本实用新型专利技术提供一种长条状汽车零部件的运转车,包括车架,车架上横向设有若干相互平行的滑槽,滑槽内分别滑动设有多个限位装置,工件的横向两侧由同一滑槽内的两个限位装置限制,所述限位装置包括滑块、固定柱、压板和快速夹具,所述滑块沿滑槽滑动,所述固定柱固定于滑块上,所述快速夹具通过连接板固定于固定柱上,所述压板位于工件上方的固定柱上,快速夹具能够驱使压板沿固定柱向下滑移将工件压紧于车架上。本实用新型专利技术提高工件加工过程中转运的安全性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种长条状汽车零部件的运转车
本技术具体涉及一种长条状汽车零部件的运转车。
技术介绍
目前在汽车零部件中有越来越多的长条状零部件的需求量,例如一些长条状的板材,长条状零部件加工过程中的转运相对来说比较困难,因为其长度方向的尺寸较大,所以在运输过程中极容易出现刮伤和磕伤之类的问题,所以就需要一款专门的工具来承运该类零件。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种长条状汽车零部件的运转车,提高工件加工过程中转运的安全性和效率。本技术采用如下技术方案:一种长条状汽车零部件的运转车,包括车架,车架上横向设有若干相互平行的滑槽,滑槽内分别滑动设有多个限位装置,工件的横向两侧由同一滑槽内的两个限位装置限制,所述限位装置包括滑块、固定柱、压板和快速夹具,所述滑块沿滑槽滑动,所述固定柱固定于滑块上,所述快速夹具通过连接板固定于固定柱上,所述压板位于工件上方的固定柱上,快速夹具能够驱使压板沿固定柱向下滑移将工件压紧于车架上。优选的,所述压板沿滑槽的长度方向延伸并对称设置于固定柱的两侧,所述快速夹具的夹持端连接有套于固定柱外侧的U型板,U型板的两端设有分别位于压板上方的压块。优选的,所述滑槽在车架的上表面形成开口,开口两侧分别设有用于防止滑块脱出的止挡板,止挡板沿滑槽长度方向延伸,滑块位于止挡板与滑槽底面之间滑动,所述固定柱穿过所述开口向车架上方延伸,所述固定柱上还套接有位于压板下方的夹板,所述压板的下表面还设有推块,压板向下滑移将工件压紧于车架上时,推块将夹板压紧于止挡板上。<br>优选的,所述滑槽的长度方向两端贯穿车架,位于滑槽内的两端分别设有用于限制滑块的止挡块,所述止挡板的两端分别设有用于固定止挡块的螺钉。优选的,所述连接板位于压板的上方,所述连接板套接于固定柱的外侧并能够沿固定柱的轴向滑移,所述连接板由位于其上下两侧分别与固定柱螺纹连接的螺母紧固;所述连接板沿固定柱的径向朝垂直滑槽的方向延伸,快速夹具的固定座固定于连接板上;所述推块能够沿固定柱的轴向伸缩。优选的,所述推块包括套接于固定柱外侧的第一管体和第二管体,所述第二管体固定于压板的下表面,所述第一管体螺纹连接于第二管体的内壁上,所述第一管体能够与夹板相接触。本技术的有益效果:将长条状汽车零部件放于车架上,移动滑槽内的限位装置,使限位装置紧靠零部件的两侧,通过快速夹具使压板沿固定柱向下滑移将工件压紧于车架上,即可实现零部件的固定,提高工件加工过程中转运的安全性和效率。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术车架上滑槽的分布示意图;图3为图2中限位装置与止挡块连接处的放大示意图;图4为本技术限位装置的结构示意图。图中标记为:1、车架;2、滑槽;3、限位装置;4、滑块;5、固定柱;6、压板;7、快速夹具;8、连接板;9、U型板;10、压块;11、止挡板;12、夹板;13、推块;14、止挡块;15、螺钉;16、螺母;17、第一管体;18、第二管体。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图4所示,为本实施例的一种长条状汽车零部件的运转车,包括车架1,车架1上横向设有若干相互平行的滑槽2,滑槽2内分别滑动设有多个限位装置3,工件的横向两侧由同一滑槽2内的两个限位装置3限制,限位装置3包括滑块4、固定柱5、压板6和快速夹具7,滑块4沿滑槽2滑动,以移动至合适位置,固定柱5固定于滑块4上,快速夹具7通过连接板8固定于固定柱5上,压板6位于工件上方的固定柱5上,快速夹具7能够驱使压板6沿固定柱5向下滑移将工件压紧于车架1上,具体的,先将长条状汽车零部件放于车架1上,移动滑槽2内的限位装置3,使限位装置3紧靠零部件的两侧,此时零部件位于压板6下方,通过快速夹具7使压板6沿固定柱5向下滑移将工件压紧于车架1上,即可实现零部件的固定;为了更好的适应长条状汽车零部件,同时为了便于移动,车架1设置成矩形,长度不小于零部件的长度,滑槽2沿车架1宽度方向设置,并且在长度方向上均匀分布有若干个,能够对长条状汽车零部件提供更好的固定。