多轴自动套管机送线接管机构制造技术

本发明专利技术的多轴自动套管机送线接管机构，包括旋转架、旋转轴孔、推管电机、送线电机、推管连轴器、推管联动轴、送线连轴器、送线联动轴和若干个送线套管装置。本发明专利技术不但能全自动实现套管存储和线材穿套管，其还能根据生产的需要自动推出一定长度的套管及能对不同半径的线材进行穿套管，此外，其还能根据需要更换不同规格的线材导针和不同规格的套管导针，以满足各种不同半径的线材穿套管的需求，其具有穿线效率高、穿线效果好和通用性好的优点，且其整个操作过程无需人手参与操作，其有效地解决了传统采用人手操作的方式来对线材进行穿套管而导致其具有穿套管效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
多轴自动套管机送线接管机构
本专利技术涉及一种多轴自动套管机送线接管机构。
技术介绍
随着科技的发展，对变压器绕线提出了新的技术要求，线圈在线圈骨架绕线的首末两端都需要加穿套管后再进行缠脚加工，传统一般都是采用人手操作的方式来先对线材进行穿套管，然后，人手再对线圈骨架进行缠脚加工，人手操作的方式不但导致其具有穿套管效率低的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，且其不能满足企业大规模批量化和自动化生产的要求。后来，市面上出现了一些半自动的套管设备，但其无法能在一台机上实现集送线材、存套管、线材自动穿套管等工序于一体，此外，这些半自动的套管设备还无法能根据生产的需要自动推出一定长度的套管和无法能对不同半径的线材进行穿套管，其具有通用性差的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种多轴自动套管机送线接管机构，其整体的结构设计不但实现了能在一台机构上实现集送线材、送套管、套管存储和线材穿套管等一系列操作，以解决市面上的半自动设备无法能在一台机上实现集送线材、存套管和线材自动穿套管等工序于一体的问题，此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多轴自动套管机送线接管机构，其特征在于：包括旋转架，旋转架的左右两侧分别设置有旋转轴孔，旋转架右端的上面设置有推管电机，推管电机的上面设置有送线电机，推管电机的一侧设置有推管连轴器，推管连轴器的一侧设置有推管联动轴；送线电机的一侧设置有送线连轴器，送线连轴器的一侧设置有送线联动轴，旋转架的上面并行分布有若干个送线套管装置；每个送线套管装置包括导针架，导针架的一侧设置有第一传动轮，导针架的另一侧设置有过线轮，第一传动轮的下方设置有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮连接有皮带，导针架的前侧设置有推管滑轨，于推管滑轨的前侧滑动设置有推管滑块，过线轮下部的前侧设置有限线座，垂直贯穿限线座的中心设置...

【技术特征摘要】
1.多轴自动套管机送线接管机构，其特征在于：包括旋转架，旋转架的左右两侧分别设置有旋转轴孔，旋转架右端的上面设置有推管电机，推管电机的上面设置有送线电机，推管电机的一侧设置有推管连轴器，推管连轴器的一侧设置有推管联动轴；送线电机的一侧设置有送线连轴器，送线连轴器的一侧设置有送线联动轴，旋转架的上面并行分布有若干个送线套管装置；每个送线套管装置包括导针架，导针架的一侧设置有第一传动轮，导针架的另一侧设置有过线轮，第一传动轮的下方设置有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮连接有皮带，导针架的前侧设置有推管滑轨，于推管滑轨的前侧滑动设置有推管滑块，过线轮下部的前侧设置有限线座，垂直贯穿限线座的中心设置有限线管，过线轮的下方设置有送线轮。


2.根据权利要求1所述的多轴自动套管机送线接管机构，其特征在于：每个送线套管装置还包括设置在推管滑块一侧的线材导针安装座，线材导针安装座与皮带连接有皮带夹，线材导针安装座一侧的上面设置有感应块，与感应块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世君，杨波，
申请(专利权)人：东莞市纵易智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44