块中间设置有所述装配螺栓孔,所述装配螺栓孔与所述装配螺栓相配合,所述机架底部设置有所述移动支座和升降支座。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式电力施工用夯实装置,其特征在于,包括机架、电杆定位孔、定位筒、减振板、减振弹簧、导向轮、气缸、重锤、环形缓冲块、缓冲弹簧、电杆定位架、定位螺栓孔、定位螺栓、装配块、装配螺栓孔、装配螺栓、移动支座和升降支座;所述机架为组合式半圆盘结构,所述机架中间设置有所述电杆定位孔,所述机架底部设置有所述定位筒,所述定位筒的内壁通过所述减振弹簧连接有所述减振板,所述减振板内侧设置有所述导向轮,所述机架在所述定位筒顶部设置有所述气缸,所述气缸的底部与所述重锤相连接,所述重锤通过所述导向轮在所述定位筒内滑动,所述重锤底部连接有所述环形缓冲块,所述重锤和缓冲块之间设置有所述缓冲弹簧,所述机架在所述电杆定位孔上方设置有所述电杆定位架,所述电杆定位架中间也设置有所述电杆定位孔,所述电杆定位架周壁设置有所述定位螺栓孔,所述定位螺栓孔与所述定位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹庆升陈慧湘
申请(专利权)人:广东信德电力建设有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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