一种酒盒封装检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒盒封装检测机，包括检测机支架上设置两组抱盒组件，设置在所述抱盒组件上方的提盒组件，以及连接所述抱盒组件一端的剔出气缸，所述检测机支架上设置传送带，所述传送带两侧均设置至少一组所述抱盒组件，所述提盒组件设置在所述传送带正上方，所述抱盒组件包括气缸安装架、吸盘，以及设置在所述气缸安装架上的挡盒气缸、夹盒气缸、水平推盒气缸、盒底固定气缸，所述吸盘连接夹盒气缸，所述提盒组件包括提盒架，连接所述提盒架的丝杠螺母和高度调整电机，以及设置在所述提盒架上的四个提盒吸盘、四个提盒弹簧、四个提盒气缸，所述检测机支架上设置光电开关，所述光电开关能够将检测信号发送给PLC系统。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒封装检测机
本技术涉及酒盒封装设备，尤其涉及一种酒盒封装检测机，酒盒封装检测领域。
技术介绍
白酒灌装生产线上，当酒瓶被放进酒盒内后，往往需要用抽芯拉花铆钉或其它方式进行封装，以防止白酒在被放到百姓餐桌前随意打开，但这样也存在一个问题，就是必须保证每瓶被封装完毕的白酒必须合格，封装必须牢固。在实际生产过程中，由于生产设备或者包装材料的原因，或者处于操作者操作失误等原因，会出现一些诸如漏打铆钉、铆钉打单层等封装缺陷，也有的酒盒内没有放进酒瓶（空盒），这些质量缺陷现在只能通过增加检测人员的办法解决。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种酒盒封装检测机，用于对酒盒的封装质量的检测，以期减少检测人员，提高检测质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种酒盒封装检测机，包括检测机支架上设置两组抱盒组件，设置在所述抱盒组件上方的提盒组件，以及连接所述抱盒组件一端的剔出气缸，其特征在于：所述检测机支架上设置传送带，所述传送带两侧均设置至少一组所述抱盒组件，所述提盒组件设置在所述传送带正上方，所述抱盒组件包括气缸安装架、吸盘，以及设置在所述气缸安装架上的挡盒气缸、夹盒气缸、水平推盒气缸、盒底固定气缸，所述吸盘连接夹盒气缸，所述提盒组件包括提盒架，连接所述提盒架的丝杠螺母和高度调整电机，以及设置在所述提盒架上的四个提盒吸盘、四个提盒弹簧、四个提盒气缸，所述检测机支架上设置光电开关，所述光电开关能够将检测信号发送给PLC系统。本技术一个较佳实施例中，每一所述提盒吸盘连接一个所述提盒气缸。本技术一个较佳实施例中，每一所述提盒气缸的伸缩杆贯穿连接一个所述提盒弹簧。本技术一个较佳实施例中，所述水平推盒气缸连接所述夹盒气缸，且能够带动连接所述夹盒气缸的吸盘水平移动。本技术一个较佳实施例中，所述吸盘能够吸牢进入待检测区的第二个酒盒。本技术一个较佳实施例中，所述挡盒气缸的挡杆能够插入检测区第二个酒盒与待检测区第一个酒盒之间的间隙中。本技术一个较佳实施例中，所述传送带两侧的所述固定气缸同时推动挤压传送带上的酒盒，将两个酒盒固定在传送带上。本技术一个较佳实施例中，当所述光电开关检测到所述挡盒气缸前无盒时，所述挡盒气缸的挡杆伸出，当有两个酒盒时，所述夹盒气缸带动吸盘吸牢酒盒，所述水平推盒气缸将两个酒盒推进检测区。本技术一个较佳实施例中，所述剔出气缸能够将不合格的酒盒推出传送带。本技术一个较佳实施例中，当酒盒出现漏钉或者打单层现象时，酒盒的上下盖是可以被上下分开一点的，盒底固定气缸将酒盒底部抱住，提盒吸盘将酒盒上盖吸住并往上提起，若是漏钉或是铆钉打单层，则上盖被提高一段距离，这样就能被光电开关发现，发送信号给PLC，PLC判断该酒盒不合格并指挥剔出气缸动作将其剔出。本技术一个较佳实施例中，提盒吸盘由提盒气缸带动，该气缸的出力大小通过控制输入气压的高低来实现，具体应控制在3~5Kg为宜，既防止撕碎酒盒上盖，又能保证将不合格酒盒的上盖提起。本技术一个较佳实施例中，在检测酒盒铆钉无问题后，先将提盒气缸的进气管泄压，使提盒气缸的两个进气口均无压力，这样提盒的力只剩下了提盒弹簧的提力，然后再将盒底固定气缸松开，此时提盒弹簧的提力为：空酒盒的重量＜弹簧力＜合格酒盒重量。本技术一个较佳实施例中，当检测到酒盒为空盒时，在提盒弹簧的作用下，酒盒将被提起，光电开关就能发现，该酒盒也将被剔出。本技术一个较佳实施例中，在进行宽度调整时，在输送线的两侧分别设置一个气缸安装架，吸盘、夹盒气缸、水平推盒气缸、挡盒气缸、盒底固定气缸全部在此安装架上，该气缸安装架通过水平导轨滑块与检测机支架相连接，并通过水平调节齿轮和齿条在宽度调节电机的带动下沿与输送带垂直的方向前后移动，实现不同宽度酒盒的调整适应。