一种应用于化工业的废油收集储存器制造技术

一种应用于化工业的废油收集储存器，包括储存器、集油管、紧固套、集油斗、限位套、稳压管，所述储存器上部具有安装凸管，所述集油管连接储存器，所述集油管下端插入储存器内，所述集油管外侧具有定位凸起，所述定位凸起连接安装凸管，所述定位凸起卡在安装凸管内，所述定位凸起上侧通过轴承连接紧固套，所述紧固套下部通过螺纹连接安装凸管，所述集油管上部连接集油斗，所述集油管上侧具有固定管槽，所述集油斗下端具有固定管，所述固定管通过螺纹连接固定管槽，所述固定管下侧连接密封圈，所述密封圈外侧连接固定管槽，所述限位套内部与集油管相适应。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于化工业的废油收集储存器
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种应用于化工业的废油收集储存器。
技术介绍
在化工业生产过程中会产生大量废油，废油在管段内运输时经常会发生渗漏，条件受限无法及时维修时需要对渗漏废油进行收集储存，减少污染。然而现有的应用于化工业的废油收集储存器结构不稳定，集油斗在废油滴落冲击的影响下易发生偏移。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构稳定的一种应用于化工业的废油收集储存器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种应用于化工业的废油收集储存器，包括储存器、集油管、紧固套、集油斗、限位套、稳压管，所述储存器上部具有安装凸管，所述集油管连接储存器，所述集油管下端插入储存器内，所述集油管外侧具有定位凸起，所述定位凸起连接安装凸管，所述定位凸起卡在安装凸管内，所述定位凸起上侧通过轴承连接紧固套，所述紧固套下部通过螺纹连接安装凸管，所述集油管上部连接集油斗，所述集油管上侧具有固定管槽，所述集油斗下端具有固定管，所述固定管通过螺纹连接固定管槽，所述固定管下侧连接密封圈，所述密封圈外侧连接固定管槽，所述限位套内部与集油管相适应，所述集油管外侧连接限位套，所述限位套在集油管上滑动，所述集油斗外侧具有多个限位杆，所述限位杆穿过限位套连接限位螺母，所述储存器上侧连接稳压管一端，所述稳压管另一端连接集油斗。所述限位套内部具有多个限位凸起，所述集油管外侧具有多个限位凸起槽，所述限位凸起槽与限位凸起相适应，所述限位凸起连接限位凸起槽，所述限位凸起卡在限位凸起槽内，所述限位凸起在限位凸起槽内滑动。有益效果：定位凸起卡在安装凸管内，使集油管与储存器间的连接定位准确。通过安装凸管、紧固套间的螺纹连接，能够将定位凸起固定在安装凸管内，限定定位凸起位置，使得集油管与储存器相对结构稳定。固定管下端为椎体结构，减少废油由固定管槽、固定管接缝处向外渗漏，结构合理。固定管完成安装后，向上滑动限位套，使限位杆穿过限位套连接限位杆，增加了集油管与集油斗间相对结构的稳定性，同时增加了集油斗下部受到支撑的范围，减少了集油斗发生偏移的可能，结构稳定。限位凸起卡在限位凸起槽内，使限位套不会发生转动，进而限定了集油斗发生转动的可能，减少固定管槽、固定管发生松脱的可能，提高了固定管槽、固定管连接的紧密度，从而使集油斗、集油管间相对位置确定，减少集油斗受废油滴落影响发生偏移的可能。稳压管的设置能够平衡储存器内气压，使废油进入储存器内过程顺利，减少再次过程中储存器内废油的外溢。附图说明图1为本技术所述的一种应用于化工业的废油收集储存器结构示意图。图2为本技术所述的图1局部放大图。图3为本技术所述的图2A-A剖面图。