显影盒及其碳粉余量检测方法、电子成像设备技术

本发明专利技术提供一种显影盒及其碳粉余量检测方法、电子成像设备，该显影盒包括盒体，盒体内设置有粉仓，搅拌装置设置在粉仓内，搅拌装置包括一根转轴以及自转轴沿径向延伸的搅拌叶片，转轴支承于盒体的两端壁之间；其中，粉仓的内壁设置有检测电路板，检测电路板上设置有检测电极，搅拌叶片的径向端部可抵接于检测电路板的表面，检测电路板平行于转轴设置；检测电路板设置有比较电路，比较电路分别接收基准电容值以及搅拌叶片刮扫检测电极前后的电容变化值，并比较基准电容值与电容变化值的大小。该方法包括根据搅拌叶片刮扫检测电路板前后电容值的差值与基准电容值的大小来判断碳粉余量是否充足。本发明专利技术的显影盒检测电路简单，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
显影盒及其碳粉余量检测方法、电子成像设备
本专利技术涉及激光打印机所使用的打印耗材
，尤其是涉及一种显影盒，并涉及使用这种显影盒的电子成像设备，还涉及这种显影盒的碳粉余量检测方法。
技术介绍
在电子成像设备中，如静电复印机或数码复印机及一体打印机，设置有用于对形成与感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装置，该显影装置将碳粉敷设于静电潜像上并进行显影。现有的一种显影装置由设置有感光鼓的感光部件单元以及显影辊的显影单元组成，显影所消耗的碳粉一般由显影单元内的粉仓提供。在实际的显影过程中，除显影打印实际需要的碳粉除外，还存在一部分废粉，都需要集中收集到废粉仓内。参见图1，现有一款显影盒包括有盒体，盒体包括底盒11、上盖12以及两个端盖13、14，参见图2，盒体内形成用于容纳碳粉的粉仓，粉仓内设置有显影辊16以及搅拌装置20，盒体内还设置有感光鼓15。当显影盒安装到电子成像设备后，显影盒内的碳粉将不断的从显影盒送出。为了使碳粉更加流畅的送出显影盒，避免碳粉在粉仓内堆积，搅拌装置20将不断的旋转并将碳粉搅拌。参见图3，搅拌装置20包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.显影盒，包括：/n盒体，所述盒体内设置有粉仓，搅拌装置设置在所述粉仓内，所述搅拌装置包括一根转轴以及自所述转轴沿径向延伸的搅拌叶片，所述转轴支承于所述盒体的两端壁之间；/n其特征在于：/n所述粉仓的内壁设置有检测电路板，所述检测电路板上设置有检测电极，所述搅拌叶片的径向端部可抵接于所述检测电路板的表面，所述检测电路板平行于所述转轴设置；/n所述检测电路板设置有比较电路，所述比较电路分别接收基准电容值以及所述搅拌叶片刮扫所述检测电极前后的电容变化值，并比较所述基准电容值与所述电容变化值的大小。/n

【技术特征摘要】
1.显影盒，包括：
盒体，所述盒体内设置有粉仓，搅拌装置设置在所述粉仓内，所述搅拌装置包括一根转轴以及自所述转轴沿径向延伸的搅拌叶片，所述转轴支承于所述盒体的两端壁之间；
其特征在于：
所述粉仓的内壁设置有检测电路板，所述检测电路板上设置有检测电极，所述搅拌叶片的径向端部可抵接于所述检测电路板的表面，所述检测电路板平行于所述转轴设置；
所述检测电路板设置有比较电路，所述比较电路分别接收基准电容值以及所述搅拌叶片刮扫所述检测电极前后的电容变化值，并比较所述基准电容值与所述电容变化值的大小。


2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：
检测电路板的一端延伸至所述粉仓外并与所述盒体外壁上的电触点电连接。


3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：
所述检测电极的数量为两个，两个所述检测电极位于所述检测电路板的同一表面上。


4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于：
每一所述检测电极均包括一个天线电路，两个所述检测电极的天线电路对称布置。


5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于：
每一所述天线电路均包括多条天线支线...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健强，袁道明，杨晓锋，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44