一种激光镭射模压机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备领域，尤其是一种激光镭射模压机，包括一主机座，在主机座上安装有一送纸机构，在所述送纸机构的下游配合有一收纸机构，在所述送纸机构与所述收纸机构之间设有一承托机构，所述承托机构用于将缠绕连接在所述送纸机构与所述收纸机构之间的箔纸实现涨紧，在承托机构对应位置处的箔纸的另一侧设有一印版机构，所述印版机构用于实现对箔纸的印版压印。能够快速的实现对印纸的压印，操作快捷有效，且能够针对不同重量厚度的印纸实现按需要压力实现压印，压印力度可调，压印速度可调，整体压印效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光镭射模压机
本技术涉及包装设备领域，尤其是一种激光镭射模压机。
技术介绍
激光镭射加工就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小，正因如此，使得现有的激光镭射模压机在包装加工领域有着重要的应用。然而，现有的激光镭射模压机在对印纸进行压印时通常只能够针对一种标准规格厚度的印纸进行压印，功能相对单一，且现有的压膜机在压模时无法配合不同的牙龈需求实现对印纸不同程度的按压转印，使得不同需求的情况下压模产生的印纸产品不能符合要求，需要经过长时间的前期调试才能实现稳定压模，使得整个操作调节过程相对繁琐。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种激光镭射模压机，包括一主机座，在主机座上安装有一送纸机构，在所述送纸机构的下游配合有一收纸机构，在所述送纸机构与所述收纸机构之间设有一承托机构，所述承托机构用于将缠绕连接在所述送纸机构与所述收纸机构之间的箔纸实现涨紧，在承托机构对应位置处的箔纸的另一侧设有一印版机构，所述印版机构用于实现对箔纸的印版压印。优选地，所述送纸机构包括一设置在所述主机座上方的放纸辊，所述放纸辊的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的送纸支座上，两所述送纸支座的下端分别固连在所述主机座上，在其中一个送纸支座一侧的主机座上固连一送纸电机，所述送纸电机通过减速器与对应位置处的放纸辊上的固定端轴相连。优选地，所述收纸机构包括一绕纸辊，所述绕纸辊平行设置在所述放纸辊的前侧下方，所述绕纸辊的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的绕纸辊支座上，两所述绕纸辊支座的下端分别固连在所述主机座上，在其中一个绕纸辊支座一侧的主机座上固连一绕纸电机，所述绕纸电机通过减速器与对应位置处的绕纸辊上的固定端轴相连，所述绕纸辊与所述放纸辊的结构尺寸相同，所述送纸电机与所述绕纸电机之间为同步运转状态。优选地，所述承托机构包括一与绕纸辊平行设置的承托辊，所述承托辊的内外两端分别通过旋转轴活动插装在其两侧的承托支座内，所述承托辊的外侧壁前侧用于将箔纸涨紧。优选地，所述印版机构包括一立座，在立座的顶部朝向承托辊一侧的侧壁上部固定安装有一固定框，在固定框的内框内设有一水平设置的移动丝杠，所述移动丝杠的两端分别通过其端部的阶梯轴段活动插装在对应位置处的转孔内，所述移动丝杠的内端阶梯轴段活动穿出对应一侧的固定框并与一微调电机的输出轴相连，所述微调电机的电机壳固定连接在所述固定框上，在移动丝杠上配合有一移动滑块，所述移动滑块的内外侧壁分别抵接设置在所述固定框的内框侧壁上，在移动滑块的底部安装有一压印部件，所述压印部件用于实现对承托辊处的箔纸实现印版压印。优选地，所述压印部件包括两平行间隔设置的悬臂板，在两悬臂板的内端部之间设有一压印辊，所述压印辊分别通过其端部的固定端轴活动插装在悬臂板对应位置处的转孔内，在压印辊的外圈安装有印版，在悬臂板的外侧设有一用于驱动压印辊旋转的皮带轮驱动件。优选地，所述承托辊的横切中线面所在的平面与所述绕纸辊中心、所述绕纸辊中心的中心连线所在的水平面相同。本技术的有益效果体现在：能够快速的实现对印纸的压印，操作快捷有效，且能够针对不同重量厚度的印纸实现按需要压力实现压印，压印力度可调，压印速度可调，整体压印效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大结构示意图。图中，1、主机座；2、送纸机构；3、收纸机构；4、承托机构；5、箔纸；6、印版机构；7、压印部件；8、皮带轮驱动件；201、放纸辊；202、送纸支座；203、送纸电机；301、绕纸辊；302、绕纸辊支座；303、绕纸电机；401、承托辊；402、承托支座；601、立座；602、固定框；603、移动丝杠；604、阶梯轴段；605、微调电机；606、移动滑块；701、悬臂板；702、压印辊；703、印版；801、从动轮；802、带轮电机；803、主动轮；804、皮带。