一种地下管网直径测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种地下管网直径测量装置，属于地下管道检测技术领域，其包括管架，管架一端连接有自定心结构，自定心结构包括转动连接于管架的第一端面齿轮以及同轴穿置于管架内的转动轴，转动轴一端同轴固定连接有第二端面齿轮，管架侧壁转动连接有三个行星齿轮，第一端面齿轮和第二端面齿轮均与行星齿轮啮合，第一端面齿轮周向铰接有三根第一支撑杆，第二端面齿轮周向铰接有三根第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆远离转动轴的一端通过设置抵触杆连接，管架设置有检测转动轴中心轴线与抵触杆距离的测量结构。本发明专利技术具有提高管道测量的精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地下管网直径测量装置
本专利技术涉及地下管道检测
，更具体地说，它涉及一种地下管网直径测量装置。
技术介绍
地下管网系统中的管径大小直接关系到地下管网的输送运输能力，在地下管网系统的检测或普查过程中，需要对地下管网系统中的管径进行测量。通常，在测量物体直径时可以用钢尺直接进行测量，或是用专业的直径测量仪进行测量，比如，在圆上任意一点向对面的圆弧上测量，并在圆弧上移动，量得的最大数值就是圆的直径；如果测量精度要求很低的时候可以选用钢尺测量，精度要求较高时则用千分尺进行测量。目前，公告号为CN104359376B的中国专利技术专利公开了一种地下管网直径测量装置固定杆、测量杆和伸缩杆，所述固定杆与所述测量杆相互垂直设置，且所述测量杆活动设置在所述固定杆的中心位置；所述固定杆的两端分别设置可伸缩的伸缩杆，且两个所述伸缩杆的长度相同；所述伸缩杆的一端与所述固定杆活动连接，所述伸缩杆的另一端设置有接触板，且所述接触板用于接触地下管网的内壁。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：伸缩杆两端身长后抵触地下管内壁，利用测量杆测量，但是无法确定伸缩杆两端抵触于地下管内两侧最远的内壁，无法确定伸缩杆与测量杆的交点位于圆心，从而导致测量数据产生误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种地下管网直径测量装置，达到提高管道测量的精确度的效果。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下管网直径测量装置，包括管架，所述管架一端连接有自定心结构，所述自定心结构包括转动连接于管架的第一端面齿轮以及同轴穿置于管架内的转动轴，所述转动轴一端同轴固定连接有第二端面齿轮，所述第一端面齿轮和第二端面齿轮的齿面呈相向设置，所述管架侧壁转动连接有三个行星齿轮，所述行星齿轮中心轴线与转动轴的中心轴线垂直相交，所述第一端面齿轮和第二端面齿轮均与行星齿轮啮合，所述第一端面齿轮周向铰接有三根第一支撑杆，所述第二端面齿轮周向铰接有三根第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆远离转动轴的一端通过设置抵触杆连接，所述抵触杆与转动轴呈平行设置并且其两端分别与第一支撑杆与第二支撑杆转动连接，所述管架设置有检测转动轴中心轴线与抵触杆距离的测量结构。通过采用上述技术方案，将测量装置放置于被测管道内，先利用自定心结构使测量装置与被测管道呈同轴设置。转动转动轴，使得第一端面齿轮和第二端面齿轮等速反向转动，从而连接于同一抵触杆的第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角减小，增加抵触杆与转动轴之间的间距。当抵触杆抵触于被测管道内壁时，转动轴与被测管道同轴设置。然后利用测量结构测量被测管道的内径，从而可以提高管道测量的精确度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑杆铰接于第一端面齿轮的圆弧形侧壁，所述第二支撑杆铰接于第二端面齿轮的圆弧形侧壁。通过采用上述技术方案，利用两个端面齿轮的圆弧形侧壁为两个支撑杆提供支撑，使着力点位于端面齿轮与转动轴的接触面上，两个端面齿轮两个连接结构更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆均呈弧形，所述第一支撑杆的弧形内壁与第一端面齿轮的侧壁贴合，所述第二支撑杆的弧形内壁与第一端面齿轮的侧壁贴合。通过采用上述技术方案，使自定心结构收缩时整体结构可以更小，使整体结构更加紧凑，并且可以检测直径更小的管道。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触杆可拆卸同轴连接有抵触轮。通过采用上述技术方案，利用抵触轮与被测管道内壁抵触，通过更换不同直径的抵触轮调节测量的量程。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管架内部沿转动轴的轴向开设有矩形的滑移腔，所述测量结构包括同轴固定连接于转动轴的丝杠，所述丝杠螺纹连接有矩形的滑动块，所述管架侧壁沿其长度方向设置有观察窗，所述观察窗上标记有刻度线。通过采用上述技术方案，通过观察窗观察滑动块的滑动位置，然后对比刻度线确定被测管道的内径。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管架设置有驱动丝杠转动的驱动结构，所述驱动结构包括固定连接于管架的伺服电机和同轴转动连接于丝杠的从动齿轮，所述伺服电机的主轴同轴固定连接有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。通过采用上述技术方案，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，然后使丝杠转动，丝杠在驱动滑动块滑移同时驱动转动轴转动，使自定心结构工作。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管架两端设置有密封滑移腔的密封盖，所述丝杠固定连接有从动齿轮的一端穿过密封盖延伸至管架外，所述转动轴穿过另一侧的密封盖与第二端面齿轮啮合。