一种检测玻璃尺寸及透明度装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种检测玻璃尺寸及透明度装置及其检测方法，该检测组件，玻璃尺寸透明度检测装置包括检测组件、传送组件和物料吸取组件，其中检测组件包括检测台；传送组件包括设置在检测台一端的传送入料组件，设置在检测台另外一端的传送出料组件；物料吸取组件包括设置在检测台一侧的吸盘移动台，与吸盘移动台滑动连接的入料吸盘夹具和出料吸盘夹具。本发明专利技术在检测架的下方设有光源接收板机尺寸检测柱，通过透明检测装置进行对放置检测架上的玻璃透明度进行检测，且通过在设置在检测台上的压合固定件进行对玻璃的压紧，使得玻璃与检测架完全贴合，进而使得尺寸检测柱受玻璃下压部分出现位移，进而检测出玻璃的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种检测玻璃尺寸及透明度装置及其检测方法本专利为分案申请，原申请的信息如下，名称：一种玻璃尺寸透明度检测装置及其检测方法，申请号：2019108087025，申请日：2019/8/29。
本专利技术涉及一种检测装置，具体是一种检测玻璃尺寸及透明度装置。
技术介绍
检测装置用指定的方法检验测试某种物体（气体、液体、固体）指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。检测装置是指为了测量需要而组合的计量器具和辅助设备的总体，而尺寸检测装置即为使用某种特定工具进行对工件的尺寸或者形状进行测量，并计算出具体的数值。而现有的玻璃检测，一般将尺寸检测和玻璃的透光度检测进行分开处理，而这种检测方式需要增加一条检测线，进而增加了检测成本，且在进行对玻璃尺寸检测时，通常使用高度传感器进行测量，而使用高度传感器进行测量时，由于高度传感器一般使用光源进行对工件尺寸的测量，而使用光源对玻璃进行检测时，由于玻璃具有透光度，所以使用高度传感器进行测量时会产生一定误差，进而使得检测尺寸出现误差。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种检测玻璃尺寸及透明度装置及其检测方法，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种检测玻璃尺寸及透明度装置及其检测方法，包括：检测组件，包括检测台、设置在所述检测台上一端的压合组件，以及设置在所述检测台另外一端的透明度检测装置；传送组件，包括设置在所述检测台一端的传送入料组件，以及设置在所述检测台另外一端且与所述传送入料组件呈垂直放置的传送出料组件；物料吸取组件，包括设置在所述检测台一侧的吸盘移动台，以及与所述吸盘移动台滑动连接的入料吸盘夹具和出料吸盘夹具；所述入料吸盘夹具和出料吸盘夹具并列放置。在进一步的实施例中，所述检测台包括检测支架，设置在所述检测支架上方的台面，固定安装在所述台面上的两组检测滑轨，设置在所述两组检测滑轨之间的转动丝杆，与所述转动丝杆同轴转动的转动电机，以及套接所述转动丝杆且与所述台面固定连接的丝杆固定件；所述转动电机固定安装在所述台面上；所述转动电机的侧部设有储料台，所述转动丝杆插接检测架，设计检测滑轨用以带动检测架的移动，进而实现在同一条检测线上进行检测玻璃的尺寸及玻璃的透光度。在进一步的实施例中，所述检测架包括设置在所述检测架内的光源接收板，以及插接所述光源接收板的多组检测柱，所述检测柱下方设有抵接板，所述抵接板与复位气缸固定连接；所述光源接收板与所述多组检测柱与检测终端电性连接；所述多组检测柱分别包括第一象限检测柱、第二象限检测柱、第三象限检测柱和第四象限检测柱，设计四组检测象限，可以使得检测出的玻璃尺寸更加准确。在进一步的实施例中，所述压合组件包括与台面固定连接且设置在转动丝杆上方的压合支架，与所述压合支架固定连接的压合横梁，与所述压合横梁固定连接的横梁固定板，插接所述横梁固定板的压合伸缩杆，与所述压合伸缩杆固定连接的压合气缸，设置在所述压合伸缩杆端部的压合固定件，以及与所述压合固定件固定连接且与检测架尺寸适配的压合件；所述横梁固定板上开有压合滑轨，所述压合固定件与所述压合滑轨适配；所述压合横梁上开有上料滑轨，所述上料滑轨与上料气缸滑动连接，所述上料气缸的下方固定连接上料吸盘，所述上料吸盘与储料台放置同一直线上，所述压合气缸与压合横梁之间设有压合滑块，所述压合滑块套接上料丝杆，所述上料丝杆与所述上料移动电机同轴转动，设计压合组件，主要为了进行对玻璃的下压，进而使得玻璃进行对检测柱的下压，进而使得检测柱发生下降运动，进而检测出玻璃的尺寸。