一种活塞压缩管管体封头制造技术

本发明专利技术公开了一种活塞压缩管管体封头。该管体封头的底螺母为圆管形；底螺母一端开有充气孔并通过内螺纹安装在活塞压缩管管体端头；底螺母另一端的端面内设置有凹槽，底螺母另一端的端面内还设置有键槽，键槽内安装有凸出的定位键；底螺母中段设置有环形凹槽，承力环装卡在环形凹槽上，承力环的外周凸出底螺母；端盖门通过铰链安装在承力环上，端盖门上还设置有与定位键对应的销钉孔；端盖门关上时，端盖门上的销钉孔套在定位键上，均布在承力环周向的压紧装置将端盖门压紧在底螺母另一端端面上，实现活塞压缩管管体封闭。该管体封头结构简单、操作便捷，能够方便快速地实现打开和关闭，节省了试验准备时间，提高了试验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞压缩管管体封头
本专利技术属于风洞设备领域，具体涉及一种活塞压缩管管体封头。
技术介绍
在风洞设备中，一般采用螺纹或断割螺纹连接的封头将管体端头密封。但在使用活塞驱动的设备中，试验前需要打开管体端头的封头，将活塞以及定位筒由活塞压缩管中的端头装入，再关闭封头，等待活塞击发；试验后又需要打开封头，取出定位筒，将活塞以及定位筒装入活塞压缩管中，再次关闭封头。当活塞压缩管的内径大于500mm后，所用的封头结构尺寸随之变大，质量变大，因此需要动用行车等起吊设备才能完成封头的打开或关闭操作，不仅封头的打开或关闭的操作极不方便，效率较低；而且大吨位的封头频繁起吊也会带来了额外的安全风险。中国技术专利ZL201920523916.3公开了一种风洞管体端盖，该端盖采用液压锁紧机构实现端盖的压紧，采用液压锁紧方式虽然方便了风洞管体封头的打开和关闭等操作，但需要在端盖上布置单独的液压系统，增加了系统的复杂程度。当前，亟需发展一种结构简单、操作便捷的活塞压缩管管体封头。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞压缩管管体封头，其特征在于，所述的管体封头包括端盖门(1)、承力环(3)、底螺母(4)、铰链(5)和压紧装置；/n所述的底螺母(4)为圆管形；底螺母(4)一端开有充气孔(6)并通过内螺纹安装在活塞压缩管管体端头；底螺母(4)另一端的端面内设置有凹槽，凹槽内安装有密封圈(15)，底螺母(4)另一端的端面内还设置有键槽(8)，键槽(8)内安装有凸出的定位键；底螺母(4)中段设置有环形凹槽，承力环(3)装卡在环形凹槽上，承力环(3)的外周凸出底螺母(4)；/n所述的端盖门(1)通过铰链(5)安装在承力环(3)上，端盖门(1)上还设置有与定位键对应的销钉孔(13)；/n端盖门(1)关上时，...

【技术特征摘要】
1.一种活塞压缩管管体封头，其特征在于，所述的管体封头包括端盖门(1)、承力环(3)、底螺母(4)、铰链(5)和压紧装置；
所述的底螺母(4)为圆管形；底螺母(4)一端开有充气孔(6)并通过内螺纹安装在活塞压缩管管体端头；底螺母(4)另一端的端面内设置有凹槽，凹槽内安装有密封圈(15)，底螺母(4)另一端的端面内还设置有键槽(8)，键槽(8)内安装有凸出的定位键；底螺母(4)中段设置有环形凹槽，承力环(3)装卡在环形凹槽上，承力环(3)的外周凸出底螺母(4)；
所述的端盖门(1)通过铰链(5)安装在承力环(3)上，端盖门(1)上还设置有与定位键对应的销钉孔(13)；
端盖门(1)关上时，端盖门(1)上的销钉孔(13)套在定位键上，均布在承力环(3)周向的压紧装置将端盖门(1)压紧在底螺母(4)另一端端面上，导致凹槽内的密封圈(15)变形，实现活塞压缩管管体封闭。


2.根据权利要求1所述的活塞压缩管管体封头，其特征在于，所述的端盖门(1)为圆形平板；端盖门(1)的内侧固定有圆筒，圆筒的固定端固定在端盖门(1)内侧表面中心位置处，圆筒的悬空端安装有圆环；端盖门(1)的外侧固定有把手(14)；端盖门(1)的外侧表面中心位置开有中心观察孔(16)，中心观察孔(16)内安装有窗口玻璃(9)，端盖门(1)的外侧表面还开有安装铰链(5)的螺纹盲孔。


3.根据权利要求1所述的活塞压缩管管体封头，其特征在于，所述的承力环(3)均分为三个弧形环，弧形环的端面设置有盲孔，相邻弧形环的盲孔之间安装固定轴；相邻弧形环的端头固定有对接的凸台，相邻弧形环通过穿过凸台的螺栓固定连接；
所述的底螺母(4)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕治国，赵荣娟，常雨，廖振洋，钟涌，罗义成，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51