一种成品轨道传动辊制造技术

技术编号:24853733 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-10 19:07
本实用新型专利技术公开了一种成品轨道传动辊,包括底板,所述底板的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架一,每个U型架一上均通过固定螺栓安装有两个轴承座二,两个轴承座二之间转动连接有传动辊二,所述底板上端面靠近U型架一的位置处设有安装架,该成品轨道传动辊通过电机、传动辊一和传动辊二的相互配合,便于对无缝钢管进行运输,提高了无缝钢管的生产效率,通过斜面一、凹槽二和斜面二便于将无缝钢管放在传动辊二和传动辊一上,且能防止钢管在运输时滚落,通过凹槽一和导线架便于支撑导线,通过联轴器便于将电机输出轴与传动辊二连接,通过限位块便于对轴承座一和轴承座二安装时进行定位,使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种成品轨道传动辊
本技术涉及无缝钢管生产
,具体为一种成品轨道传动辊。
技术介绍
无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm,最小直径为0.3mm。根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管,在无缝钢管的生产过程中需要将成品运输到放置平台上,由于无缝钢管体积较大,不便搬动,运输较为不便,影响了无缝钢管的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种成品轨道传动辊,便于对无缝钢管进行搬运,提高了无缝钢管的生产效率,使用较为便捷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成品轨道传动辊,包括底板,所述底板的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架一,每个U型架一上均通过固定螺栓安装有两个轴承座二,两个轴承座二之间转动连接有传动辊二,所述底板上端面靠近U型架一的位置处设有安装架,所述安装架的上端面设有电机底座,所述电机底座上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与传动辊二连接,所述底板的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架二,每个U型架二上均通过固定螺栓安装有两个轴承座一,两个轴承座一之间转动连接有传动辊一。作为本技术的一种优选技术方案,U型架二顶部靠近轴承座一的位置处和U型架一顶部靠近轴承座二的位置处均设有限位块。作为本技术的一种优选技术方案,所述传动辊二轴线所在截面的中间位置处为凹槽二,所述传动辊二轴线所在截面的左右两端分别设有向其中间位置处倾斜的斜面一和斜面二。作为本技术的一种优选技术方案,传动辊一和传动辊二交错设置,传动辊二和传动辊一结构相同。作为本技术的一种优选技术方案,所述U型架二上设有连接架,所述连接架上设有导线架,所述导线架上沿左右方向设有多个凹槽一。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机、传动辊一和传动辊二的相互配合,便于对无缝钢管进行运输,提高了无缝钢管的生产效率,通过斜面一、凹槽二和斜面二便于将无缝钢管放在传动辊二和传动辊一上,且能防止钢管在运输时滚落,通过凹槽一和导线架便于支撑导线,通过联轴器便于将电机输出轴与传动辊二连接,通过限位块便于对轴承座一和轴承座二安装时进行定位,使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术局部剖面结构示意图。图中:1底板、2电机、3电机底座、4联轴器、6U型架一、7限位块、8斜面一、9传动辊一、10凹槽一、11导线架、12连接架、13传动辊二、14凹槽二、15安装架、16U型架二、17轴承座一、18轴承座二、19斜面二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种成品轨道传动辊,包括底板1,底板1的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架一6,每个U型架一6上均通过固定螺栓安装有两个轴承座二18,两个轴承座二18之间转动连接有传动辊二13,底板1上端面靠近U型架一6的位置处设有安装架15,安装架15的上端面设有电机底座3,电机底座3上安装有电机2,电机2的输出轴通过联轴器4与传动辊二13连接,底板1的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架二16,每个U型架二16上均通过固定螺栓安装有两个轴承座一17,两个轴承座一17之间转动连接有传动辊一9,U型架二16顶部靠近轴承座一17的位置处和U型架一6顶部靠近轴承座二18的位置处均设有限位块7,传动辊二13轴线所在截面的中间位置处为凹槽二14,传动辊二13轴线所在截面的左右两端分别设有向其中间位置处倾斜的斜面一8和斜面二19,传动辊一9和传动辊二13交错设置,传动辊二13和传动辊一9结构相同,U型架二16上设有连接架12,连接架12上设有导线架11,导线架11上沿左右方向设有多个凹槽一10。在使用时:将传动辊一9和传动辊二13呈一字型进行安装,通过联轴器4来将电机2输出轴与传动辊二13连接,将无缝钢管放置在传动辊二13和传动辊一9上,通过外部控制开关启动电机2,电机2通过输出轴带动传动辊二13转动,配合传动辊一9来带动无缝钢管进行运输,通过导线架11上的凹槽一10来将各个工位所使用的导线架起,防止无缝钢管在运输时拉扯导线。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品轨道传动辊,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架一(6),每个U型架一(6)上均通过固定螺栓安装有两个轴承座二(18),两个轴承座二(18)之间转动连接有传动辊二(13),所述底板(1)上端面靠近U型架一(6)的位置处设有安装架(15),所述安装架(15)的上端面设有电机底座(3),所述电机底座(3)上安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴通过联轴器(4)与传动辊二(13)连接,所述底板(1)的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架二(16),每个U型架二(16)上均通过固定螺栓安装有两个轴承座一(17),两个轴承座一(17)之间转动连接有传动辊一(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品轨道传动辊,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架一(6),每个U型架一(6)上均通过固定螺栓安装有两个轴承座二(18),两个轴承座二(18)之间转动连接有传动辊二(13),所述底板(1)上端面靠近U型架一(6)的位置处设有安装架(15),所述安装架(15)的上端面设有电机底座(3),所述电机底座(3)上安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴通过联轴器(4)与传动辊二(13)连接,所述底板(1)的上端面沿前后方向呈一字型设有多个U型架二(16),每个U型架二(16)上均通过固定螺栓安装有两个轴承座一(17),两个轴承座一(17)之间转动连接有传动辊一(9)。


2.根据权利要求1所述的成品轨道传动辊,其特征在于:U型架二(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立军张稳成李江帅程富波冯德龙
申请(专利权)人:河南汇丰管业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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