【技术实现步骤摘要】
高效型X射线无损检测仪
本专利技术涉及一种无损检测仪,更具体地说,它涉及一种高效型X射线无损检测仪。
技术介绍
X射线探伤机是一种利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现金属与非金属材料及其制品的内部是否存在缺陷的设备,其工作原理是利用X射线穿透金属材料,并通过材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感光不同,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料的内部缺陷情况。授权公告号为CN206420793U的中国专利公开了一种管道焊缝X射线数字化无损检测装置,包括射线机构、成像机构、轨道机构和传动机构,所述射线机构包括X射线探伤机和射线机安装架,所述射线机安装架包括套在X射线探伤机外的两个环扣、连接杆和滚动轮,所述连接杆固定连接在环扣上,所述环扣设置为两个,所述连接干远离环扣的一端相向设置有滚动轮和卡接块,所述轨道机构的侧面设置有容纳滚动轮的第一滑槽和容纳卡接块的第二滑槽。在应用现有技术中的检测装置时,将轨道机构的两端安装在管道上,将射线机安装架和成像机构与轨道机构连接,将X射线探伤机放入环扣内,再 ...
【技术保护点】
1.一种高效型X射线无损检测仪,包括分别设置在管道(01)两侧的射线机构(1)和成像机构(2),其特征在于:还包括底座(3),所述射线机构(1)和成像机构(2)均设置在底座(3)上;/n所述底座(3)上分别设有用于承托管道(01)的主动辊(4)和辅助辊(5),所述主动辊(4)的轴线、辅助辊(5)的轴线均与管道(01)的轴线平行,所述底座(3)上分别设有用于驱动主动辊(4)和辅助辊(5)转动的动力组件(6)以及用于调节主动辊(4)和辅助辊(5)之间距离的调距组件(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效型X射线无损检测仪,包括分别设置在管道(01)两侧的射线机构(1)和成像机构(2),其特征在于:还包括底座(3),所述射线机构(1)和成像机构(2)均设置在底座(3)上;
所述底座(3)上分别设有用于承托管道(01)的主动辊(4)和辅助辊(5),所述主动辊(4)的轴线、辅助辊(5)的轴线均与管道(01)的轴线平行,所述底座(3)上分别设有用于驱动主动辊(4)和辅助辊(5)转动的动力组件(6)以及用于调节主动辊(4)和辅助辊(5)之间距离的调距组件(7)。
2.根据权利要求1所述的高效型X射线无损检测仪,其特征在于:所述动力组件(6)包括设置在底座(3)上的驱动电机(60)、与驱动电机(60)的电机轴连接的转动轴(61)以及设置在转动轴(61)上的主动齿轮(62),所述底座(3)上滑移设有与主动齿轮(62)啮合的齿条(63);
所述底座(3)上且位于主动辊(4)的两端均设有固定板(30),所述主动辊(4)和辅助辊(5)均与固定板(30)转动连接,所述主动辊(4)和辅助辊(5)靠近齿条(63)的一端穿过固定板(30),所述主动辊(4)和辅助辊(5)穿过固定板(30)的一端均设有从动齿轮(64),所述从动齿轮(64)与齿条(63)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的高效型X射线无损检测仪,其特征在于:所述主动辊(4)包括主动筒(40)和设置在主动辊(4)两端的主动杆(41),所述辅助辊(5)包括辅助筒(50)和设置在辅助筒(50)两端的辅助杆(51),所述主动筒(40)的长度小于管道(01)的长度;
所述管道(01)的侧壁上可拆卸设有抱箍(02),所述抱箍(02)的侧壁上且沿管道(01)的周向设有拼接齿轮(03),所述主动杆(41)的侧壁上设有驱动齿轮(43),所述驱动齿轮(43)与主动筒(40)端壁之间留有供抱箍(02)插入的转动空间(44),所述驱动齿轮(43)的齿顶圆直径小于主动筒(40)的外径。
4.根据权利要求2所述的高效型X射线无损检测仪,其特征在于:所述固定板(30)的侧壁上设有供主动辊(4)和辅助辊(5)水平移动的通槽(31),所述通槽(31)的槽底壁上均布有若干个供主动辊(4)和辅助辊(5)插入的定位凹槽(32);
所述调距组件(7)包括滑移设置在固定板(30)顶壁上的抵紧杆(70),所述抵紧杆(70)穿过固定板(30)并伸入通槽(31)内,所述抵紧杆(70)伸入通槽(31)的一端设有用于封闭定位凹槽(32)顶部的抵紧板(71),所述抵紧杆(70)伸出固定板(30)的一端螺纹连接有锁紧螺母(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,王春,田云楼,储昭武,王接龙,肖洁,张云雪,张爱国,刘查富,
申请(专利权)人:南京肯纳检测技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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