图4为本技术所述的限位套轴测图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：一种应用于化工业的废油收集储存器，包括储存器1、集油管4、紧固套5、集油斗10、限位套11、稳压管16，所述储存器1上部具有安装凸管2，所述集油管4连接储存器1，所述集油管4下端插入储存器1内，所述集油管4外侧具有定位凸起3，所述定位凸起3连接安装凸管2，所述定位凸起3卡在安装凸管2内，所述定位凸起3上侧通过轴承6连接紧固套5，所述紧固套5下部通过螺纹连接安装凸管2，所述集油管4上部连接集油斗10，所述集油管4上侧具有固定管槽7，所述集油斗10下端具有固定管8，所述固定管8通过螺纹连接固定管槽7，所述固定管8下侧连接密封圈9，所述密封圈9外侧连接固定管槽7，所述限位套11内部与集油管4相适应，所述集油管4外侧连接限位套11，所述限位套11在集油管4上滑动，所述集油斗10外侧具有多个限位杆12，所述限位杆12穿过限位套11连接限位螺母13，所述储存器1上侧连接稳压管16一端，所述稳压管16另一端连接集油斗10。所述限位套11内部具有多个限位凸起15，所述集油管4外侧具有多个限位凸起槽14，所述限位凸起槽14与限位凸起15相适应，所述限位凸起15连接限位凸起槽14，所述限位凸起15卡在限位凸起槽14内，所述限位凸起15在限位凸起槽14内滑动。定位凸起3卡在安装凸管2内，使集油管4与储存器1间的连接定位准确。通过安装凸管2、紧固套5间的螺纹连接，能够将定位凸起3固定在安装凸管2内，限定定位凸起3位置，使得集油管4与储存器1相对结构稳定。固定管8下端为椎体结构，减少废油由固定管槽7、固定管8接缝处向外渗漏，结构合理。固定管8完成安装后，向上滑动限位套11，使限位杆12穿过限位套11连接限位杆12，增加了集油管4与集油斗10间相对结构的稳定性，同时增加了集油斗10下部受到支撑的范围，减少了集油斗10发生偏移的可能，结构稳定。限位凸起15卡在限位凸起槽14内，使限位套11不会发生转动，进而限定了集油斗10发生转动的可能，减少固定管槽7、固定管8发生松脱的可能，提高了固定管槽7、固定管8连接的紧密度，从而使集油斗10、集油管4间相对位置确定，减少集油斗10受废油滴落影响发生偏移的可能。稳压管16的设置能够平衡储存器1内气压，使废油进入储存器1内过程顺利，减少再次过程中储存器1内废油的外溢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于化工业的废油收集储存器，其特征是:包括储存器、集油管、紧固套、集油斗、限位套、稳压管，所述储存器上部具有安装凸管，所述集油管连接储存器，所述集油管下端插入储存器内，所述集油管外侧具有定位凸起，所述定位凸起连接安装凸管，所述定位凸起卡在安装凸管内，所述定位凸起上侧通过轴承连接紧固套，所述紧固套下部通过螺纹连接安装凸管，所述集油管上部连接集油斗，所述集油管上侧具有固定管槽，所述集油斗下端具有固定管，所述固定管通过螺纹连接固定管槽，所述固定管下侧连接密封圈，所述密封圈外侧连接固定管槽，所述限位套内部与集油管相适应，所述集油管外侧连接限位套，所述限位套在集油管上滑动，所述集油斗外侧具有多个限位杆，所述限位杆穿过限位套连接限位螺母，所述储存器上侧连接稳压管一端，所述稳压管另一端连接集油斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于化工业的废油收集储存器，其特征是:包括储存器、集油管、紧固套、集油斗、限位套、稳压管，所述储存器上部具有安装凸管，所述集油管连接储存器，所述集油管下端插入储存器内，所述集油管外侧具有定位凸起，所述定位凸起连接安装凸管，所述定位凸起卡在安装凸管内，所述定位凸起上侧通过轴承连接紧固套，所述紧固套下部通过螺纹连接安装凸管，所述集油管上部连接集油斗，所述集油管上侧具有固定管槽，所述集油斗下端具有固定管，所述固定管通过螺纹连接固定管槽，所述固定管下侧连接密封圈，所述密封圈外侧连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝建，
申请(专利权)人：天津市雅环再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12