本实用新型专利技术涉及一种自动送料的板料切边机,包括本体和输送部,输送部的一侧设置有工作台,工作台上设置有自动向输送部输送板料的送料机构,送料机构包括限位组件以及推动板料滑至输送部上侧的推动组件,限位组件包括竖向设置的第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板,板料水平且重叠放置于第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板之间;推动组件设置于限位组件远离输送部的一侧且将位于最下侧的板料推至输送部上。工作人员将板料水平且重叠放置于第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板之间,工作台上的推动组件水平推动最下侧的板料向输送部移动,从而完成板料的自动上料,减小了工作人员的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的板料切边机
本技术涉及板料的
,尤其是涉及一种自动送料的板料切边机。
技术介绍
切边机是工业中常用的设备,该设备主要对切割完成的板料进行进一步边沿的切割,使板料的边沿切整齐且切出更精确尺寸的板料。现有的技术中,切边机包括用于对板料进行加工处理的本体,本体上设置有用于将板料输送至本体加工位的输送部。当本体工作时,工作人员将板料水平放置于输送部上,输送部将板料输送至加工位,进行本来的加工。然而通过此种方式,工作人员需要一块一块的向输送部上添加板料,因此工作人员的工作强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动送料的板料切边机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动送料的板料切边机,包括本体和安装于本体上且用于向本体内输送板料的输送部,所述输送部的一侧设置有工作台,所述工作台上设置有自动向输送部输送板料的送料机构,所述送料机构包括用于放置板料的限位组件以及推动板料滑至输送部上侧的推动组件,所述限位组件包括竖向设置的第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板,板料水平且重叠放置于第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板之间;所述推动组件设置于限位组件远离输送部的一侧且将位于最下侧的板料推至输送部上。通过采用上述方案,工作人员将板料水平且重叠放置于第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板之间,工作台上的推动组件水平推动最下侧的板料向输送部移动,从而完成板料的自动上料,减小了工作人员的强度。作为优选,所述第一限位板与所述第二限位板平行设置,所述第二限位板位于第一限位板远离所述输送部的一侧,所述第一限位板的底部水平开设有仅供一块板料滑过的第一条形通槽,所述第二限位板的底部开设有第二条形通槽;所述推动组件包括水平固定于工作台上且朝向所述第二条形通槽的气缸、固定于所述气缸活塞杆端部的且抵接于最下侧板料上推动板。通过采用上述方案,工作人员启动气缸,气缸的活塞杆推动推动板通过第二条形通槽并抵接于最下侧的板料上,推动板继续向第一限位板移动,从而推动最下侧的板料穿过第一通槽滑至输送部上,从而完成板料的自动送料。作为优选,所述第三限位板与所述第四限位板平行设置于第一限位板与所述第二限位板之间,所述第三限位板与所述第四限位板平行设置于第一限位板与所述第二限位板之间,所述第一限位板与所述第二限位板之间设置有分别用于调整第三限位板与第四限位板位置的两调节组件,所述调节组件包括水平开设于所述第一限位板上的第一调节通槽、水平开设于第二限位板上的第二调节通槽、水平穿设于所述第一调节通槽与所述第二调节通槽内的两调节杆、以及设置于所述调节杆上且使所述调节杆与所述第一限位板与所述第二限位板相对固定的锁紧组件;所述调节杆与所述第一调节通槽及所述第二调节通槽水平滑动连接;所述第三限位板与所述第四限位板分别固定连接于调节杆上。通过采用上述方案,工作人员通过第二调节通槽沿调节杆的长度方向滑动第二限位板,从而调整第一限位板与第二限位板之间的距离。同时,工作人员沿第一条形通槽与第二条形通槽的长度方向滑动两调节杆,从而调整第三限位板与第三限位板之间的距离。因此,工作人员通过调整第二限位板、第三限位板以及第四限位板从而调整第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板之间的尺寸,以便使用不同尺寸的板料。作为优选,所述第一限位板与所述第二限位板与调节杆之间分别设有锁紧组件,两所述锁紧组件分别由螺纹连接于所述调节杆上的两锁紧环组成,两所述锁紧环分别抵接于第一限位板的两侧,两所述锁紧环分别抵接与第二限位板的两侧。通过采用上述方案,通过两锁紧环分别抵接于第一限位板的两侧,从而紧固调节杆与第一限位板之间的位置。同理,通过两锁紧环分别抵接与第二限位环的两侧,从而紧固调节杆与第二限位板之间的位置。作为优选,所述第二限位板与所述第四限位板的高度低于所述第一限位板与所述第三限位板的高度。通过采用上述方案,由于第一限位板与第三限位板高于第二限位板与第四限位板,因此,工作人员可将板料抵接与第一限位板与第三限位板之间放置于第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板之间。作为优选,所述第三限位板与所述第四限位板分别通过抱箍组件固定连接于调节杆上,现以第三限位板与调节杆之间的抱箍组件讲解,所述抱箍组件包括夹持在调节杆上的上箍及下箍、以及螺纹连接于所述上箍与下箍之间的锁紧螺栓,所述上箍水平固定于所述第三限位板上。