通过采用上述技术方案，利用两个密封盖将滑移腔密封，减少沙尘与丝杠接触，从而影响丝杠的使用寿命。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移腔内设置有橡胶块，所述抵触杆向远离转动轴方向移动时所述滑动块推动橡胶块移动，所述橡胶块开设有供丝杠穿过的让位通孔，所述橡胶块的侧壁与滑移腔内部贴合。通过采用上述技术方案，测量管道内径时，自定心结构膨胀，抵触杆向远离转动轴方向移动，滑动块推动橡胶块移动。当抵触杆与被测管道内部接触后，自定心结构膨胀收缩，滑动块反向移动，但是橡胶块不移动，可以将测量装置取出后，再观察测量结构读出被测管道的内径。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶块与滑移腔内部贴合的侧壁开设有首尾相连的防滑空腔，一所述密封盖连接有与空压机连接的进气管。通过采用上述技术方案，当抵触杆与被测管道内部接触后，空压机通过进气管向滑移腔内输送压缩空气，从而增加滑移腔内的气压，气压增加并且挤压橡胶块的防滑空腔，使橡胶块紧贴于滑移腔内壁，避免橡胶块滑移。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：其一，先利用自定心结构使测量装置与被测管道呈同轴设置，然后利用测量结构测量被测管道的内径，从而可以增加管体测量的精确度。其二，自定心结构包括第一端面齿轮、第二端面齿轮和行星齿轮组成的行星齿轮组，端面齿轮，第一端面齿轮周向铰接有三根第一支撑杆，第二端面齿轮周向铰接有三根第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆远离转动轴的一端通过设置抵触杆连接，抵触杆与转动轴呈平行设置并且其两端分别与第一支撑杆与第二支撑杆转动连接，转动转动轴，使得第一端面齿轮和第二端面齿轮等速反向转动，从而连接于同一抵触杆的第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角减小，增加抵触杆与转动轴之间的间距。当抵触杆抵触于被测管道内壁时，转动轴与被测管道同轴设置。其三，转动轴转动连接有丝杠，丝杠螺纹连接有于矩形的滑动块，管架侧壁沿其长度方向开设有观察窗，所述观察窗上标记有刻度线，通过观察窗观察滑动块的滑动位置，然后对比刻度线确定被测管道的内径。其四，管体两端设置有密封滑移腔的密封盖，滑移腔内设置有橡胶块，抵触杆向远离转动轴方向移动时所述滑动块推动橡胶块移动，橡胶块开设有供螺纹穿过的让位通孔，橡胶块的侧壁与滑移腔内部贴合，橡胶块与滑移腔内部贴合的侧壁开设有首尾相连的防滑空腔，密封盖连接有与空压机连接的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下管网直径测量装置，其特征在于：包括管架（100），所述管架（100）一端连接有自定心结构（101），所述自定心结构（101）包括转动连接于管架（100）的第一端面齿轮（103）以及同轴穿置于管架（100）内的转动轴（104），所述转动轴（104）一端同轴固定连接有第二端面齿轮（105），所述第一端面齿轮（103）和第二端面齿轮（105）的齿面呈相向设置，所述管架（100）侧壁转动连接有三个行星齿轮（106），所述行星齿轮（106）中心轴线与转动轴（104）的中心轴线垂直相交，所述第一端面齿轮（103）和第二端面齿轮（105）均与行星齿轮（106）啮合，所述第一端面齿轮（103）周向铰接有三根第一支撑杆（107），所述第二端面齿轮（105）周向铰接有三根第二支撑杆（108），所述第一支撑杆（107）与第二支撑杆（108）远离转动轴（104）的一端通过设置抵触杆（109）连接，所述抵触杆（109）与转动轴（104）呈平行设置并且其两端分别与第一支撑杆（107）与第二支撑杆（108）转动连接，所述管架（100）设置有检测转动轴（104）中心轴线与抵触杆（109）距离的测量结构（102）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地下管网直径测量装置，其特征在于：包括管架（100），所述管架（100）一端连接有自定心结构（101），所述自定心结构（101）包括转动连接于管架（100）的第一端面齿轮（103）以及同轴穿置于管架（100）内的转动轴（104），所述转动轴（104）一端同轴固定连接有第二端面齿轮（105），所述第一端面齿轮（103）和第二端面齿轮（105）的齿面呈相向设置，所述管架（100）侧壁转动连接有三个行星齿轮（106），所述行星齿轮（106）中心轴线与转动轴（104）的中心轴线垂直相交，所述第一端面齿轮（103）和第二端面齿轮（105）均与行星齿轮（106）啮合，所述第一端面齿轮（103）周向铰接有三根第一支撑杆（107），所述第二端面齿轮（105）周向铰接有三根第二支撑杆（108），所述第一支撑杆（107）与第二支撑杆（108）远离转动轴（104）的一端通过设置抵触杆（109）连接，所述抵触杆（109）与转动轴（104）呈平行设置并且其两端分别与第一支撑杆（107）与第二支撑杆（108）转动连接，所述管架（100）设置有检测转动轴（104）中心轴线与抵触杆（109）距离的测量结构（102）。


2.根据权利要求1所述的一种地下管网直径测量装置，其特征在于：所述第一支撑杆（107）铰接于第一端面齿轮（103）的圆弧形侧壁，所述第二支撑杆（108）铰接于第二端面齿轮（105）的圆弧形侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种地下管网直径测量装置，其特征在于：所述第一支撑杆（107）和第二支撑杆（108）均呈弧形，所述第一支撑杆（107）的弧形内壁与第一端面齿轮（103）的侧壁贴合，所述第二支撑杆（108）的弧形内壁与第一端面齿轮（103）的侧壁贴合。


4.根据权利要求3所述的一种地下管网直径测量装置，其特征在于：所述抵触杆（109）可拆卸同轴连接有抵触轮（110）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘青德，何彬，林雄芝，刘庆超，
申请(专利权)人：深圳市厚德检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44