在进一步的实施例中，所述透明度检测装置包括与台面固定连接且设置在转动丝杆上方的透明度检测框架，固定安装在所述透明度检测框架下方的透明检测顶板，与所述透明检测顶板固定连接的光源发射器连接件，与所述光源发射器连接件固定连接的光源发射器支架，以及设置在所述光源发射器支架四周的左光源发射器、右光源发射器、前光源发射器和后光源发射器，设计四个方向上的光源发射器，可以进行对玻璃多方位的透光度进行检测，使得检测出的透光度更加准确。在进一步的实施例中，所述传送入料组件与所述传送出料组件为两组垂直放置的相同单元，每组相同单元包括入料框架，固定安装在所述入料框架上方的传送支架，插接所述传送支架的入料转轴，与所述入料转轴传动连接的入料电机，套接所述入料转轴的入料传送带，以及固定安装在所述传送支架两侧的入料限位架。在进一步的实施例中，所述吸盘移动台包括设置在所述检测台一面的移动台框架，固定安装在所述移动台框架上的移动滑轨，以及与所述移动滑轨滑动连接的入料吸盘夹具和出料吸盘夹具。在进一步的实施例中，所述入料吸盘夹具和出料吸盘夹具为两组并列设置的相同单元，每组相同单元包括与所述移动滑轨滑动连接的出料吸盘固定块，与所述出料吸盘固定块固定连接的升降固定块，插接所述升降固定块的升降导杆，与所述升降导杆固定连接的吸盘衔接板，与所述吸盘衔接板固定连接的升降伸缩杆，套接所述升降伸缩杆且与所述升降固定板块固定连接的升降气缸；所述吸盘衔接板的下方固定连接吸盘架，所述吸盘架上插接有多组真空吸盘，设计吸盘夹具进行对玻璃的吸取，由于时玻璃制工件，当使用传统夹具进行夹取时，容易使得玻璃出现裂痕、划伤现象，设计吸盘进行吸取，可以有效的防止玻璃出现裂痕、划伤现象。在进一步的实施例中，所述入料吸盘夹具与入料伸缩杆固定连接，所述入料升降杆的端部固定安装有入料伸缩气缸；所述出料吸盘夹具与出料伸缩杆固定连接，所述出料伸缩杆与出料伸缩气缸固定连接。一种检测玻璃尺寸及透明度装置的检测方法，包括：步骤1、当玻璃需要进行检测时，此时由传送入料组件进行对玻璃的传送，此时由入料电机进行转动，进而带动入料转轴进行转动，进而带动套接入料转轴的入料传送带进行运动，进而完成玻璃的传送工作；步骤2、当玻璃完成入料传送后，此时由入料伸缩气缸带动入料伸缩杆进行移动，进而带动入料吸盘夹具进行调整位置，进而由入料吸盘夹具进行工作，进而完成对玻璃的吸取工作，此时由入料吸盘将玻璃放置在储料台上；步骤3、当玻璃放置到储料台上时，此时由上料移动电机带动上料丝杆进行转动，进而带动上料气缸进行往复移动，进而带动上料吸盘进行移动，当上料吸盘移动至储料台上时，此时由上料气缸进行工作，进而带动上料吸盘进行下降，进而吸住玻璃，再由上料气缸工作带动上料吸盘进行上升运动，进而由上料移动电机带动上料丝杆进行转动，进而带动上料吸盘进行调整位置，直至将玻璃放置在检测架上，进而完成工作；步骤4、当玻璃放置到检测架上时，由转动电机进行转动，进而带动转动丝杆进行转动，进而带动检测架沿检测滑轨进行移动，当检测架移动至压合组件下方时，转动电机停止工作；步骤5、此时由压合组件进行下压，由压合气缸进行工作，进而带动压合伸缩杆进行下降，进而带动压合固定件进行下压，进而带动压合件进行下压，当压合件与检测架抵接时，停止下压工作，此时由于玻璃与检测架完全贴合，进而使得尺寸检测柱受玻璃下压部分出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测玻璃尺寸及透明度装置，其特征是，包括：/n检测组件，包括检测台、设置在所述检测台上一端的压合组件，以及设置在所述检测台另外一端的透明度检测装置；/n传送组件，包括设置在所述检测台一端的传送入料组件，以及设置在所述检测台另外一端且与所述传送入料组件呈垂直放置的传送出料组件；/n物料吸取组件，包括设置在所述检测台一侧的吸盘移动台，以及与所述吸盘移动台滑动连接的入料吸盘夹具和出料吸盘夹具；所述入料吸盘夹具和出料吸盘夹具并列放置；/n所述检测台包括检测支架，设置在所述检测支架上方的台面，固定安装在所述台面上的两组检测滑轨，设置在所述两组检测滑轨之间的转动丝杆，与所述转动丝杆同轴转动的转动电机，以及套接所述转动丝杆且与所述台面固定连接的丝杆固定件；所述转动电机固定安装在所述台面上；所述转动电机的侧部设有储料台，所述转动丝杆插接检测架；/n所述检测架包括设置在所述检测架内的光源接收板，以及插接所述光源接收板的多组检测柱，所述检测柱下方设有抵接板，所述抵接板与复位气缸固定连接；所述光源接收板与所述多组检测柱与检测终端电性连接；所述多组检测柱分别包括第一象限检测柱、第二象限检测柱、第三象限检测柱和第四象限检测柱；/n所述压合组件包括与台面固