一种高塔造粒肥冷却工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种空气冷却装置高塔肥冷却新工艺，所述空气冷却装置含有空气过滤器、热交换器、空气除湿器、空气预热器及引风机，各部分依次连通，热交换器内有冷却管网；该工艺包括：①出塔物料经筛分后进入振动流化床与冷风进行热交换；②将空气冷却装置制取的冷空气通入振动冷却塔，再引至振动流化床内，收集处理流化床排出的废气；③出流化床物料输入振动冷却塔，与通入的冷风进行热交换，物料冷却后进入下道工序。本发明专利技术具有积极有益的效果：物料得到彻底冷却的同时，减少了物料颗粒破损，颗粒光洁度得到提高；冷却物料的含水量降低；可有效的节能降耗，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却装置及冷却工艺，尤其涉及一种高塔造粒肥半成品冷 却新工艺及其使用的一种空气冷却装置。
技术介绍
我国在上世纪九十年代建成投产第一套熔体式高塔造粒装置，近几年来随 着高塔肥市场要求的逐步扩大，全国各地相继建成了数十套高塔造粒装置。熔体式高塔造粒生产复合肥工艺简单，随着生产技术和装备研究的不断进 步，从生产原料处理、制浆、混合到喷浆造粒工序，在工艺流程与设备结构方 面都已经相对完善，但是在半成品冷却处理工序仍旧一直沿用转筒自然风冷却 技术，其工艺流程大致如附图1所示。然而，此种冷却处理工艺存在以下问题① 出塔物料颗粒经过提升机、冷却筒、振动筛等装置的过程，在机械碰撞 挤压、自然摔落的作用力下，造成颗粒破碎并产生大量的粉末，极大地破坏了 成品颗粒圆整度；② 经过机械碰撞磨擦，会使颗粒表面毛糙，破坏了成品颗粒表面光洁度；③ 出塔物料温度一般在8(TC左右，夏天会更高，采用自然风冷却，即便是 经过二次冷却筒冷却，成品包装温度依然会在50'C以上，高温加剧了成品的结块程度；④ 出塔物料从冷却到成品包装时间40分钟左右，由于时间短，颗粒晶形转 化时间不够，造成颗粒强度差；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气冷却装置，含有空气过滤器、热交换器、空气除湿器及引风机，所述热交换器内布设有冷却管网，该冷却管网以流动冷水为冷媒，热交换器进气口一端连通于空气过滤器，其出气口一端与空气除湿器连通，其特征在于，所述空气冷却装置还含有空气预热器，空气除湿器出气口连通于空气预热器，空气预热器的出气口连通引风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤斌，赖涛，
申请(专利权)人：郑州阿波罗肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]