电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置及方法，属于矿物加工过程检测技术领域。该装置包括磨损量智能探头和上位机，磨损量智能探头包括加速度传感器、微处理器、电磁超声波传感器、无线传输模块和电源，其中电磁超声波传感器包括电磁超声波换能器、激励电路和接收电路，磨机运行过程中，微处理器触发加速度传感器检测所受冲击力信号，当该信号小于阈值时触发电磁超声波传感器检测衬板厚度，测得信号输入微处理器进行处理，然后输入无线传输模块将数据发送至上位机显示当前磨机衬板的磨损状态及形状。该装置及方法可实现在线检测磨机衬板磨损量，测量精度高、实用性强，可提高衬板的使用效率、提升磨机生产效率，实现节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置及方法
本专利技术涉及矿物加工过程检测
，特别是指一种电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置及方法。
技术介绍
磨矿机是一直发展并广泛应用的磨矿设备，是选矿生产流程中十分重要的工序环节，磨矿机的稳定运行和可靠性对选矿生产影响重大，磨机运行过程中其衬板直接受到研磨体和物料不断地冲击，挤压、摩擦，而且衬板材料还会自然老化，因此需要及时更换。据有关资料介绍，全国各磨机在运转中每年要消耗金属衬板上百万吨，更换磨机衬板的费用约占选矿厂设备维修费的30％。如一台φ3.6m×6m磨机衬板约50t，金属衬板的使用寿命仅6～12个月。更换衬板很繁杂、体力劳动强度大，本应连续运转的磨机，停机更换衬板降低了设备运转率，因此能否及时准确测出衬板的厚度，合理选择磨矿机停机时间，是提高衬板利用率、优化磨矿机控制的关键。现有的衬板检测方法：人工测量法、激光三维扫描测量法、超声波测量法、物理插针法等，各种检测方法均需停机检测，费时费力、成本高、更换过程磨机衬板。因此实时监测金属衬板磨损量十分重要。传统的压电超声波检测厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置，其特征在于：包括磨损量智能探头(1)和上位机(2)，磨损量智能探头(1)包括加速度传感器(3)、微处理器(4)、电磁超声波传感器(5)、无线传输模块(6)和电源(7)，电磁超声波传感器(5)包括电磁超声波换能器(51)、激励电路(52)和接收电路(53)，电磁超声波换能器(51)包括线圈(511)和磁铁(512)，磨损量智能探头(1)在磨机的进料端、出料端、磨机筒体(11)的长度方向、磨机筒体(11)的圆周方向上分别布置至少一个，磨损量智能探头(1)固定于磨机衬板(9)外侧，穿过间隙(10)并穿透磨机筒体(11)，与磨机衬板(9)外侧的边缘平齐...

【技术特征摘要】
1.一种电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置，其特征在于：包括磨损量智能探头(1)和上位机(2)，磨损量智能探头(1)包括加速度传感器(3)、微处理器(4)、电磁超声波传感器(5)、无线传输模块(6)和电源(7)，电磁超声波传感器(5)包括电磁超声波换能器(51)、激励电路(52)和接收电路(53)，电磁超声波换能器(51)包括线圈(511)和磁铁(512)，磨损量智能探头(1)在磨机的进料端、出料端、磨机筒体(11)的长度方向、磨机筒体(11)的圆周方向上分别布置至少一个，磨损量智能探头(1)固定于磨机衬板(9)外侧，穿过间隙(10)并穿透磨机筒体(11)，与磨机衬板(9)外侧的边缘平齐。


2.根据权利要求1所述的电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置，其特征在于：所述微处理器(4)在磨机运行过程中每间隔不少于5小时触发加速度传感器(3)检测所受冲击力信号。


3.根据权利要求1所述的电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置，其特征在于：所述加速度传感器(3)、微处理器(4)、电磁波超声传感器(5)、无线传输模块(6)和电源(7)均集成于电路板。


4.根据权利要求1所述的电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置，其特征在于：所述电源(7)包括大容量电池、自发电充电、无线充电，电源(7)给加速度传感器(3)、微处理器(4)、电磁超声波传感器(5)及无线传输模块(6)进行供电。


5.根据权利要求1所述的电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置，其特征在于：所述磨损量智能探头(1)通过固定装置(8)固定，固定方式包括焊接、卡扣、磁吸。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文杰，王廷，方子川，张志军，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11