可伸缩展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可伸缩展平装置，包括电机固定折弯板，所述电机固定折弯板的正面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的表面固定连接有滑轨固定板，所述滑轨固定板的顶部设置有凹槽滑轮，所述凹槽滑轮的顶部固定连接有同步轮固定板。本实用新型专利技术通过伸缩电机、联轴器、滑轨固定板、凹槽滑轮、展平驱动同步轮、展平皮带、展平从动轮、伸缩滑轨、伸缩螺杆和伸缩螺母的配合，可以将皱纹杂乱的面料展平，提高了面料的有效利用面积，提高了铺布的质量，并节省了铺布过程人工整平面料的时间和人员，从而达到将皱纹杂乱的面料展平的效果，解决了现有铺布机不能将皱纹杂乱的面料展平的问题。

【技术实现步骤摘要】
可伸缩展平装置
本技术涉及铺布机
，具体为可伸缩展平装置。
技术介绍
目前在制衣行业的铺布过程中，有些面料由于搬运存放及其固有的收缩特征，会产生面料两边往里打卷收缩，皱起的现象，在铺布机作业时增大了铺布的难度，甚至铺布后面料不平整，往里收缩，达不到生产工艺的要求，降低了面料的使用率，而且生产成本也居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可伸缩展平装置，具备将皱纹杂乱的面料展平的优点，解决了现有铺布机不能将皱纹杂乱的面料展平的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可伸缩展平装置，包括电机固定折弯板，所述电机固定折弯板的正面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的表面固定连接有滑轨固定板，所述滑轨固定板的顶部设置有凹槽滑轮，所述凹槽滑轮的顶部固定连接有同步轮固定板，所述同步轮固定板底部的左侧固定连接有展平电机，所述展平电机的输出轴固定连接有传动装置，所述同步轮固定板底部的中心处固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的右侧设置有限位装置。优选的，所述展平驱动同步轮、展平皮带和展平从动轮，所述展平电机的输出轴固定连接有展平驱动同步轮，所述展平驱动同步轮通过展平皮带传动连接有展平从动轮。优选的，所述伸缩装置包括伸缩滑轨、伸缩螺杆和伸缩螺母，所述伸缩滑轨的内腔设置有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆通过联轴器与伸缩电机的输出轴固定连接，所述伸缩螺杆的表面套设有伸缩螺母。优选的，所述限位装置包括伸缩滑块、滑轮张紧块和缩位感应器，所述伸缩滑块的右侧固定连接有滑轮张紧块，所述滑轮张紧块的底部设置有缩位感应器。优选的，所述传动装置的一侧设置有裁刀装置，所述裁刀装置的底部固定连接有铺布机主机，所述铺布机主机顶部的左侧设置有布料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过伸缩电机、联轴器、滑轨固定板、凹槽滑轮、展平驱动同步轮、展平皮带、展平从动轮、伸缩滑轨、伸缩螺杆和伸缩螺母的配合，可以将皱纹杂乱的面料展平，提高了面料的有效利用面积，提高了铺布的质量，并节省了铺布过程人工整平面料的时间和人员，从而达到将皱纹杂乱的面料展平的效果，解决了现有铺布机不能将皱纹杂乱的面料展平的问题。2、本技术通过展平驱动同步轮、展平皮带和展平从动轮的配合，可将纵向行进的面料向外扩展，可将收缩的起皱的面料展开，达到扩展整平面料的作用，通过伸缩滑轨、伸缩螺杆和伸缩螺母的配合，便于面料紧贴在可伸缩展平装置的展平皮带上，通过伸缩滑块、滑轮张紧块和缩位感应器的配合，便于使凹槽滑轮能与伸缩滑轨紧密配合，通过裁刀装置、铺布机主机和布料的配合，便于工作人员的操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术裁刀装置结构立体图；图4为本技术铺布机主机结构主视图。图中：1电机固定折弯板、2伸缩电机、3联轴器、4滑轨固定板、5凹槽滑轮、6同步轮固定板、7展平电机、8传动装置、81展平驱动同步轮、82展平皮带、83展平从动轮、9伸缩装置、91伸缩滑轨、92伸缩螺杆、93伸缩螺母、10限位装置、101伸缩滑块、102滑轮张紧块、103缩位感应器、11裁刀装置、12铺布机主机、13布料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，可伸缩展平装置，包括电机固定折弯板1，电机固定折弯板1的正面固定连接有伸缩电机2，伸缩电机2的顶部固定连接有联轴器3，联轴器3的表面固定连接有滑轨固定板4，滑轨固定板4的顶部设置有凹槽滑轮5，凹槽滑轮5的顶部固定连接有同步轮固定板6，同步轮固定板6底部的左侧固定连接有展平电机7，展平电机7的输出轴固定连接有传动装置8，传动装置8包括展平驱动同步轮81、展平皮带82和展平从动轮83，展平电机7的输出轴固定