一种全自动配料分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动配料分装机，包括配料桶主体，所述配料桶主体后端设置有支撑架，所述支撑架前端表面靠近两外侧壁位置固定安装有横梁，两组所述横梁下端表面靠近前端位置均安装有支撑杆，两组所述横梁上端表面中间位置均固定安装有称重器，两组所述称重器上均开设有凹槽，所述配料桶主体外侧壁靠近中间位置固定安装有凸块，所述配料桶主体上端靠近左端安装有上盖板，所述上盖板上端安装有把手，所述配料桶主体上端中间位置固定安装有低速旋转电机，所述低速旋转电机上安装有搅拌轴。该配料分装机可以进行精准的称量，实现全自动化功能，起到便捷收集配料的作用，也具有很好的防尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动配料分装机
本技术涉及配料分装机
，具体为一种全自动配料分装机。
技术介绍
配料指生产中把某些原料按一定比例混合在一起的过程，是工业化生产中常见的工艺步骤，而现有的配料分装机多为人工和半自动装置，不能够电脑操作，无法实现全自动化功能；市场上的配料分装机的通常情况下配料过程容易洒料，密封性不好，在收集配料时也不方便，而且大多数需要人工收集，比较费时费力，在装置不使用时，也没有很好的防尘的功能，使得经常配料桶上会出现很多灰尘，也不具备全自动称重的作用，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种全自动配料分装机。
技术实现思路
市场上的配料分装机的通常情况下配料过程容易洒料，密封性不好，在收集配料时也不方便，而且大多数需要人工收集，比较费时费力，在装置不使用时，也没有很好的防尘的功能，使得经常配料桶上会出现很多灰尘，也不具备全自动称重的作用，给使用者带来麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动配料分装机，包括配料桶主体，所述配料桶主体后端设置有支撑架，所述支撑架前端表面靠近两外侧壁位置固定安装有横梁，两组所述横梁下端表面靠近前端位置均安装有支撑杆，两组所述横梁上端表面中间位置均固定安装有称重器，两组所述称重器上均开设有凹槽，所述配料桶主体外侧壁靠近中间位置固定安装有凸块，所述配料桶主体上端靠近左端安装有上盖板，所述上盖板上端安装有把手，所述配料桶主体上端中间位置固定安装有低速旋转电机，所述低速旋转电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴靠近下端安装有搅拌叶，所述配料桶主体下端安装有出料管，所述出料管下端表面安装有下盖板，所述下盖板下方安装有收集桶，所述收集桶后端安装有磁铁块，所述支撑架上端固定安装有连接轴，所述连接轴上安装有旋转环，所述支撑架后端安装有挡尘板。作为本技术的进一步方案，所述配料桶主体通过两组凸块配合两组凹槽活动安装在两组称重器上，且配料桶主体的材料设计为玻璃钢。作为本技术的进一步方案，两组所述横梁均与支撑架相互垂直设置，两组所述支撑杆分别与对应横梁相互垂直设置。作为本技术的进一步方案，所述上盖板通过把手活动安装在配料桶主体上，所述下盖板活动安装在出料管下端。作为本技术的进一步方案，所述搅拌轴贯穿配料桶主体上端活动安装在低速旋转电机上。作为本技术的进一步方案，所述收集桶的材料设计为铁金属，且收集桶与磁铁块相互配合。作为本技术的进一步方案，所述挡尘板通过连接轴配合旋转环活动安装在支撑架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该配料分装机通过在两组横梁上设置两组称重器，能够通过把手打开上盖板，向配料桶主体中加入原料，接着两组称重器会对原料进行精准的称量，然后员工扫描二维码就能得到相应的重量，电脑操作，实现全自动化功能；该配料分装机通过在出料管底端设置下盖板，能够在配料过程中，防止洒料，起到密封的作用，同时在下盖板下方设置收集桶，而收集桶与磁铁块紧密吸合，打开下盖板，配料将落入收集桶，能够稳定的收集配料，可以及时脱离磁铁块来取用，起到便捷收集配料的作用；该配料分装机通过在支撑架的后端设置有挡尘板，工作人员从支撑架右侧通过旋转环配合连接轴翻起挡尘板，并逆时针旋转270°角，从而将挡尘板翻置在配料桶主体的上方，防止上方灰尘落在配料桶主体上，具有很好的防尘作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视图。图中：1、配料桶主体；2、支撑架；3、横梁；4、支撑杆；5、称重器；6、凹槽；7、凸块；8、上盖板；9、把手；10、低速旋转电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、出料管；14、下盖板；15、磁铁块；16、收集桶；17、连接轴；18、旋转环；19、挡尘板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动配料分装机，包括配料桶主体1、支撑架2、横梁3、支撑杆4、称重器5、凹槽6、凸块7、上盖板8、把手9、低速旋转电机10、搅拌轴11、搅拌叶12、出料管13、下盖板14、磁铁块15、收集桶16、连接轴17、旋转环18、挡尘板19，配料桶主体1后端设置有支撑架2，支撑架2前端表面靠近两外侧壁位置固定安装有横梁3，两组横梁3下端表面靠近前端位置均安装有支撑杆4，两组横梁3上端表面中