一种食品加工用低噪音切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用低噪音切割机，涉及食品加工领域，包括箱体，所述箱体的上端侧壁开设有安装腔，所述安装腔内安装有驱动机构，所述安装腔的内侧壁安装有两个转动机构，其中一个所述转动机构的侧壁上安装有第二锥齿轮，两个所述转动机构通过传送带传送连接，通过伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、皮带轮、固定杆、限位环、螺纹块、连接块、移动杆、第一弹簧、第一夹紧板、第二夹紧板之间的配合使用，实现了对鸭脖的固定夹紧，避免了切割过程中发生晃动的情况，有效地保证了切割均匀性，通过电动推杆、驱动电机、切割刀片之间的配合使用，实现了对鸭脖的切割过程，保证了工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用低噪音切割机
本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工用低噪音切割机。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在对鸭脖进行切割加工的过程中，传统的方式是将鸭脖放置到切割板上，通过切割机实现对鸭脖的切割过程，由于鸭脖切割过程容易晃动，进而造成鸭脖切割不均匀的情况，同时切割机产生的噪音较大，对工作人员也造成一定的影响，为此我们设计了一种食品加工用低噪音切割机来解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用低噪音切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品加工用低噪音切割机，包括箱体，所述箱体的上端侧壁开设有安装腔，所述安装腔内安装有驱动机构，所述安装腔的内侧壁安装有两个转动机构，其中一个所述转动机构的侧壁上安装有第二锥齿轮，两个所述转动机构通过传送带传送连接，所述箱体的内顶部安装有固定杆，所述固定杆内滑动连接有限位环，所述限位环的侧壁与转动机构的侧壁相抵紧，所述箱体的侧壁贯穿设置有切割机构，所述箱体的内底部安装有两个切割板。优选的，所述驱动机构包括设置在安装腔侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。优选的，所述转动机构包括设置在安装腔内顶部的转动杆，所述转动杆的外侧壁上安装有皮带轮，所述转动杆的端部贯穿安装腔的内侧壁并螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与限位环之间通过移动杆连接，所述螺纹块的底端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定连接有夹紧机构。优选的，所述夹紧机构包括设置在连接杆下端的连接块，所述连接块的下端侧壁固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的侧壁安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的端部共同固定连接有第二夹紧板。优选的，所述切割机构包括设置在箱体侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割刀片。优选的，所述箱体的侧壁填充有隔音海绵。优选的，所述箱体的底部设置有防滑纹本技术的有益效果为：本技术中，通过伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、皮带轮、固定杆、限位环、螺纹块、连接块、移动杆、第一弹簧、第一夹紧板、第二夹紧板之间的配合使用，实现了对鸭脖的固定夹紧，避免了切割过程中发生晃动的情况，有效地保证了切割均匀性；通过电动推杆、驱动电机、切割刀片之间的配合使用，实现了对鸭脖的切割过程，保证了工作的正常进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A部分放大图。图中标号：1箱体、2连接块、201第一夹紧板、202第二夹紧板、203第一弹簧、3连接杆、4切割板、5切割刀片、6驱动电机、7电动推杆、8限位环、9固定杆、10转动杆、11螺纹块、12安装腔、13第一锥齿轮、14伺服电机、15第二锥齿轮、16皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种食品加工用低噪音切割机，包括箱体1，箱体1的上端侧壁开设有安装腔12，安装腔12内安装有驱动机构，驱动机构包括设置在安装腔12侧壁上的伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相互啮合，安装腔12的内侧壁安装有两个转动机构；转动机构包括设置在安装腔12内顶部的转动杆