一种便于安装的绣花机机头制造技术

本实用新型专利技术涉及绣花机技术领域，具体的说是一种便于安装的绣花机机头，包括机头本体和悬臂，所述机头本体后侧面通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座呈“匚”型，所述悬臂上下两端面分别通过螺栓固定连接有第一安装板和第二安装板，所述安装座内上壁焊接连接有定位柱，所述第一安装板上开设有与定位柱相匹配的定位槽，所述第一安装板上端后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端焊接有顶板。本实用新型专利技术通过安装座与第一安装板和第二安装板连接，从而完成机头本体与悬臂的安装，安装方便，当机头本体需要修理时，可直接将安装座与第一安装板和第二安装板之间进行拆卸，使得拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的绣花机机头
本技术涉及绣花机
，具体为一种便于安装的绣花机机头。
技术介绍
大规模工业纺织品的加工都是通过电脑绣花机在布料上绣出图案，常见的绣花机通常在绣花机机架上并排设置有多个机头同时工作,并排设置的机头位置精度以及一致性要求较高。绣花机机头一般在安装时比较麻烦，需要两个人配合才能完成装配，使得安装效率低下，且浪费了大量的人力，并且一般都是直接将机头与机架通过螺栓固定连接，机头损坏时需要拆卸修理，多次进行拆卸安装，容易造成机头与机架磨损，影响后续固定效果。为此，我们推出一种便于安装的绣花机机头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的绣花机机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的绣花机机头，包括机头本体和悬臂，所述机头本体后侧面通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座呈“匚”型，所述悬臂上下两端面分别通过螺栓固定连接有第一安装板和第二安装板，所述安装座内上壁焊接连接有定位柱，所述第一安装板上开设有与定位柱相匹配的定位槽，所述第一安装板上端后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端焊接有顶板，所述顶板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端焊接有第一固定板，所述安装座上端面开设有与第一固定板相匹配的第一固定槽，所述安装座下壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于安装座内的一端焊接有第二固定板，所述第二安装板上开设有与第二固定板相匹配的第二固定槽。作为本技术方案的进一步优化，所述第一安装板和第二安装板前侧面均与悬臂前侧面位于同一平面上。作为本技术方案的进一步优化，所述第一安装板和第二安装板的宽度均比安装座的宽度宽。作为本技术方案的进一步优化，所述第一固定板、第二固定板、第一固定槽和第二固定槽均呈圆形。作为本技术方案的进一步优化，所述安装座内壁、第一固定板下端面和第二固定板上端面均粘接有缓冲垫。作为本技术方案的进一步优化，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离第一固定板和第二固定板的一端均固定连接有旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装座与第一安装板和第二安装板连接，从而完成机头本体与悬臂的安装，安装方便，当机头本体需要修理时，可直接将安装座与第一安装板和第二安装板之间进行拆卸，使得拆卸方便，首先通过定位柱和定位槽进行定位，使得一人即可完成安装，降低工人劳动强度。首先通过螺栓将第一安装板和第二安装板安装于悬臂上下两端面，螺栓位于左右两侧，将安装座卡在悬臂、第一安装板和第二安装板上，将安装座内的定位柱插接在第一安装板上端的定位槽内，对安装座和机头本体进行定位，然后旋转第一螺纹杆，使得第一螺纹杆带动第一固定板向下运动，直至第一固定板进入第一固定槽内，且抵住第一固定槽，从上端将安装座和机头本体进行固定，旋转第二螺纹杆，使得第二螺纹杆带动第二固定板向上运动，直至第二固定板进入第二固定槽内，且抵住第二固定槽，从下端将安装座和机头本体固定，即可完成机头本体的安装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后侧结构示意图。图中：1机头本体、2悬臂、3安装座、4第一安装板、5第二安装板、6定位柱、7定位槽、8支撑柱、9顶板、10第一螺纹杆、11第一固定板、12第一固定槽、13第二螺纹杆、14第二固定板、15第二固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的绣花机机头，包括机头本体1和悬臂2，机头本体1后侧面通过螺栓固定连接有安装座3，安装座3呈“匚”型，悬臂2上下两端面分别通过螺栓固定连接有第一安装板4和第二安装板5，首先通过螺栓将第一安装板4和第二安装板5安装于悬臂2上下两端面，螺栓位于左右两侧，第一安装板4和第二安装板5的宽度均比安装座3的宽度宽，安装座3安装于第一安装板4中部，使得第一安装板4与安装座3的连接面光滑，第一安装板4和第二安装板5前侧面均与悬臂2前侧面位于同一平面上。