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2中所示，一种激光镭射模压机，包括一主机座1，在主机座1上安装有一送纸机构2，在所述送纸机构2的下游配合有一收纸机构3，在所述送纸机构2与所述收纸机构3之间设有一承托机构4，所述承托机构4用于将缠绕连接在所述送纸机构2与所述收纸机构3之间的箔纸5实现涨紧，在承托机构4对应位置处的箔纸5的另一侧设有一印版机构6，所述印版机构6用于实现对箔纸5的印版压印。本模压机采用送纸、收纸快速配合的方式来实现整机相对结构简易，操作快捷，同时通过承托机构4的涨紧可以保证后续印版机构6对箔纸5进行压印时的有效性，通过调节印版机构6的伸出长度来适应不同的箔纸5厚度，同时根据需要来预先的调节印版机构6对箔纸5的压印力度，实现所需的压印效果。优选地，所述送纸机构2包括一设置在所述主机座1上方的放纸辊201，所述放纸辊201的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的送纸支座202上，两所述送纸支座202的下端分别固连在所述主机座1上，在其中一个送纸支座202一侧的主机座1上固连一送纸电机203，所述送纸电机203通过减速器与对应位置处的放纸辊201上的固定端轴相连。使用时将放纸辊201上套上待压印的成卷的箔纸5卷，通过控制送纸电机203（其类型为伺服电机，采购现有产品即可）的正反转以及停转来实现对箔纸5的向外输送，同时配合收纸机构3实现对箔纸5的转移输送。优选地，所述收纸机构3包括一绕纸辊301，所述绕纸辊301平行设置在所述放纸辊201的前侧下方，所述绕纸辊301的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的绕纸辊支座302上，两所述绕纸辊支座302的下端分别固连在所述主机座1上，在其中一个绕纸辊支座302一侧的主机座1上固连一绕纸电机303，所述绕纸电机303通过减速器与对应位置处的绕纸辊301上的固定端轴相连，所述绕纸辊301与所述放纸辊201的结构尺寸相同，所述送纸电机203与所述绕纸电机303之间为同步运转状态。通过控制绕纸电机303（其类型为伺服电机，采购现有产品即可）配合送纸电机203的转向，是两者同步运转，即可实现对箔纸5的平稳转运；当收纸机构3压印时就控制绕纸电机303与送纸电机203同时暂停运转，压印完成后再继续运转，控制时可以通过在承托辊401上安装接触开关或压力传感器，当对效率要求不高时也可以通过人工控制，另外也可以通过遥控的方式来实现控制，具体控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光镭射模压机，其特征在于：包括一主机座，在主机座上安装有一送纸机构，在所述送纸机构的下游配合有一收纸机构，在所述送纸机构与所述收纸机构之间设有一承托机构，所述承托机构用于将缠绕连接在所述送纸机构与所述收纸机构之间的箔纸实现涨紧，在承托机构对应位置处的箔纸的另一侧设有一印版机构，所述印版机构用于实现对箔纸的印版压印。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光镭射模压机，其特征在于：包括一主机座，在主机座上安装有一送纸机构，在所述送纸机构的下游配合有一收纸机构，在所述送纸机构与所述收纸机构之间设有一承托机构，所述承托机构用于将缠绕连接在所述送纸机构与所述收纸机构之间的箔纸实现涨紧，在承托机构对应位置处的箔纸的另一侧设有一印版机构，所述印版机构用于实现对箔纸的印版压印。


2.根据权利要求1所述的一种激光镭射模压机，其特征在于：所述送纸机构包括一设置在所述主机座上方的放纸辊，所述放纸辊的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的送纸支座上，两所述送纸支座的下端分别固连在所述主机座上，在其中一个送纸支座一侧的主机座上固连一送纸电机，所述送纸电机通过减速器与对应位置处的放纸辊上的固定端轴相连。


3.根据权利要求2所述的一种激光镭射模压机，其特征在于：所述收纸机构包括一绕纸辊，所述绕纸辊平行设置在所述放纸辊的前侧下方，所述绕纸辊的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的绕纸辊支座上，两所述绕纸辊支座的下端分别固连在所述主机座上，在其中一个绕纸辊支座一侧的主机座上固连一绕纸电机，所述绕纸电机通过减速器与对应位置处的绕纸辊上的固定端轴相连，所述绕纸辊与所述放纸辊的结构尺寸相同，所述送纸电机与所述绕纸电机之间为同步运转状态。


4.根据权利要求3所述的一种激光镭射模压机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本锁，刘会月，
申请(专利权)人：山东凯拓包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37