一种轻型架空束管式光缆产品制造技术

本发明专利技术一种轻型架空束管式光缆产品，涉及通讯硬件制造领域。本发明专利技术提供的光缆包括缆线、外护套和吊线，外护套为“8”字型结构，在敷设光缆时，无需预先铺设钢绞线，可以做到自承件与光缆一次性施工，避免了敷设光缆时要用挂钩将光缆附挂在钢绞线或者用扎带软吊在吊线上的光缆敷设工序，从而节省施工时间、加快施工进度，降低光缆敷设成本；本装置结构简单，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型架空束管式光缆产品
本专利技术涉及通讯硬件制造领域，具体涉及一种轻型架空束管式光缆产品及其制造工艺。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。随着运营商全光网布局不断深入，结合城乡的发展，对光缆的功能性需求不断增多。农网改造和小区入户进一步增加，普通的光缆通常不能自承，布放时必须要用光缆挂钩附挂在钢绞线或者用扎带软吊在吊线上，施工需优先安装钢绞线再布放光缆，造成两次施工,维护性差，施工成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一款减少减少敷设成本，降低敷设难度的光缆及其制造工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种轻型架空束管式光缆产品，包括缆线、外护套和吊线；其中：所述缆线包括多根光纤、套管和钢塑复合带，所述外护套包括外护套a和外护套b，外护套a和外护套b之间设有吊带，所述钢塑复合带的外侧与外护套a内侧相贴；所述套管置于钢塑复合带内侧，套管与钢塑复合带之间设有阻水缆膏；所述光纤置于套管内；所述吊线置于外护套b内；所述外护套为“8”字型结构。优选的，所述光纤与光纤之间、光纤与套管之间均设有光纤填充物；所述钢塑复合带为铠装钢塑复合带。优选的，所述外护套a和外护套b均由PE材料制成的管套；所述吊线为钢丝，能够保证缆线重量适中，满足200米以内档距自承要求。一种轻型架空束管式光缆产品的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：在钢塑复合带上喷涂阻水缆膏；S2：采用纵包工艺将钢塑复合带纵包在松套管的表面上；S3：利用挤塑模具将外护套a包在钢塑复合带外，同时将外护套b包在吊线外。优选的，所述钢塑复合带通过喷涂装置在钢塑复合带表面连续喷涂阻水油膏形成阻水界面，所述阻水油膏喷涂的宽度等于钢塑复合带的宽度；钢塑复合带利用搭接模具将其纵包在护套外侧。优选的，所述搭接模具中心设有锥形通孔；所述搭接模具的出口孔的纵截面为“6”字形。优选的，所述挤塑模具包括模芯和模套，所述模芯与模套之间设有挤塑通道；所述模芯中心处设有吊线过孔和套管复合带过孔，所述吊线过孔和套管复合带过孔分别位于中心线两侧；所述模套上设有护套包裹孔a和护套包裹孔b，所述护套包裹孔a和护套包裹孔b的中心位置分别与吊线过孔和套管复合带过孔中心位置相对应；所述吊线过孔与套管复合带过孔之间设有吊带连接孔。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的吊线可采用钢丝，重量适中，能够满足200米以内档距自承要求；2、“8”自型结构设计，无需预先铺设钢绞线，自承件与光缆一次性施工、节省施工时间、加快施工进度，降低光缆敷设成本；3、本专利技术钢塑复合带和松套管之间采用油膏阻水，钢塑复合带与松套管能够贴合紧密；4、专利技术采用喷涂的阻水方式和“6”字模具平包模具，并且改进挤塑模具增加吊线挤塑，既能保证光缆成品的外径小，使光缆具有体积小、施工简便，减少二次敷设费用，提升施工效率的同时降低施工成本的优点。附图说明图1为一种轻型架空束管式光缆产品截面主视图；图2为搭接模具结构示意图；图3为挤塑模具结构示意图；图中：1-吊线；2-外护套b；3-吊带；4-松套管；5-阻水缆膏；6-钢塑复合带；7-外护套a；8-光纤；9-光纤填充物；10-挤塑通道；11-模芯；12-套管复合带过孔；13-吊带连接孔；14-吊线过孔；15-模套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种轻型架空束管式光缆产品，包括缆线、外护套和吊线1；其中：所述缆线包括多根光纤8、套管和钢塑复合带6，所述外护套包括外护套a7和外护套b2，外护套a7和外护套b2之间设有吊带3，所述钢塑复合带6的外侧与外护套a7内侧相贴；所述套管置于钢塑复合带6内侧，套管与钢塑复合带6之间设有阻水缆膏5；所述光纤8置于套管内；所述吊线1置于外护套b2内；所述外护套为“8”字型结构，在敷设光缆时，无需预先铺设钢绞线，可以做到自承件与光缆一次性施工。