一种高强度塑料装饰件的高效生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有固定支撑座，所述设备机架的上端固定安装有模切加工室，所述模切加工室内固定安装有下模切座，所述设备机架上活动安装有送料输送带，所述送料输送带的外侧活动安装有步进电机，所述模切加工室的上端活动安装有活动安装板，所述活动安装板的上端活动安装有合模气缸，所述活动安装板的外侧活动安装有导向杆，所述导向杆的上端固定安装有限位套。该高强度塑料装饰件的高效生产设备，整个装置结构简单，方便进行加工生产的工作，同时将片材加工和模切工位合二为一，能够加快工作的速度，减少人工进行生产，帮助降低成本，提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度塑料装饰件的高效生产设备
本技术涉及塑料装饰件加工
，具体为一种高强度塑料装饰件的高效生产设备。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白色污染”，塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。然而，现有市场上的生产设备为在进行使用的时候需要进行多个工序的连续配合才能够进行生产的工作，在整个工作的时候，不仅需要多个工作人员相互配合进行工作，工作的难度较大，而且需要多个设备进行使用，增加了在进行使用时候的功耗，增加了生产产品的成本，同时整个产品的生产加工工作速度相对较慢，工作的效率不高，无法适应大批量的产品进行同时生产的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上的生产设备为在进行使用的时候需要进行多个工序的连续配合才能够进行生产的工作，在整个工作的时候，不仅需要多个工作人员相互配合进行工作，工作的难度较大，而且需要多个设备进行使用，增加了在进行使用时候的功耗，增加了生产产品的成本，同时整个产品的生产加工工作速度相对较慢，工作的效率不高，无法适应大批量的产品进行同时生产工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有固定支撑座，所述设备机架的上端固定安装有模切加工室，所述模切加工室内固定安装有下模切座，所述设备机架上活动安装有送料输送带，所述送料输送带的外侧活动安装有步进电机，所述模切加工室的上端活动安装有活动安装板，所述活动安装板的上端活动安装有合模气缸，所述活动安装板的外侧活动安装有导向杆，所述导向杆的上端固定安装有限位套，所述设备机架的一端固定安装有片材加工室。优选的，所述设备机架上关于下模切座对称设置有两个送料输送带，且送料输送带的尺寸大于等于下模切座的尺寸，并且下模切座上预留有四个相互对称的定位孔，所述下模切座上开设有形状槽。优选的，所述模切加工室内活动安装有上模切座，且上模切座的上端固定安装有驱动杆，并且驱动杆和合模气缸相互连接，所述上模切座的形状和下模切座的形状相互适配，且上模切座上固定安装有四个定位柱，并且上模切座上对称设置有两组缓冲支撑。优选的，所述导向杆和限位套在活动安装板上对称设置有四个，且活动安装板上对称设置有两个合模气缸。优选的，所述片材加工室上固定安装有切割气缸，且切割气缸的下端固定安装有切割刀。优选的，所述片材加工室上活动安装有硬质输送带，且硬质输送带的外侧活动安装有两个相互对称的夹料气缸，并且夹料气缸上固定安装有夹料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度塑料装饰件的高效生产设备，增加了能够进行对片材进行切割的装置，能够在进行使用的时候对其进行形状厚度上的修改工作，更好的满足后续加工生产的需要；该高强度塑料装饰件的高效生产设备，增加了能够进行模切工作的工作组，能够对已经进行过加工的片材进行模切的工作，能够更好的进行加工生产的连续工作，提高工作的速度；该高强度塑料装饰件的高效生产设备，整个装置结构简单，方便进行加工生产的工作，同时将片材加工和模切工位合二为一，能够加快工作的速度，减少人工进行生产，帮助降低成本，提高工作的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术片材加工室结构示意图；图3为本技术下模切座结构示意图；图4为本技术内部结构示意图。