本技术一个较佳实施例中，在进行高度调整时，提盒吸盘和提盒气缸安装在提盒架上，提盒架通过提盒导轨滑块与检测机支架相连接，并且通过丝杠螺母与高度调整电机相连接；高度调整电机转动带动提盒吸盘上下移动，以适应不同高度的酒盒。本技术一个较佳实施例中，长度调整不另增加调整机构，而是可以通过手动调整光电开关的位置来实现，使得输送线上的酒盒处于正确位置上。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：（1）本技术提供的应用于酒盒封装流水线中的封装检测，能够减少检测人员配备，节省劳动力，提高工作效率，以及提高检测质量。（2）本技术中交替利用提盒气缸产生的力和弹簧产生的向上的力在一个工作循环中对酒盒进行检测，提高了工作效率；提盒气缸产生的力通过调整输入气压的大小，弹簧产生的力通过调整压缩量，均能方便的将提盒力调整到最佳大小，能够提高检测的精准度。（3）本技术中挡盒气缸的挡杆能够将传送带上的若干酒盒，按照每两个一组划分，夹盒气缸连接的吸盘能够吸牢酒盒，配合水平推盒气缸移动至检测区，由盒底固定气缸将酒盒抱紧，提高酒盒的稳定性。（4）本技术中剔出气缸能够将不合格的酒盒推离输送线至平台上，能够集中处理，回收利用，节省成本，保持流水线生产的整洁性，避免合格与不合格的产品混合。（5）本技术所提供的该设备可同时检测酒盒的拉铆钉质量和是否存在空盒现象，适应范围广，至少可以省下这两项目的检测人员，设备成本低投资小，效益大，检测质量可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的主视结构图；图2是本技术的优选实施例的俯视结构图；图3是本技术的优选实施例的侧视结构图；图4是本技术的优选实施例的局部结构图；图5是本技术的优选实施例的局部结构图；图中：吸盘1；夹盒气缸2；水平推盒气缸3；挡盒气缸4；水平导轨滑块5；盒底固定气缸6；水平调节齿轮7；气缸安装架8；剔出气缸9；宽度调节电机10；提盒吸盘11；提盒架12；提盒弹簧13；丝杠螺母14；提盒气缸15；高度调整电机16；齿条17；高度调整导轨滑块18。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1-5所示，一种酒盒封装检测机，包括检测机支架上设置两组抱盒组件，设置在抱盒组件上方的提盒组件，以及连接抱盒组件一端的剔出气缸9，检测机支架上设置传送带，传送带两侧均设置至少一组抱盒组件，提盒组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒盒封装检测机，包括检测机支架上设置两组抱盒组件，设置在所述抱盒组件上方的提盒组件，以及连接所述抱盒组件一端的剔出气缸，其特征在于：所述检测机支架上设置传送带，所述传送带两侧均设置至少一组所述抱盒组件，所述提盒组件设置在所述传送带正上方，所述抱盒组件包括气缸安装架、吸盘，以及设置在所述气缸安装架上的挡盒气缸、夹盒气缸、水平推盒气缸、盒底固定气缸，所述吸盘连接夹盒气缸，所述提盒组件包括提盒架，连接所述提盒架的丝杠螺母和高度调整电机，以及设置在所述提盒架上的四个提盒吸盘、四个提盒弹簧、四个提盒气缸，所述检测机支架上设置光电开关，所述光电开关能够将检测信号发送给PLC系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒盒封装检测机，包括检测机支架上设置两组抱盒组件，设置在所述抱盒组件上方的提盒组件，以及连接所述抱盒组件一端的剔出气缸，其特征在于：所述检测机支架上设置传送带，所述传送带两侧均设置至少一组所述抱盒组件，所述提盒组件设置在所述传送带正上方，所述抱盒组件包括气缸安装架、吸盘，以及设置在所述气缸安装架上的挡盒气缸、夹盒气缸、水平推盒气缸、盒底固定气缸，所述吸盘连接夹盒气缸，所述提盒组件包括提盒架，连接所述提盒架的丝杠螺母和高度调整电机，以及设置在所述提盒架上的四个提盒吸盘、四个提盒弹簧、四个提盒气缸，所述检测机支架上设置光电开关，所述光电开关能够将检测信号发送给PLC系统。


2.根据权利要求1所述的一种酒盒封装检测机，其特征在于：每一所述提盒吸盘连接一个所述提盒气缸。


3.根据权利要求2所述的一种酒盒封装检测机，其特征在于：每一所述提盒气缸的伸缩杆贯穿连接一个所述提盒弹簧。


4.根据权利要求2所述的一种酒盒封装检测机，其特征在于：四个所述提盒气缸伸缩带动四个所述提盒吸盘每次能够同时提起两个酒盒，所述提盒弹簧力的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新星，孙志武，
申请(专利权)人：安丘奥星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37