定连接且设置在转动丝杆上方的压合支架，与所述压合支架固定连接的压合横梁，与所述压合横梁固定连接的横梁固定板，插接所述横梁固定板的压合伸缩杆，与所述压合伸缩杆固定连接的压合气缸，设置在所述压合伸缩杆端部的压合固定件，以及与所述压合固定件固定连接且与检测架尺寸适配的压合件；所述横梁固定板上开有压合滑轨，所述压合固定件与所述压合滑轨适配；所述压合横梁上开有上料滑轨，所述上料滑轨与上料气缸滑动连接，所述上料气缸的下方固定连接上料吸盘，所述上料吸盘与储料台放置同一直线上，所述压合气缸与压合横梁之间设有压合滑块，所述压合滑块套接上料丝杆，所述上料丝杆与所述上料移动电机同轴转动；/n所述透明度检测装置包括与台面固定连接且设置在转动丝杆上方的透明度检测框架，固定安装在所述透明度检测框架下方的透明检测顶板，与所述透明检测顶板固定连接的光源发射器连接件，与所述光源发射器连接件固定连接的光源发射器支架，以及设置在所述光源发射器支架四周的左光源发射器、右光源发射器、前光源发射器和后光源发射器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种检测玻璃尺寸及透明度装置，其特征是，包括：
检测组件，包括检测台、设置在所述检测台上一端的压合组件，以及设置在所述检测台另外一端的透明度检测装置；
传送组件，包括设置在所述检测台一端的传送入料组件，以及设置在所述检测台另外一端且与所述传送入料组件呈垂直放置的传送出料组件；
物料吸取组件，包括设置在所述检测台一侧的吸盘移动台，以及与所述吸盘移动台滑动连接的入料吸盘夹具和出料吸盘夹具；所述入料吸盘夹具和出料吸盘夹具并列放置；
所述检测台包括检测支架，设置在所述检测支架上方的台面，固定安装在所述台面上的两组检测滑轨，设置在所述两组检测滑轨之间的转动丝杆，与所述转动丝杆同轴转动的转动电机，以及套接所述转动丝杆且与所述台面固定连接的丝杆固定件；所述转动电机固定安装在所述台面上；所述转动电机的侧部设有储料台，所述转动丝杆插接检测架；
所述检测架包括设置在所述检测架内的光源接收板，以及插接所述光源接收板的多组检测柱，所述检测柱下方设有抵接板，所述抵接板与复位气缸固定连接；所述光源接收板与所述多组检测柱与检测终端电性连接；所述多组检测柱分别包括第一象限检测柱、第二象限检测柱、第三象限检测柱和第四象限检测柱；
所述压合组件包括与台面固定连接且设置在转动丝杆上方的压合支架，与所述压合支架固定连接的压合横梁，与所述压合横梁固定连接的横梁固定板，插接所述横梁固定板的压合伸缩杆，与所述压合伸缩杆固定连接的压合气缸，设置在所述压合伸缩杆端部的压合固定件，以及与所述压合固定件固定连接且与检测架尺寸适配的压合件；所述横梁固定板上开有压合滑轨，所述压合固定件与所述压合滑轨适配；所述压合横梁上开有上料滑轨，所述上料滑轨与上料气缸滑动连接，所述上料气缸的下方固定连接上料吸盘，所述上料吸盘与储料台放置同一直线上，所述压合气缸与压合横梁之间设有压合滑块，所述压合滑块套接上料丝杆，所述上料丝杆与所述上料移动电机同轴转动；
所述透明度检测装置包括与台面固定连接且设置在转动丝杆上方的透明度检测框架，固定安装在所述透明度检测框架下方的透明检测顶板，与所述透明检测顶板固定连接的光源发射器连接件，与所述光源发射器连接件固定连接的光源发射器支架，以及设置在所述光源发射器支架四周的左光源发射器、右光源发射器、前光源发射器和后光源发射器。


2.根据权利要求1所述的一种检测玻璃尺寸及透明度装置，其特征是：所述传送入料组件与所述传送出料组件为两组垂直放置的相同单元，每组相同单元包括入料框架，固定安装在所述入料框架上方的传送支架，插接所述传送支架的入料转轴，与所述入料转轴传动连接的入料电机，套接所述入料转轴的入料传送带，以及固定安装在所述传送支架两侧的入料限位架。


3.根据权利要求1所述的一种检测玻璃尺寸及透明度装置，其特征是：所述吸盘移动台包括设置在所述检测台一面的移动台框架，固定安装在所述移动台框架上的移动滑轨，以及与所述移动滑轨滑动连接的入料吸盘夹具和出料吸盘夹具。


4.根据权利要求3所述的一种检测玻璃尺寸及透明度装置，其特征是：所述入料吸盘夹具和出料吸盘夹具为两组并列设置的相同单元，每组相同单元包括与所述移动滑轨滑动连接的出料吸盘固定块，与所述出料吸盘固定块固定连接的升降固定块，插接所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴子泷，
申请(专利权)人：南京凯盟仕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32