一种智能数码直喷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能数码直喷机，包括机架、刮喷装置、喷涂装置和多个工位装置，工位装置包括安装座、工位滑轨和伸缩罩，安装座上安装有至少两个工位板；机架的中部安装有横跨机架的横梁，喷涂装置包括喷头装置和墨盒，墨盒连接喷头装置；机架内设有机箱，机箱内安装有控制系统。本实用新型专利技术的数码直喷机的机架上的工位区搭载有多个工位，工位在电机与导轨的配合，齿轮传动工位板完成Y轴向移动，工位区的分成喷墨区和自动刮喷区，刮喷装置可自动刮板或自动喷处理液，满足大部分印花生产需求，分工设计合理，喷涂装置安装有多个喷头，喷涂效率高，生产产量高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数码直喷机
本技术涉及印花
,特别是指一种智能数码直喷机。
技术介绍
数码直喷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。目前，传统数码直喷印花机采用单一的数码直喷印花机头，人工刮印白色胶浆底色。该类数码直喷印花机存在缺陷：机头完成单件喷印时间长，生产速度慢；人工刮板操作相当麻烦，且需要经常走位，刮板费时费力，喷印产量低。
技术实现思路
本技术提供一种智能数码直喷机，已解决上述数码直喷印花机存在生产效率低的问题。本技术采用如下技术方案：一种智能数码直喷机，包括机架、刮喷装置、喷涂装置和多个工位装置，工位装置包括安装座、工位滑轨和伸缩罩，安装座上安装有至少两个工位板，安装座滑动连接在工位滑轨上，工位滑轨沿前后方向安装在机架上，安装座的前、后端分别通过伸缩罩连接机架的前、后端；机架的中部安装有横跨机架的横梁，刮喷装置的前、后端分别滑动连接横梁和机架，刮喷装置用于刮板或者喷处理液至工位板上，喷涂装置包括喷头装置和墨盒，喷头装置滑动安装在横梁上，墨盒连接喷头装置，墨盒的位置高于喷头装置；机架内设有机箱，机箱内安装有控制系统。进一步改进地，还包括坦克链，该坦克链的左端连接上述横梁，坦克链条的右端折返连接上述喷涂装置。进一步改进地，上述喷头装置安装有八个喷头，其中四个喷头用于喷白墨，其余四个喷头用于喷彩墨。进一步改进地，上述机架由铝材配合三角件固定拼接而成。进一步改进地，上述刮喷装置安装有激光打标装置,激光打标装置用于清除布料上的污垢。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的数码直喷机的机架上的工位区搭载有多个工位，工位在电机与导轨的配合，齿轮传动工位板完成Y轴向移动，工位区的分成喷墨区和自动刮喷区，刮喷装置可自动刮板或自动喷处理液，满足大部分印花生产需求，分工设计合理，提高生产速度与产量的同时，也保证了一定的生产质量，大大减少了人为因素对于生产速度的影响，且喷涂装置安装有多个喷头，喷涂效率高，生产产量高。附图说明图1为本技术的数码直喷机的立体结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1，一种智能数码直喷机，包括机架1、刮喷装置2、喷涂装置3和多个工位装置4，优选有三个工位装置4，机架1的顶侧为工位区，工位装置4包括安装座41、工位滑轨42和伸缩罩43，安装座41上安装有至少两个工位板40，优选安装有两个工位板40。安装座41滑动连接在工位滑轨42上，工位滑轨42沿前后方向安装在机架1上，工位装置4装配有第一电机，第一电机用于齿轮传动工位板40完成Y轴向移动，安装座41的前、后端分别通过伸缩罩43连接机架1的前、后端，伸缩罩43防止油墨喷弄脏到机架1上；机架1的中部安装有横跨机架1的横梁5，横梁5将工位区分成喷墨区11和自动刮喷区12，刮喷装置2的前、后端分别滑动连接横梁5和机架1，刮喷装置2用于刮板或者喷处理液至工位板40上，机架1内配有第三电机，第三电机用于齿轮传动刮喷装置2完成X轴向移动，喷涂装置3包括喷头装置31和墨盒32，喷头装置31滑动安装在横梁5上，喷涂装置3装配有第二电机，第二电机用于齿轮传动喷涂装置3完成X轴向移动，喷头装置31和刮喷装置2均安装有监测工位板40的红外监测装置。墨盒32连接喷头装置31，墨盒32装配有连通喷头装置31的软管（图中未显示），墨盒32的位置高于喷头装置31，保证油墨更通畅输送至喷头装置31；机架1内设有机箱10，机箱10内安装有控制系统，控制系统用于发送指令完成上述各个操作。还包括坦克链51，该坦克链51的左端连接上述横梁5，坦克链51条的右端折返连接上述喷涂装置3，坦克链51呈中空架结构，上述软管穿过机箱10再穿插坦克链51至喷涂装置3，软管在坦克链51内不会随喷头装置31沿X轴向移动发生折弯堵塞，软管保持顺畅供给油墨。上述喷头装置31安装有八个喷头（图中未显示），其中四个喷头用于喷白墨，其余四个喷头用于喷彩墨，喷印时间短，生产效率高。上述机架1由铝材配合三角件固定拼接而成，整台设备重量变小。工位区搭载六个工位板40，工位板40在Y轴上移动，配合喷头装置31和刮喷装置2在X轴移动，操作简单，占地面积小，整机仅需一人独立完成全部操作，可形成流水线生产。上述刮喷装置安装有至少一个激光打标装置,激光打标装置优选为玻璃管二氧化碳激光打标机，激光打标装置用于清除布料上的污垢，清洁布料表面，加强油墨在布料附着力，使得彩印效果好。本技术的数码直喷机的机架1上的工位区搭载有多个工位，工位在电机与导轨的配合，齿轮传动工位板40完成Y轴向移动，工位区的分成喷墨区11和自动刮喷区12，刮喷装置2可自动刮板或自动喷处理液，满足大部分印花生产需求，分工设计合理，提高生产速度与产量的同时，也保证了一定的生产质量，大大减少了人为因素对于生产速度的影响，且喷涂装置3安装有多个喷头，喷涂效率高，生产产量高。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数码直喷机，其特征在于：包括机架、刮喷装置、喷涂装置和多个工位装置，工位装置包括安装座、工位滑轨和伸缩罩，安装座上安装有至少两个工位板，安装座滑动连接在工位滑轨上，工位滑轨沿前后方向安装在机架上，安装座的前、后端分别通过伸缩罩连接机架的前、后端；机架的中部安装有横跨机架的横梁，刮喷装置的前、后端分别滑动连接横梁和机架，刮喷装置用于刮板或者喷处理液至工位板上，喷涂装置包括喷头装置和墨盒，喷头装置滑动安装在横梁上，墨盒连接喷头装置，墨盒的位置高于喷头装置；机架内设有机箱，机箱内安装有控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能数码直喷机，其特征在于：包括机架、刮喷装置、喷涂装置和多个工位装置，工位装置包括安装座、工位滑轨和伸缩罩，安装座上安装有至少两个工位板，安装座滑动连接在工位滑轨上，工位滑轨沿前后方向安装在机架上，安装座的前、后端分别通过伸缩罩连接机架的前、后端；机架的中部安装有横跨机架的横梁，刮喷装置的前、后端分别滑动连接横梁和机架，刮喷装置用于刮板或者喷处理液至工位板上，喷涂装置包括喷头装置和墨盒，喷头装置滑动安装在横梁上，墨盒连接喷头装置，墨盒的位置高于喷头装置；机架内设有机箱，机箱内安装有控制系统。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐强，
申请(专利权)人：泉州溢锐数码机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35