一种注塑成型产品的转运小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型产品的转运小车，包括底板、周转板、周转箱、支撑杆、脚轮和扶手；所述底板下固定有所述脚轮，所述底板后侧固定有所述扶手；所述底板上固定有定位柱，所述定位柱为空心，所述支撑杆下部可与所述定位柱插接，所述周转板设有通孔，所述周转板的通孔内壁固定有所述支撑杆，所述周转箱拐角处固定有所述支撑杆，所述支撑杆可伸缩，所述扶手的垂直于所述底板的部分沿竖直方向固定有挂杆。本实用新型专利技术可一次运送多种、大量注塑成型产品。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型产品的转运小车
本技术涉及注塑成型产品的运输设备，具体涉及一种注塑成型产品的转运小车。
技术介绍
注塑产品生产需要多道加工，注塑件经常需要从一个工位周转到另一个工位，目前很多车间都使用普通手推车进行运送，一次能运送的产品种类和数量有限。单层的手推车如果堆放的注塑件太多，会对注塑件造成挤压损坏，运送过程中也会发生倾倒，而多层的手推车取放注塑件时要从侧面进行，很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑成型产品的转运小车，以解决现有技术中周转注塑件种类和数量有限的问题。一种注塑成型产品的转运小车，包括底板、周转板、周转箱、支撑杆、脚轮和扶手；所述底板下固定有所述脚轮，所述底板后侧固定有所述扶手；所述底板上固定有定位柱，所述定位柱为空心，所述支撑杆下部可与所述定位柱插接，所述周转板设有通孔，所述周转板的通孔内壁固定有所述支撑杆，所述周转箱拐角处固定有所述支撑杆。优选的，所述支撑杆包括套杆和内杆，所述内杆下部与所述套杆上部套接，所述内杆上部的外径和内径与所述定位柱相等，两根所述内杆上部之间固定有把手，所述把手为空心，所述把手与所述内杆内部连通，所述把手设有凹孔，所述把手内部下侧垂直固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有按压板，所述按压板上固定有按钮，所述按钮穿过凹孔，与所述把手滑动连接，所述按压板两端固定有连接板，所述连接板沿所述内杆的内壁滑动，所述连接板下部设有长条孔，所述长条孔上部两侧对称固定有弧形顶块，所述内杆的内部侧壁下部固定有弹簧片，所述弹簧片呈“U”型，所述弹簧片另一端固定有销钉，所述销钉包括底块和凸出部，所述底块固定在所述凸出部底部，所述销钉与所述长条孔滑动连接，所述内杆下端设有销孔，所述套杆侧面设有多个定位孔，所述凸出部与所述销孔和定位孔插接配合，所述连接板向下滑动时弧形顶块顶起所述底块让所述凸出部从所述定位孔缩回。优选的，所述周转箱内部沿侧面等距离设有滑道，相对的两侧的所述滑道相互对称，隔板可沿所述滑道竖直插入所述周转箱。优选的，所述扶手的垂直于所述底板的部分沿竖直方向固定有挂杆。优选的，所述脚轮分布在所述底板拐角处，远离所述扶手的两个所述脚轮为固定脚轮，靠近所述扶手的两个所述脚轮为万向轮。本技术的优点在于：周转箱和周转板可通过支杆与底板拆卸连接，可以根据实际情况，叠加多个周转箱或周转板，取放注塑件都可以从周转箱或周转板的上方进行，周转箱和周转板上设有把手方便工人取用，按压把手上的按钮可调节支撑杆的长度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的支撑杆内部结构剖面示意图。图3为本使用新型的周转板的结构示意图。图4为本使用新型的周转箱的结构示意图。其中，1-底板，2-定位柱，3-周转板，4-周转箱，5-支撑杆，51-套杆，52-内杆，6-脚轮，7-扶手，8-把手，9-弹簧，10-按钮，11-按压板，12-连接板，13-弧形顶块，14-弹簧片，15-销钉，151-底块，152-凸出部，16-销孔，17-定位孔，18-滑道，19-隔板，20-挂杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1到图4所示，本技术提供了一种注塑成型产品的转运小车，包括底板1、周转板3、周转箱4、支撑杆5、脚轮6和扶手7；所述底板1下固定有所述脚轮6，所述底板1后侧固定有所述扶手7；所述底板1上固定有定位柱2，所述定位柱2为空心，所述支撑杆5下部可与所述定位柱2插接，所述周转板3设有通孔，所述周转板3的通孔内壁固定有所述支撑杆5，所述周转箱4拐角处固定有所述支撑杆5。