一种捆包机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捆包机的进料装置，涉及纸箱捆包的技术领域，其技术方案要点是包括机架和操作台；还包括支撑架和两个支撑柱，机架的上方设置有滑移板；滑移板的下方设置有水平设置的支撑板，支撑板的下方设置有两个水平设置的夹紧板，两夹紧板相互背离的一侧设置有推动组件；滑移板上设置有带动支撑板上下运动的升降组件；滑移板背离机架的一侧设置有推板，推板背离机架的一侧设置有推动推板的推动气缸；本实用新型专利技术解决了现有的捆包机需人工将堆叠好的纸板向上搬起放置于底板平台上，上料过程操作不便的问题；通过设置升降组件、夹紧板和液压缸对纸板进行夹紧和输送，纸板在上料的过程中无需人工将纸板向上搬起放置于操作台上，便于上料。

【技术实现步骤摘要】
一种捆包机的进料装置
本技术涉及纸箱捆包的
，更具体的说，它涉及一种捆包机的进料装置。
技术介绍
捆包机又称打包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还使捆扎整齐美观。现有技术中，授权公告号CN205931426U的中国技术专利文件中公开了一种全自动薄膜捆包机，包括堆垛机构、存盒机构、推盒机构和捆包机构，堆垛机构包括堆垛仓，堆垛仓的底层平台的进口端与进料输送平台相接，出口端设置挡板，底层平台的上方设有翻板，堆垛仓内活动设有堆垛推料板和第一横向推料板，存盒机构包括存盒仓，存盒仓内活动设有第二横向推料板，推盒机构包括推盒仓，推盒仓内活动设有纵向推料板，捆包机构包括捆包仓，推盒仓的出口活动设有第三横向推料板，捆包仓的进口安装热封切机构，热封切机构的上下安装上下捆扎膜放卷机构，捆包仓的顶部设有捆包压料板。本技术用于盒装产品的组合捆扎，改善包装品质、提高包装效率、降低包装成本、提高包装档次。现有的捆包机在上料过程中，需人工将堆叠好的纸板向上搬起放置于底板平台上，上料过程操作不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种捆包机的进料装置，其通过设置升降组件、夹紧板和液压缸对纸板进行夹紧和输送，纸板在上料的过程中无需人工将纸板向上搬起放置于操作台上，便于上料。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种捆包机的进料装置，包括两个竖直设置的支撑架，机架位于两支撑架相互靠近的一侧；两支撑架相互靠近的一侧设置有两个轴线方向水平设置的支撑柱，支撑柱的两端分别与两支撑架固定连接在一起；机架的上方设置有水平设置的滑移板，滑移板在支撑柱上沿支撑柱的轴线方向滑动，其中一支撑柱背离另一支撑柱的一侧固定连接有推动滑移板滑动的液压缸；滑移板的下方设置有水平设置的支撑板，支撑板的底部两端均设置有两个竖直设置的固定杆，固定杆的底部位于同一水平面上，支撑板的下方靠近两端的位置设置有两个水平设置的夹紧板，两夹紧板相互背离的一侧设置有两个推动两夹紧板朝向相互靠近的方向或相互远离的方向运动的推动组件；滑移板上设置有带动支撑板上下运动的升降组件；操作台靠近滑移板一侧靠近顶部的位置固定连接有水平设置的进料板，进料板顶部与操作台顶部相平齐；滑移板背离机架的一侧设置有推板，推板推动纸板在进料板上沿垂直于推板的方向运动，推板背离机架的一侧设置有推动推板的推动气缸。通过采用上述技术方案，升降组件带动支撑板向下运动，纸板位于两推动组件之间，两个推动组件推动两夹紧板向相互靠近的方向运动，纸板向上运动，纸板位于夹紧板的顶部时，两夹紧板对纸板进行支撑；升降组件带动支撑板向上运动，当推动组件的底部位于进料板上方时，液压缸推动滑移板朝向靠近进料板的方向运动，滑移板运动至进料板的上方时，升降组件带动支撑板向下运动，当推动组件的底部与进料板相接触时，推动组件将两夹紧板朝向相互背离的方向拉动，纸板下落至进料板上，推板将纸板推动至操作台上；纸板在上料的过程中无需人工将纸板向上搬起放置于操作台上，便于上料。