10，转动杆10的外侧壁上安装有皮带轮16，转动杆10的端部贯穿安装腔12的内侧壁并螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11与限位环8之间通过移动杆连接，螺纹块11的底端固定连接有两个连接杆3，两个连接杆3的下端共同固定连接有夹紧机构；夹紧机构包括设置在连接杆3下端的连接块2，连接块2的下端侧壁固定连接有第一夹紧板201，第一夹紧板201的侧壁安装有多个第一弹簧203，多个第一弹簧203的端部共同固定连接有第二夹紧板202，其中一个转动机构的侧壁上安装有第二锥齿轮15，两个转动机构通过传送带传送连接，箱体1的内顶部安装有固定杆9，固定杆9内滑动连接有限位环8，限位环8的侧壁与转动机构的侧壁相抵紧，箱体1的侧壁贯穿设置有切割机构，切割机构包括设置在箱体1侧壁上的电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有切割刀片5，箱体1的内底部安装有两个切割板4，箱体1的侧壁填充有隔音海绵，箱体1的底部设置有防滑纹。工作原理：当需要对鸭脖进行切割时，首先将鸭脖放置到切割板4上，（需要说明的是，箱体1的前侧壁开设有开口，未画出，实现对鸭脖的拿取过程），启动伺服电机14,伺服电机14的输出轴带动第一锥齿轮13进行同步转动，由于第二锥齿轮15与第一锥齿轮13相互啮合，实现了对第二锥齿轮15的同步转动，由于第二锥齿轮15与转动杆10固定连接，进而带动转动杆10进行同步转动，由于转动杆10之间通过传送带传送连接，使得两个转动杆10同步转动，由于螺纹块11与转动杆10螺纹连接，同时螺纹块11与限位环8通过移动杆固定连接，进而实现了对螺纹块11的限位作用，使得螺纹块11进行上下移动，当螺纹块11向下移动时，带动连接杆3进行同步移动，由于连接块2与连接杆3固定连接，使得连接块2进行同步移动，由于第二夹紧板202与第一夹紧板201通过第一弹簧203连接，使得第二夹紧板202跟着移动，移动的过程中，实现了对鸭脖的夹紧，避免了切割过程中，出现晃动的情况，保证了切割的均匀性；之后启动电动推杆7，同时启动驱动电机6，由于切割刀片5与驱动电机6的输出轴固定连接，带动切割刀片5进行同步移动，切割刀片5旋转移动的过程中，实现了对鸭脖的切割过程，保证了工作的正常进行；由于箱体1内填充有隔音海绵，有效地实现了减噪的效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用低噪音切割机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端侧壁开设有安装腔（12），所述安装腔（12）内安装有驱动机构，所述安装腔（12）的内侧壁安装有两个转动机构，其中一个所述转动机构的侧壁上安装有第二锥齿轮（15），两个所述转动机构通过传送带传送连接，所述箱体（1）的内顶部安装有固定杆（9），所述固定杆（9）内滑动连接有限位环（8），所述限位环（8）的侧壁与转动机构的侧壁相抵紧，所述箱体（1）的侧壁贯穿设置有切割机构，所述箱体（1）的内底部安装有两个切割板（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用低噪音切割机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端侧壁开设有安装腔（12），所述安装腔（12）内安装有驱动机构，所述安装腔（12）的内侧壁安装有两个转动机构，其中一个所述转动机构的侧壁上安装有第二锥齿轮（15），两个所述转动机构通过传送带传送连接，所述箱体（1）的内顶部安装有固定杆（9），所述固定杆（9）内滑动连接有限位环（8），所述限位环（8）的侧壁与转动机构的侧壁相抵紧，所述箱体（1）的侧壁贯穿设置有切割机构，所述箱体（1）的内底部安装有两个切割板（4）。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工用低噪音切割机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在安装腔（12）侧壁上的伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（15）相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种食品加工用低噪音切割机，其特征在于，所述转动机构包括设置在安装腔（12）内顶部的转动杆（10），所述转动杆（10）的外侧壁上安装有皮带轮（16），所述转动杆（10）的端部贯穿安装腔（12）的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长建，
申请(专利权)人：天津阔野机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12