锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉制造技术

技术编号:24857412 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-10 19:09
本实用新型专利技术涉及炭化炉技术领域,且公开了锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,包括底座,所述底座顶端的中部固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有炉箱,所述炉箱的内部固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有圆口,所述固定块的内部开设有位于圆口两侧的气流通道。该锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,通过设置转轴、圆盘和物料口,当转轴在转动的时候,将会使得圆盘带动物料口转动,进而使得物料口内部的物料最终可以通过竖口和进料管进入至网孔长罐的内部,实现了该炭化炉具备自动放料的功能,无需人工干预,不仅降低了操作人员的劳动强度,而且提高了企业的生产效率,因此增加了该炭化炉的实用性。

【技术实现步骤摘要】
锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉
本技术涉及炭化炉
,具体为锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉。
技术介绍
负极指电源中电位较低的一端,在原电池中,是指起氧化作用的电极,电池反应中写在左边,从物理角度来看,是电路中电子流出的一极,而负极材料,则是指电池中构成负极的原料,目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。目前,企业在生产锂电池碳负极材料的时候,经常需要使用到炭化炉,而现有的炭化炉在使用的过程中,当操作人员每次进行加工生产时,都需要进行添加物料,伴随着产量的增加,将会导致操作人员需要频繁的添加物料,不仅操作繁琐,而且降低了企业的生产效率,同时物料在炭化炉内部处于静止的状态,无法使其受热均匀,不仅降低了物料炭化的速度,而且也降低了炭化负极材料的生产效率,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,具备自动放料和物料炭化效率高的优点,解决了现有的炭化炉在使用的过程中,当操作人员每次进行加工生产时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部固定安装有底板(2),所述底板(2)的顶部固定安装有炉箱(3),所述炉箱(3)的内部固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的内部开设有圆口(6),所述固定块(4)的内部开设有位于圆口(6)两侧的气流通道(5),所述炉箱(3)的内部活动套接有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定套接有位于圆口(6)内部的圆盘(8),所述圆盘(8)的顶部开设有物料口(9),所述固定块(4)的顶部固定安装有位于气流通道(5)之间和圆口(6)正上方的储备箱(10),所述储备箱(10)的顶部与炉箱(3)内腔的顶部固定连接,所述储...

【技术特征摘要】
1.锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部固定安装有底板(2),所述底板(2)的顶部固定安装有炉箱(3),所述炉箱(3)的内部固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的内部开设有圆口(6),所述固定块(4)的内部开设有位于圆口(6)两侧的气流通道(5),所述炉箱(3)的内部活动套接有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定套接有位于圆口(6)内部的圆盘(8),所述圆盘(8)的顶部开设有物料口(9),所述固定块(4)的顶部固定安装有位于气流通道(5)之间和圆口(6)正上方的储备箱(10),所述储备箱(10)的顶部与炉箱(3)内腔的顶部固定连接,所述储备箱(10)的底部和固定块(4)的顶部之间开设有斜口(11),所述炉箱(3)顶端的中部固定连通有入料管(12)。


2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有位于底板(2)两侧的固定架(13),所述固定架(13)正面的顶部固定套接有烟气净化罐(14)。


3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,其特征在于:所述烟气净化罐(14)的底部固定连通有排气管(16),所述排气管(16)的另一端贯穿炉箱(3)并延伸至炉箱(3)内腔的底部,所述烟气净化罐(14)的顶部固定连通有进气管(15),所述进气管(15)的另一端贯穿炉箱(3)并延伸至炉箱(3)内腔的顶部且位于入料管(12)的两侧。


4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,其特征在于:所述底板(2)的内部固定套接有加热板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志平
申请(专利权)人:宣城鸿海装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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