本技术进一步设置为：所述升降组件包括固定连接在滑移板顶部的电机、两个相互啮合的齿轮和轴线方向竖直设置的螺柱，电机的输出轴与其中一齿轮固定连接在一起，另一齿轮与螺柱螺纹连接在一起并与滑移板转动连接在一起；支撑板的顶部固定连接有两个轴线方向竖直设置的导向柱，螺柱和导向柱均沿竖直方向贯穿滑移板，螺柱的底部与支撑板固定连接在一起，螺柱和导向柱均在滑移板上沿竖直方向滑动。通过采用上述技术方案，电机带动两啮合的齿轮转动，与螺柱螺纹连接的齿轮带动螺柱转动，螺柱在滑移板上沿竖直方向运动，螺柱带动支撑板上下运动，通过设置螺柱，便于调节支撑板与滑移板之间的距离。本技术进一步设置为：所述滑移板的上方设置有水平设置的定位套，滑移板的顶部固定连接有两个与导向柱同轴的定位环，定位环套设在导向柱的外周，导向柱在定位环上沿竖直方向滑动，定位套与两个定位环固定连接在一起，导向柱和螺柱均沿竖直方向贯穿定位套；导向柱和螺柱均在定位套上沿竖直方向滑动。通过采用上述技术方案，通过设置定位套和定位环，对与螺柱螺纹连接的齿轮进行限位，将该齿轮限制在定位套与滑移板之间，避免螺柱在上下运动的过程中带动该齿轮进行上下运动。本技术进一步设置为：所述推动组件包括气缸、承接杆和两个连接杆，气缸固定连接在承接杆上，气缸上的活塞杆与夹紧板固定连接在一起；两连接杆分别位于对应的夹紧板的两侧，两承接杆位于两夹紧板相互背离的一侧，每个夹紧板两侧的连接杆靠近气缸的一端均与对应的承接杆固定连接在一起。通过采用上述技术方案，纸板位于两推动组件之间，气缸推动两夹紧板朝向相互靠近的方向运动，纸板向上运动，当纸板位于夹紧板顶部时，夹紧板支撑纸板；当纸板被运动至送料板的上方时，气缸拉动夹紧板朝向相互背离的方向运动，将纸板放置与送料板上；通过设置气缸，便于推动两夹紧板朝向相互靠近或相互远离的方向运动。本技术进一步设置为：所述两夹紧板相互靠近的一侧均设置有两个斜面，顶部斜面的顶部朝向靠近承接杆的一侧向上倾斜设置，底部斜面的底部朝向靠近承接杆的一侧向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于夹紧板插进堆叠好的纸板中，纸板沿斜面逐渐向上运动，最终纸板位于两夹紧板的顶部，两夹紧板对纸板进行支撑。本技术进一步设置为：所述固定杆的底部设置有竖直设置的伸缩杆，固定杆的底部开设有与伸缩杆相配合的伸缩槽，伸缩杆位于伸缩槽内沿竖直方向滑动；位于支撑板一端的两个连接杆分别与两个伸缩杆固定连接在一起，连接杆位于伸缩杆的底部。通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆和伸缩槽，调节伸缩杆底部与对应的固定杆底部之间的距离，便于夹起堆叠后不同高度的纸板。本技术进一步设置为：所述固定杆的一侧固定连接有固定螺栓，固定螺栓的端部能够伸入伸缩槽并且抵紧在伸缩杆上。通过采用上述技术方案，拧下固定螺栓，调节伸缩杆的高度；拧紧固定螺栓，将伸缩杆固定，通过设置固定螺栓，便于对调节高度后的伸缩杆进行固定。本技术进一步设置为：所述支撑板的底部固定连接有固定座，支撑板的下方设置有轴线方向平行于支撑板长度方向的螺杆，螺杆包括左螺杆和右螺杆，左螺杆和右螺杆的螺纹螺旋方向相反，支撑板的底部靠近两端的位置均固定连接有连接块，位于支撑板一端的连接块的底部两端与位于支撑板同一端的两固定杆固定连接在一起，左螺杆和右螺杆分别贯穿两连接块并与两连接块螺纹连接在一起。通过采用上述技术方案，转动螺杆，两连接块同时朝向相互靠近或相互远离的方向运动，进而调节两夹紧板之间的距离，便于夹起不同大小的纸板；通过设置螺杆，便于对不同大小的纸板进行夹紧。本技术进一步设置为：所述支撑板的两端均固定连接有承接座，螺杆的两端沿螺杆的轴线方向贯穿两承接座并与承接座转动连接在一起，螺杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆包机的进料装置，其特征在于：包括两个竖直设置的支撑架(2)，机架(1)位于两支撑架(2)相互靠近的一侧；两支撑架(2)相互靠近的一侧设置有两个轴线方向水平设置的支撑柱(21)，支撑柱(21)的两端分别与两支撑架(2)固定连接在一起；机架(1)的上方设置有水平设置的滑移板(23)，滑移板(23)在支撑柱(21)上沿