本实用新型专利技术公开了一种吸塑托盘生产切割设备,包括底板、支撑柱、顶板、进给机构、夹持机构和切割机构;底板:所述底板为实心铁板,且底板的上表面四角通过四根支撑柱与顶板的下表面四角固定连接;进给机构:所述进给机构包含伺服电机、伺服导轨、丝杠和滑块,所述伺服电机固定安装于底板的后表面中部,且伺服电机的输入端与控制器的输出端电连接,所述伺服导轨固定安装于底板的上表面中部,且伺服导轨的后侧表面开设有与伺服电机输出轴端面对应的开孔,设置有自动进给机构,可自动控制切割深度,且进给装置上设置有夹持机构,从而避免工件在加工时产生抖动而损坏,进而达到提升加工效率与提高产品质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑托盘生产切割设备
本技术涉及吸塑托盘生产设备
,具体为一种吸塑托盘生产切割设备。
技术介绍
吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。在吸塑托盘生产过程中,需要使用切割设备对原始的工件进行切割,而目前的切割设备需要人工手持切割机来操作,人力成本高,工作效率低,且在切割中,托盘的夹持效果不佳,容易发生晃动,影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种吸塑托盘生产切割设备,设置有自动进给机构,可自动控制切割深度,且进给装置上设置有夹持机构,从而避免工件在加工时产生抖动而损坏,进而达到提升加工效率与提高产品质量的目的,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸塑托盘生产切割设备,包括底板、支撑柱、顶板、进给机构、夹持机构和切割机构;底板:所述底板为实心铁板,且底板的上表面四角通过四根支撑柱与顶板的下表面四角固定连接;进给机构:所述进给机构包含伺服电机、伺服导轨、丝杠和滑块,所述伺服电机固定安装于底板的后表面中部,且伺服电机的输入端与控制器的输出端电连接,所述伺服导轨固定安装于底板的上表面中部,且伺服导轨的后侧表面开设有与伺服电机输出轴端面对应的开孔,所述丝杠的前端与伺服导轨的内部前侧面转动连接,且丝杠的后侧端面穿过伺服导轨后侧面开孔与伺服电机的输出轴端面固定连接,所述滑块滑动连接于伺服导轨内部,且滑块中部螺孔与丝杠螺纹连接;夹持机构:所述夹持机构固定安装于进给机构中的滑块的上表面;切割机构:所述切割机构通过液压缸和连接杆固定安装于顶板的下表面下侧;其中:顶板的右侧表面前侧固定安装有控制器,所述控制器的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。进一步的,所述夹持机构包含置物板、电动推杆和侧推板,所述置物板的下表面中部与滑块的上表面固定连接,所述电动推杆共设有四个,四个电动推杆的固定端分别固定安装于置物板的上表面四角,且四个电动推杆的活动端向内,所述侧推板共设有两块,两块侧推板的外侧面前后两端分别固定连接对应的电动推杆的活动端端面。进一步的,所述液压缸的固定端固定安装于顶板的上表面中部,且液压缸的活动端穿过顶板的上表面开孔与连接杆的上端面固定连接。进一步的,所述切割机构包含连接板、电机卡槽、电机、连接轴、切割片和锁定螺帽,所述连接板的上表面中部与连接杆的下端面固定连接,所述电机卡槽固定安装于连接板的下表面中部偏左侧,且电机卡槽的下部为U形槽状,所述电机固定安装于电机卡槽的下部U形槽内,且电机的输入端与控制器的输出端电连接,所述连接轴的一端与电机的输出轴端面固定连接,且连接轴的另一端与锁定螺帽螺纹连接,所述切割片通过锁定螺帽锁定在连接轴的右侧端面外侧。进一步的,还包括收料箱、滑轨和把手,所述收料箱通过滑轨与底板上表面右侧开槽滑动连接,且收料箱的右侧面中部固定安装有把手。收料箱可对切割时产生的边角料进行收集,从而避免边角料污染环境,同时能够避免边角料堆积而造成设备损坏。进一步的,还包括垫片,所述垫片共设有两块,两块垫片分别固定安装于两块侧推板的相对内侧面。垫片能够辅助侧推板对工件进行夹持,同时垫片能够保护工件在被夹持时表面不会产生划痕。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本吸塑托盘生产切割设备,具有以下好处:1、设置有自动进给机构,可自动控制切割深度,从而避免人工操作时出现抖动等情况而造成工件报废,达到提高产品生产的良品率的目的。2、进给装置上设置有夹持机构,从而避免工件在加工时产生抖动而损坏,进而达到提升加工效率与提高产品质量的目的。3、设备底板上面设置有收料箱,可对切割时产生的边角料进行收集,从而避免边角料污染环境,同时能够避免边角料堆积而造成设备损坏。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术正面视角结构示意图。图中:1底板、2支撑柱、3顶板、4进给机构、401伺服电机、402伺服导轨、403丝杠、404滑块、5夹持机构、501置物板、502电动推杆、503侧推板、6液压缸、7连接杆、8切割机构、801连接板、802电机卡槽、803电机、804连接轴、805切割片、806锁定螺帽、9收料箱、10滑轨、11把手、12垫片、13控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种吸塑托盘生产切割设备,包括底板1、支撑柱2、顶板3、进给机构4、夹持机构5和切割机构8;底板1:底板1为实心铁板,且底板1的上表面四角通过四根支撑柱2与顶板3的下表面四角固定连接;还包括收料箱9、滑轨10和把手11,收料箱9通过滑轨10与底板1上表面右侧开槽滑动连接,且收料箱9的右侧面中部固定安装有把手11。