连接有展平驱动同步轮81，展平驱动同步轮81通过展平皮带82传动连接有展平从动轮83，通过展平驱动同步轮81、展平皮带82和展平从动轮83的配合，可将纵向行进的面料向外扩展，可将收缩的起皱的面料展开，达到扩展整平面料的作用，通过伸缩滑轨91、伸缩螺杆92和伸缩螺母93的配合，便于面料紧贴在可伸缩展平装置的展平皮带82上，通过伸缩滑块101、滑轮张紧块102和缩位感应器103的配合，便于使凹槽滑轮5能与伸缩滑轨91紧密配合，通过裁刀装置11、铺布机主机12和布料13的配合，便于工作人员的操作，同步轮固定板6底部的中心处固定连接有伸缩装置9，伸缩装置9包括伸缩滑轨91、伸缩螺杆92和伸缩螺母93，伸缩滑轨91的内腔设置有伸缩螺杆92，伸缩螺杆92通过联轴器3与伸缩电机2的输出轴固定连接，伸缩螺杆92的表面套设有伸缩螺母93，伸缩装置9的右侧设置有限位装置10，限位装置10包括伸缩滑块101、滑轮张紧块102和缩位感应器103，伸缩滑块101的右侧固定连接有滑轮张紧块102，滑轮张紧块102的底部设置有缩位感应器103，传动装置8的一侧设置有裁刀装置11，裁刀装置11的底部固定连接有铺布机主机12，铺布机主机12顶部的左侧设置有布料13，通过伸缩电机2、联轴器3、滑轨固定板4、凹槽滑轮5、展平驱动同步轮81、展平皮带82、展平从动轮83、伸缩滑轨91、伸缩螺杆92和伸缩螺母93的配合，可以将皱纹杂乱的面料展平，提高了面料的有效利用面积，提高了铺布的质量，并节省了铺布过程人工整平面料的时间和人员，从而达到将皱纹杂乱的面料展平的效果，解决了现有铺布机不能将皱纹杂乱的面料展平的问题。使用时，在铺布的过程中，布料13被送到裁刀装置11上在重力作用下滑落到铺布台面上，通过外设控制器使伸缩电机2工作，伸缩电机2转动而带动伸缩螺杆92转动，从而带动伸缩螺母93往前或往后移动，伸缩螺母93往前移动，伸缩滑块101伸出，面料紧贴在展平皮带82上方经过，同时通过外设控制器使展平电机7工作，展平电机7转动带动展平皮带82往机器外侧横向运转，在摩擦力的作用下，可将纵向行进的面料向外扩展，可将收缩的起皱的面料展开，达到扩展整平面料的作用，在裁断布料13之前，伸缩滑块101往后移动收缩，藏于裁刀装置11的滑板之下，此时不会阻挡裁刀切布，从而达到将皱纹杂乱的面料展平的效果。综上所述：该可伸缩展平装置，通过伸缩电机2、联轴器3、滑轨固定板4、凹槽滑轮5、展平驱动同步轮81、展平皮带82、展平从动轮83、伸缩滑轨91、伸缩螺杆92和伸缩螺母93的配合，可以将皱纹杂乱的面料展平，提高了面料的有效利用面积，提高了铺布的质量，并节省了铺布过程人工整平面料的时间和人员，从而达到将皱纹杂乱的面料展平的效果，解决了现有铺布机不能将皱纹杂乱的面料展平的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可伸缩展平装置，包括电机固定折弯板(1)，其特征在于：所述电机固定折弯板(1)的正面固定连接有伸缩电机(2)，所述伸缩电机(2)的顶部固定连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的表面固定连接有滑轨固定板(4)，所述滑轨固定板(4)的顶部设置有凹槽滑轮(5)，所述凹槽滑轮(5)的顶部固定连接有同步轮固定板(6)，所述同步轮固定板(6)底部的左侧固定连接有展平电机(7)，所述展平电机(7)的输出轴固定连接有传动装置(8)，所述同步轮固定板(6)底部的中心处固定连接有伸缩装置(9)，所述伸缩装置(9)的右侧设置有限位装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.可伸缩展平装置，包括电机固定折弯板(1)，其特征在于：所述电机固定折弯板(1)的正面固定连接有伸缩电机(2)，所述伸缩电机(2)的顶部固定连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的表面固定连接有滑轨固定板(4)，所述滑轨固定板(4)的顶部设置有凹槽滑轮(5)，所述凹槽滑轮(5)的顶部固定连接有同步轮固定板(6)，所述同步轮固定板(6)底部的左侧固定连接有展平电机(7)，所述展平电机(7)的输出轴固定连接有传动装置(8)，所述同步轮固定板(6)底部的中心处固定连接有伸缩装置(9)，所述伸缩装置(9)的右侧设置有限位装置(10)。


2.根据权利要求1所述的可伸缩展平装置，其特征在于：所述传动装置(8)包括展平驱动同步轮(81)、展平皮带(82)和展平从动轮(83)，所述展平电机(7)的输出轴固定连接有展平驱动同步轮(81)，所述展平驱动同步轮(81)通过展平皮带(82)传动连接有展平从动轮(83)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾刚，陈斌峰，赖晨光，
申请(专利权)人：东莞市小麦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44