支撑柱(21)的轴线方向滑动，其中一支撑柱(21)背离另一支撑柱(21)的一侧固定连接有推动滑移板(23)滑动的液压缸(22)；滑移板(23)的下方设置有水平设置的支撑板(6)，支撑板(6)的底部两端均设置有两个竖直设置的固定杆(62)，固定杆(62)的底部位于同一水平面上，支撑板(6)的下方靠近两端的位置设置有两个水平设置的夹紧板(52)，两夹紧板(52)相互背离的一侧设置有两个推动两夹紧板(52)朝向相互靠近的方向或相互远离的方向运动的推动组件(51)；滑移板(23)上设置有带动支撑板(6)上下运动的升降组件(3)；操作台(11)靠近滑移板(23)一侧靠近顶部的位置固定连接有水平设置的进料板(12)，进料板(12)顶部与操作台(11)顶部相平齐；滑移板(23)背离机架(1)的一侧设置有推板(234)，推板(234)推动纸板在进料板(12)上沿垂直于推板(234)的方向运动，推板(234)背离机架(1)的一侧设置有推动推板(234)的推动气缸(233)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种捆包机的进料装置，其特征在于：包括两个竖直设置的支撑架(2)，机架(1)位于两支撑架(2)相互靠近的一侧；两支撑架(2)相互靠近的一侧设置有两个轴线方向水平设置的支撑柱(21)，支撑柱(21)的两端分别与两支撑架(2)固定连接在一起；机架(1)的上方设置有水平设置的滑移板(23)，滑移板(23)在支撑柱(21)上沿支撑柱(21)的轴线方向滑动，其中一支撑柱(21)背离另一支撑柱(21)的一侧固定连接有推动滑移板(23)滑动的液压缸(22)；滑移板(23)的下方设置有水平设置的支撑板(6)，支撑板(6)的底部两端均设置有两个竖直设置的固定杆(62)，固定杆(62)的底部位于同一水平面上，支撑板(6)的下方靠近两端的位置设置有两个水平设置的夹紧板(52)，两夹紧板(52)相互背离的一侧设置有两个推动两夹紧板(52)朝向相互靠近的方向或相互远离的方向运动的推动组件(51)；滑移板(23)上设置有带动支撑板(6)上下运动的升降组件(3)；操作台(11)靠近滑移板(23)一侧靠近顶部的位置固定连接有水平设置的进料板(12)，进料板(12)顶部与操作台(11)顶部相平齐；滑移板(23)背离机架(1)的一侧设置有推板(234)，推板(234)推动纸板在进料板(12)上沿垂直于推板(234)的方向运动，推板(234)背离机架(1)的一侧设置有推动推板(234)的推动气缸(233)。


2.根据权利要求1所述的一种捆包机的进料装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括固定连接在滑移板(23)顶部的电机(31)、两个相互啮合的齿轮(32)和轴线方向竖直设置的螺柱(33)，电机(31)的输出轴与其中一齿轮(32)固定连接在一起，另一齿轮(32)与螺柱(33)螺纹连接在一起并与滑移板(23)转动连接在一起；支撑板(6)的顶部固定连接有两个轴线方向竖直设置的导向柱(4)，螺柱(33)和导向柱(4)均沿竖直方向贯穿滑移板(23)，螺柱(33)的底部与支撑板(6)固定连接在一起，螺柱(33)和导向柱(4)均在滑移板(23)上沿竖直方向滑动。


3.根据权利要求2所述的一种捆包机的进料装置，其特征在于：所述滑移板(23)的上方设置有水平设置的定位套(41)，滑移板(23)的顶部固定连接有两个与导向柱(4)同轴的定位环(411)，定位环(411)套设在导向柱(4)的外周，导向柱(4)在定位环(411)上沿竖直方向滑动，定位套(41)与两个定位环(411)固定连接在一起，导向柱(4)和螺柱(33)均沿竖直方向贯穿定位套(41)；导向柱(4)和螺柱(33)均在定位套(41)上沿竖直方向滑动。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王玉芳，姜仁学，孙莉莉，
申请(专利权)人：青岛嘉诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37