【技术实现步骤摘要】
不锈钢表面切膜装置
本技术涉及不锈钢切膜装置
，尤其涉及不锈钢表面切膜装置。
技术介绍
不锈钢板在运输的过程中，往往会由于静电作用会在钢板上沾上尘土，影响产品出货品质，因此需在加工完成后的不锈钢板上覆上一层保护膜，避免运输过程中粉尘粘在不锈钢板上。不锈钢板贴完膜后，通过切膜装置中的切刀把膜切断，但是切刀切膜时切割深度控制不佳，容易弄损不锈钢板表面，并且整个切膜装置稳定性差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出不锈钢表面切膜装置，该不锈钢表面切膜装置切割深度以及切割位置控制精准，不易弄损不锈钢板表面，整个切膜装置稳定性好。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：不锈钢表面切膜装置，包括挡料板、模切机构以及分置于所述模切机构两侧的两个导向板，所述模切机构滑动连接于所述导向板中，所述模切结构包括模切刀，所述模切刀位于所述挡料板上方，所述挡料板设置有与所述模切刀相配合的开孔，所述模切刀可伸进伸出于所述开孔中，所述挡料板上还设置有缓冲板，所述缓冲板一端与所述模切机构相抵接，所述缓冲板另一端与所
【技术保护点】
1.不锈钢表面切膜装置，其特征在于：包括挡料板(1)、模切机构(2)以及分置于所述模切机构(2)两侧的两个导向板(3)，所述模切机构(2)滑动连接于所述导向板(3)中，所述模切机构(2)包括模切刀(21)，所述模切刀(21)位于所述挡料板(1)上方，所述挡料板(1)设置有与所述模切刀(21)相配合的开孔(11)，所述模切刀(21)可伸进伸出于所述开孔(11)中，所述挡料板(1)上还设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)一端与所述模切机构(2)相抵接，所述缓冲板(12)另一端与所述挡料板(1)相铰接。/n
【技术特征摘要】
1.不锈钢表面切膜装置，其特征在于：包括挡料板(1)、模切机构(2)以及分置于所述模切机构(2)两侧的两个导向板(3)，所述模切机构(2)滑动连接于所述导向板(3)中，所述模切机构(2)包括模切刀(21)，所述模切刀(21)位于所述挡料板(1)上方，所述挡料板(1)设置有与所述模切刀(21)相配合的开孔(11)，所述模切刀(21)可伸进伸出于所述开孔(11)中，所述挡料板(1)上还设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)一端与所述模切机构(2)相抵接，所述缓冲板(12)另一端与所述挡料板(1)相铰接。
2.如权利要求1所述的不锈钢表面切膜装置，其特征在于，所述模切机构(2)还包括与所述模切刀(21)依次相连的下压板(22)、配重块(23)以及滑移板(24)，所述缓冲板(12)一端抵接于所述下压板(22)下方，所述缓冲板(12)另一端铰接于所述挡料板(1)上，所述导向板(3)上设置有伸缩弹簧(31)，所述伸缩弹簧(31)与所述缓冲板(12)固定连接，所述挡料板(1)上设置有与所述缓冲板(12)下部相配合的搁置槽(13)，所述下压板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，
申请(专利权)人：天津松洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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