间位置均固定安装有称重器5，两组称重器5上均开设有凹槽6，配料桶主体1外侧壁靠近中间位置固定安装有凸块7，配料桶主体1通过两组凸块7配合两组凹槽6活动安装在两组称重器5上，且配料桶主体1的材料设计为玻璃钢，两组横梁3均与支撑架2相互垂直设置，两组支撑杆4分别与对应横梁3相互垂直设置，通过在两组横梁3上设置两组称重器5，能够通过把手9打开上盖板8，向配料桶主体1中加入原料，接着两组称重器5会对原料进行精准的称量，然后员工扫描二维码就能得到相应的重量，电脑操作，实现全自动化功能；配料桶主体1上端靠近左端安装有上盖板8，上盖板8上端安装有把手9，配料桶主体1上端中间位置固定安装有低速旋转电机10，低速旋转电机10上安装有搅拌轴11，搅拌轴11靠近下端安装有搅拌叶12，配料桶主体1下端安装有出料管13，出料管13下端表面安装有下盖板14，下盖板14下方安装有收集桶16，收集桶16后端安装有磁铁块15，搅拌轴11贯穿配料桶主体1上端活动安装在低速旋转电机10上，收集桶16的材料设计为铁金属，且收集桶16与磁铁块15相互配合，上盖板8通过把手9活动安装在配料桶主体1上，下盖板14活动安装在出料管13下端，通过在出料管13底端设置下盖板14，能够在配料过程中，防止洒料，起到密封的作用，同时在下盖板14下方设置收集桶16，而收集桶16与磁铁块15紧密吸合，打开下盖板14，配料将落入收集桶16，能够稳定的收集配料，可以及时脱离磁铁块15来取用，起到便捷收集配料的作用；支撑架2上端固定安装有连接轴17，连接轴17上安装有旋转环18，支撑架2后端安装有挡尘板19，挡尘板19通过连接轴17配合旋转环18活动安装在支撑架2上，通过在支撑架2的后端设置有挡尘板19，工作人员从支撑架2右侧通过旋转环18配合连接轴17翻起挡尘板19，并逆时针旋转270°角，从而将挡尘板19翻置在配料桶主体1的上方，防止上方灰尘落在配料桶主体1上，具有很好的防尘作用。工作原理：对于这类的配料分装机，首先通过配料桶主体1上的两组凸块7，配合两组凹槽6，使得配料桶主体1安装在两组称重器5上，而两组支撑杆4配合两组横梁3起到稳定支撑的作用，通过在两组横梁3上设置两组称重器5，能够通过把手9打开上盖板8，向配料桶主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动配料分装机，包括配料桶主体(1)，其特征在于：所述配料桶主体(1)后端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)前端表面靠近两外侧壁位置固定安装有横梁(3)，两组所述横梁(3)下端表面靠近前端位置均安装有支撑杆(4)，两组所述横梁(3)上端表面中间位置均固定安装有称重器(5)，两组所述称重器(5)上均开设有凹槽(6)，所述配料桶主体(1)外侧壁靠近中间位置固定安装有凸块(7)，所述配料桶主体(1)上端靠近左端安装有上盖板(8)，所述上盖板(8)上端安装有把手(9)，所述配料桶主体(1)上端中间位置固定安装有低速旋转电机(10)，所述低速旋转电机(10)上安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)靠近下端安装有搅拌叶(12)，所述配料桶主体(1)下端安装有出料管(13)，所述出料管(13)下端表面安装有下盖板(14)，所述下盖板(14)下方安装有收集桶(16)，所述收集桶(16)后端安装有磁铁块(15)，所述支撑架(2)上端固定安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)上安装有旋转环(18)，所述支撑架(2)后端安装有挡尘板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动配料分装机，包括配料桶主体(1)，其特征在于：所述配料桶主体(1)后端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)前端表面靠近两外侧壁位置固定安装有横梁(3)，两组所述横梁(3)下端表面靠近前端位置均安装有支撑杆(4)，两组所述横梁(3)上端表面中间位置均固定安装有称重器(5)，两组所述称重器(5)上均开设有凹槽(6)，所述配料桶主体(1)外侧壁靠近中间位置固定安装有凸块(7)，所述配料桶主体(1)上端靠近左端安装有上盖板(8)，所述上盖板(8)上端安装有把手(9)，所述配料桶主体(1)上端中间位置固定安装有低速旋转电机(10)，所述低速旋转电机(10)上安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)靠近下端安装有搅拌叶(12)，所述配料桶主体(1)下端安装有出料管(13)，所述出料管(13)下端表面安装有下盖板(14)，所述下盖板(14)下方安装有收集桶(16)，所述收集桶(16)后端安装有磁铁块(15)，所述支撑架(2)上端固定安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)上安装有旋转环(18)，所述支撑架(2)后端安装有挡尘板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国明，房迎春，隋学乾，
申请(专利权)人：上海保立佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31