图中：1、设备机架；2、固定支撑座；3、模切加工室；4、下模切座；5、送料输送带；6、步进电机；7、活动安装板；8、合模气缸；9、导向杆；10、限位套；11、片材加工室；12、切割气缸；13、切割刀；14、硬质输送带；15、夹料气缸；16、夹料板；17、形状槽；18、定位孔；19、驱动杆；20、上模切座；21、定位柱；22、缓冲支撑。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有固定支撑座2，设备机架1的上端固定安装有模切加工室3，模切加工室3内固定安装有下模切座4，设备机架1上活动安装有送料输送带5，送料输送带5的外侧活动安装有步进电机6，模切加工室3的上端活动安装有活动安装板7，活动安装板7的上端活动安装有合模气缸8，活动安装板7的外侧活动安装有导向杆9，导向杆9的上端固定安装有限位套10，设备机架1的一端固定安装有片材加工室11；进一步的，设备机架1上关于下模切座4对称设置有两个送料输送带5，且送料输送带5的尺寸大于等于下模切座4的尺寸，并且下模切座4上预留有四个相互对称的定位孔18，下模切座4上开设有形状槽17，能够更好的进行加工生产的工作；进一步的，模切加工室3内活动安装有上模切座20，且上模切座20的上端固定安装有驱动杆19，并且驱动杆19和合模气缸8相互连接，上模切座20的形状和下模切座4的形状相互适配，且上模切座20上固定安装有四个定位柱21，并且上模切座20上对称设置有两组缓冲支撑22，方便进行回弹缓冲的工作；进一步的，导向杆9和限位套10在活动安装板7上对称设置有四个，且活动安装板7上对称设置有两个合模气缸8，能够更好的进行加工，同时提高工作的速度；进一步的，片材加工室11上固定安装有切割气缸12，且切割气缸12的下端固定安装有切割刀13，能够直接对片材进行加工的工作，提高工作的效率；进一步的，片材加工室11上活动安装有硬质输送带14，且硬质输送带14的外侧活动安装有两个相互对称的夹料气缸15，并且夹料气缸15上固定安装有夹料板16，方便进行固定原料的工作，提高工作准确性。工作原理：首先选择合适的位置对设备进行固定安装的工作，安装完成之后，接通设备的电源和气源，进行加工生产的工作，将需要进行加工生产所使用的原料放置到片材加工室11上，在操作人员的帮助下通过切割气缸12带动切割刀13进行切割的工作，将进行切割的片材通过硬质输送带14进行输送的工作，让加工件通过步进电机6带动送料输送带5进行输送的工作，当其进入到模切加工室3位置的时候，能够在合模气缸8的带动下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的下端固定安装有固定支撑座，所述设备机架的上端固定安装有模切加工室，所述模切加工室内固定安装有下模切座，所述设备机架上活动安装有送料输送带，所述送料输送带的外侧活动安装有步进电机，所述模切加工室的上端活动安装有活动安装板，所述活动安装板的上端活动安装有合模气缸，所述活动安装板的外侧活动安装有导向杆，所述导向杆的上端固定安装有限位套，所述设备机架的一端固定安装有片材加工室。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的下端固定安装有固定支撑座，所述设备机架的上端固定安装有模切加工室，所述模切加工室内固定安装有下模切座，所述设备机架上活动安装有送料输送带，所述送料输送带的外侧活动安装有步进电机，所述模切加工室的上端活动安装有活动安装板，所述活动安装板的上端活动安装有合模气缸，所述活动安装板的外侧活动安装有导向杆，所述导向杆的上端固定安装有限位套，所述设备机架的一端固定安装有片材加工室。


2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料装饰件的高效生产设备，其特征在于：所述设备机架上关于下模切座对称设置有两个送料输送带，且送料输送带的尺寸大于等于下模切座的尺寸，并且下模切座上预留有四个相互对称的定位孔，所述下模切座上开设有形状槽。


3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料装饰件的高效生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲，
申请(专利权)人：禹辉上海新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31