通过采用上述方案,第三限位板与第四限位板通过上箍与下箍夹持在调节杆上,并通过紧固螺纹进行紧固,从而将第三限位板与第四限位板固定于相应的调节杆上,通过此种方式,方便对第三限位板与第四限位板的安装。作为优选,所述工作台上设置有导向部,所述气缸的活塞杆滑动穿设于导向部内。通过采用上述方案,通过导向部的设置,导向部通过对气缸的活塞杆进行导向,从而使气缸活塞杆稳定推动推动板,进而使推动板稳定推动板料向输送部移动。综上所述,本技术的有益技术效果为:工作人员将板料水平且重叠放置于第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板之间,工作台上的推动组件水平推动最下侧的板料向输送部移动,从而完成板料的自动上料,减小了工作人员的强度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是送限位组件、推动组件以及调节组件的爆炸结构示意图;图3是抱箍组件的结构示意图。图中:1、本体;11、输送部;12、工作台;2、限位组件;21、第一限位板;211、第一条形通槽;22、第二限位板;221、第二条形通槽;23、第三限位板;24、第四限位板;3、推动组件;31、气缸;32、推动板;33、支撑部;4、调节组件;41、第一调节通槽;42、第二调节通槽;43、调节杆;44、锁紧组件;441、锁紧环;5、导向部;6、抱箍组件;61、上箍;62、下箍;63、锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种自动送料的板料切边机,包括用于切割板料的本体1,本体1的内设置有用于输送板料的输送部11(该输送部11为设置于本体1下侧的输送带)。支撑部33的一侧设置有工作台12,工作台12的上侧与输送部11的上侧齐平,工作台12上设置有自动向输送部11输送板料的送料机构。送料机构包括设置于工作台12上限位组件2,板料水平重叠放置于限位组件2内。送料机构还包括设置于工作台12上推动组件3,推动组件3位于限位组件2远离输送部11一侧,推动组件3推动最下侧的板料滑动至输送部11上。限位组件2包括竖向设置的第一限位板21、第二限位板22、第三先板以及第四限位板24,第一限位板21通过螺栓竖直固定于工作台12上,第二限位板22平行设置于第一限位板21远离输送部11的一侧,且第二限位22水平滑动于工作台12上。第三限位板23与第四限位板24平行设置于第一限位板21与第二限位板22之间,且第二限位板23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动送料的板料切边机,包括本体(1)和安装于本体(1)上且用于向本体(1)内输送板料的输送部(11),其特征在于:所述输送部(11)的一侧设置有工作台(12),所述工作台(12)上设置有自动向输送部(11)输送板料的送料机构,所述送料机构包括用于放置板料的限位组件(2)以及推动板料滑至输送部(11)上侧的推动组件(3),所述限位组件(2)包括竖向设置的第一限位板(21)、第二限位板(22)、第三限位板(23)以及第四限位板(24),多个板料水平且重叠放置于第一限位板(21)、第二限位板(22)、第三限位板(23)以及第四限位板(24)之间;所述推动组件(3)设置于限位组件(2)远离输送部(11)的一侧且将位于最下侧的板料推至输送部(11)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动送料的板料切边机,包括本体(1)和安装于本体(1)上且用于向本体(1)内输送板料的输送部(11),其特征在于:所述输送部(11)的一侧设置有工作台(12),所述工作台(12)上设置有自动向输送部(11)输送板料的送料机构,所述送料机构包括用于放置板料的限位组件(2)以及推动板料滑至输送部(11)上侧的推动组件(3),所述限位组件(2)包括竖向设置的第一限位板(21)、第二限位板(22)、第三限位板(23)以及第四限位板(24),多个板料水平且重叠放置于第一限位板(21)、第二限位板(22)、第三限位板(23)以及第四限位板(24)之间;所述推动组件(3)设置于限位组件(2)远离输送部(11)的一侧且将位于最下侧的板料推至输送部(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的板料切边机,其特征在于:所述第一限位板(21)与所述第二限位板(22)平行设置,所述第二限位板(22)位于第一限位板(21)远离所述输送部(11)的一侧,所述第一限位板(21)的底部水平开设有仅供一块板料滑过的第一条形通槽(211),所述第二限位板(22)的底部开设有第二条形通槽(221);所述推动组件(3)包括水平固定于工作台(12)上且朝向所述第二条形通槽(221)的气缸(31)、固定于所述气缸(31)活塞杆端部的且抵接于最下侧板料上推动板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料的板料切边机,其特征在于:所述第三限位板(23)与所述第四限位板(24)平行设置于第一限位板(21)与所述第二限位板(22)之间,所述第一限位板(21)与所述第二限位板(22)之间设置有分别用于调整第三限位板(23)与第四限位板(24)位置的两调节组件(4),所述调节组件(4)包括水平开设于所述第一限位板(21)上的第一调节通槽(41)、水平开设于第二限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊,
申请(专利权)人:华辉印刷制品深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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