一种支撑装置以及使用该装置的强夯机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支撑装置以及使用该装置的强夯机，包括固定头、支撑油缸以及补偿感应装置；支撑油缸包括缸体、支撑杆、活塞以及油封，缸体的一端设置有连接头，支撑杆在缸体内往复运动，活塞固定在支撑杆上，油封设置在缸体远离连接头的另一端；活塞与缸体的内壁构成第一腔室，油封、活塞以及缸体的内壁共同构成第二腔室，缸体设置有第一管口，缸体设置有第二管口；固定头设置有连接腔；补偿感应装置包括顶杆、驱动装置以及开关，顶杆抵触在连接头上，开关设置在顶杆远离连接头的一端，当顶杆移动，开关发出向第一腔室和/或第二腔室注入液压油的信号。本实用新型专利技术的支撑装置以及使用该装置的强夯机，具有自适应的优点。

A supporting device and a dynamic compactor using the device

【技术实现步骤摘要】
一种支撑装置以及使用该装置的强夯机
本技术涉及工程机械，尤其涉及一种支撑装置，还涉及使用该支撑装置的强夯机。
技术介绍
现有技术中，强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，工作原理是反复提升夯锤至一定高度后，然后放下夯锤，自由落下的夯锤压实松土。在实际使用的过程中，由于夯锤质量大，强夯机在起吊后，车体会出现前倾，而放下夯锤的瞬间，车体会出现明显后倒，严重时甚至会导致翻车，对操作人员造成严重的安全隐患。对此，常规的做法是提前设置支撑装置支撑在车体与地面之间以防止车体后倒，但是第一次放下夯锤时，巨大的后倒趋势会从车体传递到支撑装置上，使得支撑装置下方的土地松陷，进而导致支撑装置在车体与地面之间的连接松动，防后倒效果出现削弱，当多次放下夯锤后，其支撑效果已经可以忽略不计，可见仍然有安全隐患，而若是由人工去调整该支撑装置，对于强夯机而言势必要停止作业，严重影响作业效率。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种能自适应的支撑装置，本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种使用该支撑装置的强夯机。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑装置，其特征在于：包括固定头(1)、支撑油缸(2)以及补偿感应装置(3)；/n所述支撑油缸(2)包括缸体(21)、支撑杆(22)、活塞(23)以及油封(24)，所述缸体(21)的一端设置有连接头(212)，所述支撑杆(22)在所述缸体(21)内往复运动，所述活塞(23)固定在所述支撑杆(22)上，所述油封(24)设置在所述缸体(21)远离所述连接头(212)的另一端；所述活塞(23)与所述缸体(21)的内壁构成第一腔室(25)，所述油封(24)、所述活塞(23)以及所述缸体(21)的内壁共同构成第二腔室(26)，所述缸体(21)在所述第一腔室(25)的范围内设置有第一管口(251)...

【技术特征摘要】
1.一种支撑装置，其特征在于：包括固定头(1)、支撑油缸(2)以及补偿感应装置(3)；
所述支撑油缸(2)包括缸体(21)、支撑杆(22)、活塞(23)以及油封(24)，所述缸体(21)的一端设置有连接头(212)，所述支撑杆(22)在所述缸体(21)内往复运动，所述活塞(23)固定在所述支撑杆(22)上，所述油封(24)设置在所述缸体(21)远离所述连接头(212)的另一端；所述活塞(23)与所述缸体(21)的内壁构成第一腔室(25)，所述油封(24)、所述活塞(23)以及所述缸体(21)的内壁共同构成第二腔室(26)，所述缸体(21)在所述第一腔室(25)的范围内设置有第一管口(251)，所述缸体(21)在所述第二腔室(26)的范围内设置有第二管口(261)；
所述固定头(1)设置有供所述连接头(212)嵌入的连接腔(11)；
所述补偿感应装置(3)包括可伸缩的顶杆(31)、端盖(32)以及感应器(33)，所述顶杆(31)抵触在连接头(212)上，所述顶杆(31)和端盖(32)围合成油缸腔(34)，所述油缸腔(34)与液压系统相通，所述感应器(33)设置在所述顶杆(31)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊强，
申请(专利权)人：湖南博邦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43