收料箱9可对切割时产生的边角料进行收集,从而避免边角料污染环境,同时能够避免边角料堆积而造成设备损坏。进给机构4:进给机构4包含伺服电机401、伺服导轨402、丝杠403和滑块404,伺服电机401固定安装于底板1的后表面中部,且伺服电机401的输入端与控制器13的输出端电连接,伺服导轨402固定安装于底板1的上表面中部,且伺服导轨402的后侧表面开设有与伺服电机401输出轴端面对应的开孔,丝杠403的前端与伺服导轨402的内部前侧面转动连接,且丝杠403的后侧端面穿过伺服导轨402后侧面开孔与伺服电机401的输出轴端面固定连接,滑块404滑动连接于伺服导轨402内部,且滑块404中部螺孔与丝杠403螺纹连接;夹持机构5:夹持机构5固定安装于进给机构4中的滑块404的上表面;夹持机构5包含置物板501、电动推杆502和侧推板503,置物板501的下表面中部与滑块404的上表面固定连接,电动推杆502共设有四个,四个电动推杆502的固定端分别固定安装于置物板501的上表面四角,且四个电动推杆501的活动端向内,侧推板503共设有两块,两块侧推板503的外侧面前后两端分别固定连接对应的电动推杆502的活动端端面。还包括垫片12,垫片12共设有两块,两块垫片12分别固定安装于两块侧推板503的相对内侧面。垫片12能够辅助侧推板503对工件进行夹持,同时垫片能够保护工件在被夹持时表面不会产生划痕。切割机构8:切割机构8通过液压缸6和连接杆7固定安装于顶板3的下表面下侧;液压缸6的固定端固定安装于顶板3的上表面中部,且液压缸6的活动端穿过顶板3的上表面开孔与连接杆7的上端面固定连接。切割机构8包含连接板801、电机卡槽802、电机803、连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸塑托盘生产切割设备,其特征在于:包括底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、进给机构(4)、夹持机构(5)和切割机构(8);/n底板(1):所述底板(1)为实心铁板,且底板(1)的上表面四角通过四根支撑柱(2)与顶板(3)的下表面四角固定连接;/n进给机构(4):所述进给机构(4)包含伺服电机(401)、伺服导轨(402)、丝杠(403)和滑块(404),所述伺服电机(401)固定安装于底板(1)的后表面中部,且伺服电机(401)的输入端与控制器(13)的输出端电连接,所述伺服导轨(402)固定安装于底板(1)的上表面中部,且伺服导轨(402)的后侧表面开设有与伺服电机(401)输出轴端面对应的开孔,所述丝杠(403)的前端与伺服导轨(402)的内部前侧面转动连接,且丝杠(403)的后侧端面穿过伺服导轨(402)后侧面开孔与伺服电机(401)的输出轴端面固定连接,所述滑块(404)滑动连接于伺服导轨(402)内部,且滑块(404)中部螺孔与丝杠(403)螺纹连接;/n夹持机构(5):所述夹持机构(5)固定安装于进给机构(4)中的滑块(404)的上表面;/n切割机构(8):所述切割机构(8)通过液压缸(6)和连接杆(7)固定安装于顶板(3)的下表面下侧;/n其中:顶板(3)的右侧表面前侧固定安装有控制器(13),所述控制器(13)的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种吸塑托盘生产切割设备,其特征在于:包括底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、进给机构(4)、夹持机构(5)和切割机构(8);
底板(1):所述底板(1)为实心铁板,且底板(1)的上表面四角通过四根支撑柱(2)与顶板(3)的下表面四角固定连接;
进给机构(4):所述进给机构(4)包含伺服电机(401)、伺服导轨(402)、丝杠(403)和滑块(404),所述伺服电机(401)固定安装于底板(1)的后表面中部,且伺服电机(401)的输入端与控制器(13)的输出端电连接,所述伺服导轨(402)固定安装于底板(1)的上表面中部,且伺服导轨(402)的后侧表面开设有与伺服电机(401)输出轴端面对应的开孔,所述丝杠(403)的前端与伺服导轨(402)的内部前侧面转动连接,且丝杠(403)的后侧端面穿过伺服导轨(402)后侧面开孔与伺服电机(401)的输出轴端面固定连接,所述滑块(404)滑动连接于伺服导轨(402)内部,且滑块(404)中部螺孔与丝杠(403)螺纹连接;
夹持机构(5):所述夹持机构(5)固定安装于进给机构(4)中的滑块(404)的上表面;
切割机构(8):所述切割机构(8)通过液压缸(6)和连接杆(7)固定安装于顶板(3)的下表面下侧;
其中:顶板(3)的右侧表面前侧固定安装有控制器(13),所述控制器(13)的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产切割设备,其特征在于:所述夹持机构(5)包含置物板(501)、电动推杆(502)和侧推板(503),所述置物板(501)的下表面中部与滑块(404)的上表面固定连接,所述电动推杆(502)共设有四个,四个电动推杆(502)的固定端分别固定安装于置物板(501)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小坡,李颖,刘小玲,陈小过,
申请(专利权)人:昆山鸿富鑫塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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