优选的，所述光纤8与光纤8之间、光纤8与套管之间均设有光纤填充物9；所述钢塑复合带6为铠装钢塑复合带6。优选的，所述外护套a7和外护套b2均由PE材料制成的管套；所述吊线1为钢丝，能够保证缆线重量适中，满足200米以内档距自承要求。一种轻型架空束管式光缆产品的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：在钢塑复合带6上喷涂阻水缆膏5；通过喷涂设备将喷涂型的阻水油膏均匀地喷涂在钢塑复合带6上，使钢塑复合带6表面在横向连续形成油膏阻水的截面包括钢塑复合带6的搭接处从而有效地阻止水纵向流过，获得最有效的光缆阻水效果，特别是对钢塑复合带6护套结构的光缆很好地解决了钢塑复合带6搭接处经常会发生渗水的问题，为了达到光缆阻水效果，在生产过程中，本实施例要求喷涂的钢塑复合带6长度为800mm～1000mm，而间隙长度为20～30mm左右，而喷涂的油膏量要求不能低于0.2kg/km；S2：采用纵包工艺将钢塑复合带6纵包在松套管4的表面上；钢塑复合带6经过油膏喷涂装置后，在纵包平台上，通过纵包模具纵包在松套管4表面上，定径模具对包覆后的松套管4定形、定径后进入挤塑模具；S3：利用挤塑模具将外护套a7包在钢塑复合带6外，同时将外护套b2包在吊线1外。优选的，所述钢塑复合带6通过喷涂装置在钢塑复合带6表面连续喷涂阻水油膏形成阻水界面，所述阻水油膏喷涂的宽度等于钢塑复合带6的宽度；钢塑复合带6利用搭接模具将其纵包在护套外侧。优选的，所述搭接模具中心设有锥形通孔；所述搭接模具的出口孔的纵截面为“6”字形，搭接模具的材质的硬度达到HRC65以上，钢塑复合带6经过的通道的光滑度必须是“镜面”。优选的，所述挤塑模具包括模芯11和模套15，所述模芯11与模套15之间设有挤塑通道10；所述模芯11中心处设有吊线过孔14和套管复合带过孔12，所述吊线过孔14和套管复合带过孔12分别位于中心线两侧；所述模套15上设有护套包裹孔a和护套包裹孔b，所述护套包裹孔a和护套包裹孔b的中心位置分别与吊线过孔14和套管复合带过孔12中心位置相对应，保证中心保持一致；所述吊线过孔14与套管复合带过孔12之间设有吊带连接孔13，护套包裹孔a和护套包裹孔b通过吊带3成型孔连接，挤塑PE料通过挤塑通道10挤塑形成“8”字型结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型架空束管式光缆产品，其特征在于：包括缆线、外护套和吊线（1）；其中：/n所述缆线包括多根光纤（8）、套管和钢塑复合带（6），所述外护套包括外护套a（7）（7）和外护套b（2），外护套a（7）（7）和外护套b（2）之间设有吊带（3），所述钢塑复合带（6）的外侧与外护套a（7）（7）内侧相贴；所述套管置于钢塑复合带（6）内侧，套管与钢塑复合带（6）之间设有阻水缆膏（5）；所述光纤（8）置于套管内；所述吊线（1）置于外护套b（2）内；所述外护套为“8”字型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻型架空束管式光缆产品，其特征在于：包括缆线、外护套和吊线（1）；其中：
所述缆线包括多根光纤（8）、套管和钢塑复合带（6），所述外护套包括外护套a（7）（7）和外护套b（2），外护套a（7）（7）和外护套b（2）之间设有吊带（3），所述钢塑复合带（6）的外侧与外护套a（7）（7）内侧相贴；所述套管置于钢塑复合带（6）内侧，套管与钢塑复合带（6）之间设有阻水缆膏（5）；所述光纤（8）置于套管内；所述吊线（1）置于外护套b（2）内；所述外护套为“8”字型结构。


2.根据权利要求1所述的一种轻型架空束管式光缆产品，其特征在于：所述光纤（8）与光纤（8）之间、光纤（8）与套管之间均设有光纤填充物（9）。


3.根据权利要求1所述的一种轻型架空束管式光缆产品，其特征在于：所述外护套a（7）（7）和外护套b（2）均由PE材料制成的管套。


4.根据权利要求1-3所述的一种轻型架空束管式光缆产品的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：在钢塑复合带（6）上喷涂阻水缆膏（5）；
S2：采用纵包工艺将钢塑复合带（6）纵包在松套管（4）的表面上；
S3：利用挤塑模具将外护套a（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，张华，唐子红，胡明浩，刘川，杨东，
申请(专利权)人：成都亨通光通信有限公司，江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51