一种充气填充包装机用辊子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气填充包装机用辊子，包括底座、端盖，端盖端面有两条用于安置加热丝张紧弹簧的圆弧槽，每条圆弧槽里端的螺钉下端穿过端盖通过螺纹与导电柱连接，底座上开有与导电柱位置相应的两通孔，导电柱分别穿过底座两通孔，底座中心位置有螺纹孔通过螺纹可与包装机的主轴连接，设置一用于底座和端盖合上和打开的快拆机构，挤压快拆机构中的按钮并向外提拉，可使端盖与底座相分离。本实用新型专利技术结构简单，操作使用方便，便于安装和拆卸，可提高充气填充包装机的可维护性并延长其使用寿命，保障生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充气填充包装机用辊子
本技术的目的是提供一种充气包装机机用辊子，具体来说是一种方便拆卸的充气填充包装机用辊子。
技术介绍
日常生活中，充气袋填充包装技术广泛应用于运输行业，对于小型货物和贵重货物，如手机、电脑等，起缓冲、减震的作用，可有效保护小型货物，避免遭受运输过程中的可能产生的损伤。充气填充包装机将卷装材料充气成一个个充满气体的袋子，其中的起输送材料和加热密封作用的辊子，容易粘附塑料造成污染，影响充气袋密封效果，所以需要定期进行清理辊子表面污物、更换发热丝等维护工作。传统包装机用辊子因为整体通过螺纹连接直接与充气包装机机身主轴固定，维护十分不便，影响了充气填充包装机的可维护性和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以往传统技术不足，生产的充气包装机辊子使用不方便，提供一种可方便拆卸，提高设备可维护性和生产效率的充气填充包装机用辊子。本技术提供的一种充气填充包装机用辊子，包括底座、端盖，端盖侧面有安置加热丝的线槽，端盖端面有两条用于安置加热丝张紧弹簧的圆弧槽，每条圆弧槽里端的螺钉下端穿过端盖通过螺纹与导电柱连接，底座上开有与导电柱位置相应的两通孔，导电柱分别穿过底座两通孔，底座中心位置有螺纹孔通过螺纹可与包装机的主轴连接，设置一用于底座和端盖合上和打开的快拆机构，在快拆机构中，快拆机构的底部开有沉孔，环形弹簧下端紧顶沉孔，上端紧顶快拆轴，快拆轴的顶部制成按钮形状，快拆轴两侧开有两凹槽，凹槽有斜面，包装机主轴内孔相应位置分别开有卡槽，释放快拆机构中的按钮时，钢珠被凹槽的斜面顶出，并卡在主轴的卡槽上，底座与端盖和包装机主轴这时固定在一起，当挤压按钮并向外提拉时，可使钢珠分别压进两凹槽里从而使端盖与底座相分离。上述中，底座的通孔有用于连接端盖和包装机滑环输出的金属套筒。上述中，导电柱上有压簧片，压簧片与底座上的金属套筒相接触。上述中，快拆机构位于端盖下面安装有第一卡环。上述中，包装机的主轴位于底座下面安装有第二卡环。上述中，端盖上的两条圆弧槽相对于辊子中心对称。采取上述措施后，与传统辊子相比，使用者通过快拆机构就能实现辊子带加热丝、最容易会受到污染和出现故障的部分即端盖的拆卸和装配，清理加热丝或者更换加热丝更加方便。本技术结构简单，便于拆卸和维护，延长了设备使用寿命，保证了生产效率。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是本技术的俯视图。图3和图4是快拆轴的两种使用状态图。图5是本技术的底座、端盖分离后的示意图。图中，1-端盖，2-底座，3-金属套筒，4-导电柱，5-第二卡环，6-钢珠，7-主轴，8-环形弹簧，9-凹槽，10-卡槽，11-压簧片，12-线槽，13-第一卡环，14-快拆轴，15-快拆按钮，16-定位压盖，17-圆弧槽，18-螺钉，19-张紧弹簧，20-斜面，21-滑环输出导线，22-沉孔。具体实施方式参照图1至图5，本技术提供的一种充气填充包装机用辊子，包括底座2、端盖1，端盖1侧面有安置加热丝的线槽12，端盖1端面有两条用于安置加热丝张紧弹簧19的圆弧槽17，端盖1端面的两条圆弧槽17相对与辊子中心对称设计，可减少辊子运行过程中产生的振动。