安装座3内上壁焊接连接有定位柱6，第一安装板4上开设有与定位柱6相匹配的定位槽7，将安装座3卡在悬臂2、第一安装板4和第二安装板5上，将安装座3内的定位柱6插接在第一安装板4上端的定位槽7内，对安装座3和机头本体1进行定位。第一安装板4上端后侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8上端焊接有顶板9，顶板9上螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10下端焊接有第一固定板11，安装座3上端面开设有与第一固定板11相匹配的第一固定槽12，具体设置时，第一固定板11和第一固定槽12均呈圆形，旋转第一螺纹杆10，使得第一螺纹杆10带动第一固定板11向下运动，直至第一固定板11进入第一固定槽12内，且抵住第一固定槽12，可从上端将安装座3和机头本体1进行固定。安装座3下壁螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13位于安装座3内的一端焊接有第二固定板14，第二安装板5上开设有与第二固定板14相匹配的第二固定槽15，具体设置时，第二固定板14和第二固定槽15均呈圆形，旋转第二螺纹杆13，使得第二螺纹杆13带动第二固定板14向上运动，直至第二固定板14进入第二固定槽15内，且抵住第二固定槽15，可从下端将安装座3和机头本体1固定。具体的，安装座3内壁、第一固定板11下端面和第二固定板14上端面均粘接有缓冲垫，起到减震降噪的作用，防止悬臂2产生的震动传递到安装座3和机头本体1上。所述第一螺纹杆10和第二螺纹杆13远离第一固定板11和第二固定板14的一端均固定连接有旋钮，方便旋转第一螺纹杆10和第二螺纹杆13。具体的，使用时，首先通过螺栓将第一安装板4和第二安装板5安装于悬臂2上下两端面，螺栓位于左右两侧，将安装座3卡在悬臂2、第一安装板4和第二安装板5上，将安装座3内的定位柱6插接在第一安装板4上端的定位槽7内，对安装座3和机头本体1进行定位，然后旋转第一螺纹杆10，使得第一螺纹杆10带动第一固定板11向下运动，直至第一固定板11进入第一固定槽12内，且抵住第一固定槽12，从上端将安装座3和机头本体1进行固定，旋转第二螺纹杆13，使得第二螺纹杆13带动第二固定板14向上运动，直至第二固定板14进入第二固定槽15内，且抵住第二固定槽15，从下端将安装座3和机头本体1固定，即可完成机头本体1的安装。该技术通过安装座1与第一安装板4和第二安装板5连接，从而完成机头本体1与悬臂2的安装，安装方便，当机头本体1需要修理时，可直接将安装座3与第一安装板4和第二安装板5之间进行拆卸，使得拆卸方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的绣花机机头，包括机头本体(1)和悬臂(2)，其特征在于：所述机头本体(1)后侧面通过螺栓固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)呈“匚”型，所述悬臂(2)上下两端面分别通过螺栓固定连接有第一安装板(4)和第二安装板(5)，所述安装座(3)内上壁焊接连接有定位柱(6)，所述第一安装板(4)上开设有与定位柱(6)相匹配的定位槽(7)，所述第一安装板(4)上端后侧固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端焊接有顶板(9)，所述顶板(9)上螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)下端焊接有第一固定板(11)，所述安装座(3)上端面开设有与第一固定板(11)相匹配的第一固定槽(12)，所述安装座(3)下壁螺纹连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)位于安装座(3)内的一端焊接有第二固定板(14)，所述第二安装板(5)上开设有与第二固定板(14)相匹配的第二固定槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的绣花机机头，包括机头本体(1)和悬臂(2)，其特征在于：所述机头本体(1)后侧面通过螺栓固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)呈“匚”型，所述悬臂(2)上下两端面分别通过螺栓固定连接有第一安装板(4)和第二安装板(5)，所述安装座(3)内上壁焊接连接有定位柱(6)，所述第一安装板(4)上开设有与定位柱(6)相匹配的定位槽(7)，所述第一安装板(4)上端后侧固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端焊接有顶板(9)，所述顶板(9)上螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)下端焊接有第一固定板(11)，所述安装座(3)上端面开设有与第一固定板(11)相匹配的第一固定槽(12)，所述安装座(3)下壁螺纹连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)位于安装座(3)内的一端焊接有第二固定板(14)，所述第二安装板(5)上开设有与第二固定板(14)相匹配的第二固定槽(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠辉，
申请(专利权)人：启东菱豪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32