一种利用伺服电机传动的拉布机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种利用伺服电机传动的拉布机，涉及拉布机领域，驱动器之间左右对立排布，且导轨顶端前后两侧均固定连接有支架，限制布料上下移动，避免布料飘起导致出现褶皱，底导板的数量为两个，且底导板分别固定连接在驱动器内侧，底导板之间对立分布，且底导板内部前端均开有弧口，底导板内部后端均开有通道，且弧口内壁顶端均呈对称固定连接有支板，布料被传输时转芯配合布料的移动，不单单依靠布料的移动力进行旋转，避免将布料拉断，解决了布料很容易飘起，导致无法展平，导入设备内时很容易出现褶皱，其中一根辊筒转动，其余的辊筒均依靠布料的移动力进行旋转，容易把布料拉断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用伺服电机传动的拉布机
本技术涉及拉布机
，尤其是涉及一种利用伺服电机传动的拉布机。
技术介绍
现有的拉布机在将布料导入设备内时，由于布料的重量较轻，所以布料很容易飘起，导致无法展平，导入设备内时很容易出现褶皱，并且为了提高展平的效果，拉布机由多根辊筒组成，但大多拉布机内只有一个传动的电动机，带动其中一根辊筒转动，其余的辊筒均依靠布料的移动力进行旋转，容易把布料拉断，故而，我们提出限制布料上下移动，避免布料飘起导致出现褶皱，布料被传输时转芯配合布料的移动，不单单依靠布料的移动力进行旋转，避免将布料拉断。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：布料很容易飘起，导致无法展平，导入设备内时很容易出现褶皱，其中一根辊筒转动，其余的辊筒均依靠布料的移动力进行旋转，容易把布料拉断，针对现有技术存在的问题，提供了一种利用伺服电机传动的拉布机。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种利用伺服电机传动的拉布机，包括驱动器和导轨，所述导轨和驱动器的数量均为两个，且导轨分别固定连接在驱动器底端，所述驱动器之间左右对立排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用伺服电机传动的拉布机，包括驱动器(1)和导轨(2)，所述导轨(2)和驱动器(1)的数量均为两个，且导轨(2)分别固定连接在驱动器(1)底端，其特征在于：所述驱动器(1)之间左右对立排布，且导轨(2)顶端前后两侧均固定连接有支架(11)，所述前后的支架(11)之间均固定连接有中板(12)，且位于右前端的支架(11)外侧均嵌接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)分别呈上下排布，所述伺服电机(13)后端均转动连接有电机转轴(14)，且电机转轴(14)均贯穿设置于右侧的支架(11)，所述中板(12)之间的前下端以及后上端均设置有辊筒(15)；/n底导板(3)，所述底导板(3)的数量为两...

【技术特征摘要】
1.一种利用伺服电机传动的拉布机，包括驱动器(1)和导轨(2)，所述导轨(2)和驱动器(1)的数量均为两个，且导轨(2)分别固定连接在驱动器(1)底端，其特征在于：所述驱动器(1)之间左右对立排布，且导轨(2)顶端前后两侧均固定连接有支架(11)，所述前后的支架(11)之间均固定连接有中板(12)，且位于右前端的支架(11)外侧均嵌接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)分别呈上下排布，所述伺服电机(13)后端均转动连接有电机转轴(14)，且电机转轴(14)均贯穿设置于右侧的支架(11)，所述中板(12)之间的前下端以及后上端均设置有辊筒(15)；
底导板(3)，所述底导板(3)的数量为两个，且底导板(3)分别固定连接在驱动器(1)内侧，所述底导板(3)之间对立分布，且底导板(3)内部前端均开有弧口(4)，所述底导板(3)内部后端均开有通道(19)，且弧口(4)内壁顶端均呈对称固定连接有支板(5)，所述支板(5)之间转动连接有滚轴(6)，且通道(19)内壁顶端均匀嵌入设置若干块内嵌板(7)，所述内嵌板(7)底端均固定连接有塑料弧板(8)，且塑料弧板(8)末端内侧均转动连接有转芯(10)，所述塑料弧板(8)内侧与内嵌板(7)之间固定连接有两个弹簧(9)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊滔滔，
申请(专利权)人：上海技亚自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31