优选的,压板6沿滑槽2的长度方向延伸并对称设置于固定柱5的两侧,压板6是向固定柱5两侧伸出的,限位装置3位于两个零部件之间时就可以同时压紧两个零部件,快速夹具7的夹持端连接有套于固定柱5外侧的U型板9,U型板9的两端设有分别位于压板6上方的压块10,快速夹具7位于固定柱5的中部,通过U型板9控制两侧的压块10同步运动,实现两侧的同步压紧或松开,提高效率。其中,滑槽2在车架1的上表面形成开口,开口两侧分别设有用于防止滑块4脱出的止挡板11,止挡板11沿滑槽2长度方向延伸,滑块4位于止挡板11与滑槽2底面之间滑动,固定柱5穿过开口向车架1上方延伸,固定柱5上还套接有位于压板6下方的夹板12,压板6的下表面还设有推块13,压板6向下滑移将工件压紧于车架1上时,推块13将夹板12压紧于止挡板11上,此时,止挡板11夹持于滑块4与夹板12之间,摩擦力足够使滑块4无法移动,限制了限位装置3的位置,通过一个快速夹具7,不仅能够压紧零部件而且能够限定限位装置3的位置,限制效果更好。滑槽2的长度方向两端贯穿车架1的宽度方向,位于滑槽2内的两端分别设有用于限制滑块4的止挡块14,防止滑块4从滑槽2内滑出,止挡板11的两端分别设有用于固定止挡块14的螺钉15,止挡块14可拆卸,方便向滑槽2内安装或拆卸限位装置3,根据长条状汽车零部件的实际宽度选择合适数量的限位装置3;同时,止挡块14起到限位作用,可以先将一个限位装置3移动至止挡块14处,再将零部件以该限位装置3为基准放置在其一侧,再移动零部件另一侧的限位装置3,通过快速夹具7压紧后,再以此方式放置多个零部件,可以很方便的确定零部件的放置位置,不用担心最外侧零部件的位置;而且,滑槽2两端均有止挡块14,从滑槽2的两端均可以确定基准限位装置3的位置,提高了适用性。连接板8位于压板6的上方,连接板8套接于固定柱5的外侧并能够沿固定柱5的轴向滑移,连接板8由位于其上下两侧分别与固定柱5螺纹连接的螺母16紧固;连接板8沿固定柱5的径向朝垂直滑槽2的方向延伸,快速夹具7的固定座固定于连接板8上;推块13能够沿固定柱5的轴向伸缩,根据零部件的厚度,可以调节推块13的长度,即调节了压板6的高度,此时,通过螺母16调节连接板8的位置,即调节快速夹具7的位置,快速夹具7与压板6之间的距离始终保持不变,通过快速夹具7实现压板6的压紧。具体的,推块13包括套接于固定柱5外侧的第一管体17和第二管体18,第二管体18固定于压板6的下表面,第一管体17螺纹连接于第二管体18的内壁上,第一管体17能够与夹板12相接触,通过旋转第一管体17即可实现推块13的伸缩,较为方便。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长条状汽车零部件的运转车,其特征在于,包括车架,车架上横向设有若干相互平行的滑槽,滑槽内分别滑动设有多个限位装置,工件的横向两侧由同一滑槽内的两个限位装置限制,所述限位装置包括滑块、固定柱、压板和快速夹具,所述滑块沿滑槽滑动,所述固定柱固定于滑块上,所述快速夹具通过连接板固定于固定柱上,所述压板位于工件上方的固定柱上,快速夹具能够驱使压板沿固定柱向下滑移将工件压紧于车架上。/n
【技术特征摘要】
1.一种长条状汽车零部件的运转车,其特征在于,包括车架,车架上横向设有若干相互平行的滑槽,滑槽内分别滑动设有多个限位装置,工件的横向两侧由同一滑槽内的两个限位装置限制,所述限位装置包括滑块、固定柱、压板和快速夹具,所述滑块沿滑槽滑动,所述固定柱固定于滑块上,所述快速夹具通过连接板固定于固定柱上,所述压板位于工件上方的固定柱上,快速夹具能够驱使压板沿固定柱向下滑移将工件压紧于车架上。
2.根据权利要求1所述的一种长条状汽车零部件的运转车,其特征在于,所述压板沿滑槽的长度方向延伸并对称设置于固定柱的两侧,所述快速夹具的夹持端连接有套于固定柱外侧的U型板,U型板的两端设有分别位于压板上方的压块。
3.根据权利要求2所述的一种长条状汽车零部件的运转车,其特征在于,所述滑槽在车架的上表面形成开口,开口两侧分别设有用于防止滑块脱出的止挡板,止挡板沿滑槽长度方向延伸,滑块位于止挡板与滑槽底面之间滑动,所述固定柱穿过所述开口向车架上方延伸,所述固定柱上还套接有位...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹俊,
申请(专利权)人:南京一顺汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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