一种正压关风器和稻壳输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种气力输送设备领域，具体是涉及到一种正压关风器和稻壳输送装置，包括关风器主体，关风器主体包括壳体，设置于壳体两端的入口端和出口端以及设于壳体内的扇叶，其特征在于，扇叶上设置有减少漏风的弹性密封件，入口端内设置有消风件，消风件的外壁与入口端的内壁构成一消风通道，出口端穿过扇叶的回风通过消风件引导至消风通道内消除，本实用新型专利技术通过设置弹性密封件，减少扇叶与壳体内环形内壁之间的间隙，同时确保扇叶的转动流畅度，极大程度减少了关风器漏风现象；通过设置消风件，引导关风器的漏风至消风通道内消除，避免了漏风导致下料困难的现象；通过设置回风套和回风管，形成消风循环系统，减少能量浪费，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正压关风器和稻壳输送装置
本技术属于一种气力输送设备领域，具体是涉及到一种正压关风器和稻壳输送装置。
技术介绍
关风器又称卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。目前，正压关风器常会出现卸料困难的情况，其中，产生卸料困难的原因很大概率为关风器叶轮与壳体的间隙，即漏风。正压吹风装置产生的部分正压从关风器底部回流，导致物料难以下落；而关风器叶轮与壳体的间隙问题，很大原因取决于关风器的工作机制，关风器的叶轮与壳体之间既要保持一定的密封性，还要相对转动，因此很难做到不存在一点间隙，同时，关风器质量和使用时长也都是导致产生间隙的重要原因，因此，关风器的漏气问题很难从更本身杜绝，而目前叶轮与壳体的间隙过大的解决办法就是更换关风器，极大的损耗了人力和财力。在稻壳的输送设备里，常用关风器进行卸料，采用该方式输送稻壳，一般关风器的出口与设有正压的输料管相连接，稻壳从关风器下落至输料管，设有正压的输料管再将谷壳通过气力输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正压关风器，包括关风器主体(1)，所述关风器主体(1)包括壳体(101)，设置于壳体(101)两端的入口端(102)和出口端(103)以及设于壳体(101)内的扇叶(105)，其特征在于，所述扇叶(105)上设置有减少漏风的弹性密封件，所述入口端(102)内设置有消风件，消风件的外壁与入口端(102)的内壁构成一消风通道，出口端(103)穿过扇叶(105)的回风通过消风件引导至消风通道内消除。/n

【技术特征摘要】
1.一种正压关风器，包括关风器主体(1)，所述关风器主体(1)包括壳体(101)，设置于壳体(101)两端的入口端(102)和出口端(103)以及设于壳体(101)内的扇叶(105)，其特征在于，所述扇叶(105)上设置有减少漏风的弹性密封件，所述入口端(102)内设置有消风件，消风件的外壁与入口端(102)的内壁构成一消风通道，出口端(103)穿过扇叶(105)的回风通过消风件引导至消风通道内消除。


2.如权利要求1所述的正压关风器，其特征是，所述弹性密封件包括密封板(114)和拉簧(117)，拉簧(117)连接密封板(114)与扇叶(105)，密封板(114)一端与扇叶(105)铰接，另一端通过拉簧(117)始终与壳体(101)紧密接触。


3.如权利要求1或2所述的正压关风器，其特征是，所述消风件包括相互连接的导流板(106)和导向筒(107)，导流板(106)四侧均与壳体(101)内壁留有间隙。


4.如权利要求3所述的正压关风器，其特征是，所述导流板(106)与壳体(101)正面两侧的间隙为5-8mm，壳体(101)内壁正面两侧对应间隙处设置有斜边(109)。


5.如权利要求3所述的正压关风器，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任贤龙，
申请(专利权)人：湖南角山米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43