所述支撑杆5包括套杆51和内杆52，所述内杆52下部与所述套杆51上部套接，所述内杆52上部的外径和内径与所述定位柱2相等，两根所述内杆52上部之间固定有把手8，所述把手8为空心，所述把手8与所述内杆52内部连通，所述把手8设有凹孔，所述把手8内部下侧垂直固定有弹簧9，所述弹簧9的另一端固定连接有按压板11，所述按压板11上固定有按钮10，所述按钮10穿过凹孔，与所述把手8滑动连接，所述按压板11两端固定有连接板12，所述连接板12沿所述内杆52的内壁滑动，所述连接板12下部设有长条孔，所述长条孔上部两侧对称固定有弧形顶块13，所述内杆52的内部侧壁下部固定有弹簧片14，所述弹簧片14呈“U”型，所述弹簧片14另一端固定有销钉15，所述销钉15包括底块151和凸出部152，所述底块151固定在所述凸出部152底部，所述销钉15与所述长条孔滑动连接，所述内杆52下端设有销孔16，所述套杆51侧面设有多个定位孔17，所述凸出部152与所述销孔16和定位孔17插接配合，所述连接板12向下滑动时弧形顶块13顶起所述底块让所述凸出部152从所述定位孔17缩回。所述周转箱4内部沿侧面等距离设有滑道18，相对的两侧的所述滑道18相互对称，隔板19可沿所述滑道18竖直插入所述周转箱4。所述扶手7的垂直于所述底板1的部分沿竖直方向固定有挂杆20。所述脚轮6分布在所述底板1拐角处，远离所述扶手7的两个所述脚轮6为固定脚轮，靠近所述扶手7的两个所述脚轮6为万向轮。本技术的工作过程如下：要与运送大型注塑件时，将大型注塑件放在底板1上，如果放不下，握住把手8将周转板3上的支撑杆5插入定位柱2，可根据需求叠加多个周转板3；如要运送小型注塑件，可叠加周转箱4，将小型注塑件放入周转箱4，如果有多种小型注塑件，可根据种类和体积用隔板19将周转箱4隔成多个空间；此时，内杆52中的销钉15插接在内杆52的销孔16和套杆51的定位孔17中，按压把手8上的按钮10，按钮10带动按压板11两端的连接板12向下，连接板12下端的弧形顶块13顶起所述底块151使凸出部152从定位孔17中缩回，握住把手8将内杆52向上拉一段距离，松开按钮10，继续拉伸内杆52，当销钉15移动到上一个定位孔17，弹簧片14推动凸出部152插入定位孔17；如要运送可悬挂放置的注塑件，可将其挂在扶手7上的挂杆20上；握住扶手7推动周转车运动。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的技术构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型产品的转运小车，其特征在于：包括底板（1）、周转板（3）、周转箱（4）、支撑杆（5）、脚轮（6）和扶手（7）；所述底板（1）下固定有所述脚轮（6），所述底板（1）后侧固定有所述扶手（7）；所述底板（1）上固定有定位柱（2），所述定位柱（2）为空心，所述支撑杆（5）下部可与所述定位柱（2）插接，所述周转板（3）设有通孔，所述周转板（3）的通孔内壁固定有所述支撑杆（5），所述周转箱（4）拐角处固定有所述支撑杆（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型产品的转运小车，其特征在于：包括底板（1）、周转板（3）、周转箱（4）、支撑杆（5）、脚轮（6）和扶手（7）；所述底板（1）下固定有所述脚轮（6），所述底板（1）后侧固定有所述扶手（7）；所述底板（1）上固定有定位柱（2），所述定位柱（2）为空心，所述支撑杆（5）下部可与所述定位柱（2）插接，所述周转板（3）设有通孔，所述周转板（3）的通孔内壁固定有所述支撑杆（5），所述周转箱（4）拐角处固定有所述支撑杆（5）。


2.根据权利要求1所述的一种注塑成型产品的转运小车，其特征在于：所述支撑杆（5）包括套杆（51）和内杆（52），所述内杆（52）下部与所述套杆（51）上部套接，所述内杆（52）上部的外径和内径与所述定位柱（2）相等，两根所述内杆（52）上部之间固定有把手（8），所述把手（8）为空心，所述把手（8）与所述内杆（52）内部连通，所述把手（8）设有凹孔，所述把手（8）内部下侧垂直固定有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端固定连接有按压板（11），所述按压板（11）上固定有按钮（10），所述按钮（10）穿过凹孔，与所述把手（8）滑动连接，所述按压板（11）两端固定有连接板（12），所述连接板（12）沿所述内杆（52）的内壁滑动，所述连接板（12）下部设有长条孔，所述长条孔上部两侧对称固定有弧形顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长龙，王习理，董朝平，
申请(专利权)人：芜湖市凯格尔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34