每条圆弧槽17里端的螺钉18下端穿过端盖1通过螺纹与导电柱4连接，端盖1上通过螺钉18上端压紧张紧弹簧19的一端，张紧弹簧19的另一端连接加热丝，底座2上开有与导电柱4位置相应的两通孔，导电柱4分别穿过底座2两通孔，底座1中心位置有螺纹孔通过螺纹可与包装机的主轴7连接，设置一用于底座2和端盖1合上和打开的快拆机构，在快拆机构中，快拆轴14下端伸入主轴内孔中，环形弹簧8下端紧顶沉孔22，上端紧顶快拆轴14，快拆轴14上端有一快拆按钮15伸出定位压盖16外，该定位压盖16固定在端盖1上，快拆轴14两侧开有两凹槽9，每条凹槽9下部有一斜面20，在主轴内孔中对应两凹槽9位置分别开有卡槽10，钢珠6卡在卡槽10上，挤压快拆机构中的按钮15并向外提拉，可使钢珠6分别压进两凹槽9里从而使端盖1与底座2相分离。底座2的通孔有用于连接端盖1和包装机滑环输出的金属套筒3，金属套筒3一端与机身上的滑环转子的输出导线21连接；导电柱4上有压簧片11，压簧片11与底座2上的金属套筒3相接触，保证导电柱4与金属套筒3的可靠接触和发热丝的稳定得电；快拆机构位于端盖1下面安装有第一卡环13，与快拆轴5的伞形端面将快拆轴14固定的端盖2上，包装机的主轴7位于底座2下面安装有第二卡环5，保证轴向方向上的定位。本技术在安装时，底座1与包装机机身的主轴7通过螺纹连接，环形弹簧8下端紧顶沉孔，上端紧顶快拆轴14，快拆轴14通过内部的凹槽9及其斜面20将钢珠6顶出，钢珠6露出卡在包装机机身的主轴7上相应的卡槽10上。导电柱4插入底座2上的金属套筒3内孔中，金属套筒3与底座2内的通孔为过盈连接，金属套筒3通过焊接连接到机身上滑环转子输出导线21上，两个导电柱4采用同样的设计，从而保证上其能够从包装机机身上取电。当需要拆卸本技术时，通过向下挤压并向外提拉端盖1，使钢珠6压进两侧的凹槽9，快拆机构和导电柱4便可从底座上2拉出，从而端盖1及连接在其上的所有部件可以与底座2相分离。本技术不局限于上述实施方式，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的主要特征和优点，任何人在本技术的启示下可得出其他形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本技术相同或相近的技术方案，均在保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气填充包装机用辊子，其特征在于，包括底座、端盖，端盖侧面有安置加热丝的线槽，端盖端面有两条用于安置加热丝张紧弹簧的圆弧槽，每条圆弧槽里端的螺钉下端穿过端盖通过螺纹与导电柱连接，底座上开有与导电柱位置相应的两通孔，导电柱分别穿过底座两通孔，底座中心位置有螺纹孔可与包装机主轴的外螺纹连接，设置一用于底座和端盖合上和打开的快拆机构，在快拆机构中，快拆机构包含空心的外壳、快拆轴、环形弹簧和两个钢钢珠，外壳底部有沉孔，外壳的顶部呈伞状，环形弹簧下端紧顶沉孔，上端紧顶快拆轴，快拆轴的顶部制成按钮形状，快拆轴两侧开有两凹槽，凹槽有斜面，包装机主轴内孔相应位置分别开有卡槽，释放快拆机构中的按钮时，钢珠被凹槽的斜面顶出，并卡在主轴的卡槽上，底座与端盖和包装机主轴这时固定在一起，当挤压按钮并向外提拉时，可使钢珠分别压进两凹槽里从而使端盖与底座相分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气填充包装机用辊子，其特征在于，包括底座、端盖，端盖侧面有安置加热丝的线槽，端盖端面有两条用于安置加热丝张紧弹簧的圆弧槽，每条圆弧槽里端的螺钉下端穿过端盖通过螺纹与导电柱连接，底座上开有与导电柱位置相应的两通孔，导电柱分别穿过底座两通孔，底座中心位置有螺纹孔可与包装机主轴的外螺纹连接，设置一用于底座和端盖合上和打开的快拆机构，在快拆机构中，快拆机构包含空心的外壳、快拆轴、环形弹簧和两个钢钢珠，外壳底部有沉孔，外壳的顶部呈伞状，环形弹簧下端紧顶沉孔，上端紧顶快拆轴，快拆轴的顶部制成按钮形状，快拆轴两侧开有两凹槽，凹槽有斜面，包装机主轴内孔相应位置分别开有卡槽，释放快拆机构中的按钮时，钢珠被凹槽的斜面顶出，并卡在主轴的卡槽上，底座与端盖和包装机主轴这时固定在一起，当挤压按钮并向外提拉时，可使钢珠分别压进两凹槽里从而使端盖与底座相分离。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英俊，关依翔，吴金华，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44