一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，且公开了一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有固定架，且底座顶部的一侧设有供电装置，所述固定架侧面的中部固定安装有气缸。该具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，通过启动气缸推动活塞杆一端的连接杆移动，利用支撑板一侧的弧形面挤压空心加工件的内壁并减小摩擦力，利用伸缩杆和第一弹簧的配合，带动支撑板弹性挤压空心加工件的内壁，从而对空心加工件的内壁进行支撑，进而避免空心加工件在磨削加工过程中出现变形等情况，同时利用第一弹簧和伸缩杆的配合，便于支撑板适应不同直径大小的空心加工件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具。
技术介绍
磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料或磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。然而，空心加工件在加工过程中难免会出现尺寸偏差，现有的空心加工件磨削用的夹具难以适应不同长度的空心加工件，固定的也不够紧密，容易在磨削过程中出现偏移等情况，从而影响了空心加工件的磨削质量，且现有的空心加工件用夹具无法对空心加工件的内壁进行支撑，因而可能会导致空心加工件在磨削过程中出现变形等情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，具备适应性强、可对空心件内壁进行支撑的优点，解决了空心加工件在加工过程中难免会出现尺寸偏差，现有的空心加工件磨削用的夹具难以适应不同长度的空心加工件，固定的也不够紧密，容易在磨削过程中出现偏移等情况，从而影响了空心加工件的磨削质量，且现有的空心加工件用夹具无法对空心加工件的内壁进行支撑，因而可能会导致空心加工件在磨削过程中出现变形等情况的问题。本技术提供如下技术方案：一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有固定架，且底座顶部的一侧设有供电装置，所述固定架侧面的中部固定安装有气缸，且固定架远离气缸侧面的中部设有定位板，所述定位板侧面的中部开设有定位槽，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部和底部以及正面和背面均固定连接有固定块，一个所述固定块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套装有第一弹簧，且伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑板。优选的，所述连接杆的一端固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中部固定安装有双向推杆，所述双向推杆的两端均延伸至固定箱的外部并固定连接有卡块，且双向推杆与供电装置电连接。优选的，所述卡块的侧面固定连接有连接箱，所述连接箱内腔一侧的中部固定连接有弹性垫，且连接箱内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述弹性垫的侧面固定连接有挤压板，所述挤压板的侧面设有卡齿。优选的，所述挤压板远离卡齿一侧的顶部和底部分别与两个第二弹簧的一端固定连接，且挤压板与连接箱活动套接。优选的，所述第一弹簧的一端与连接块固定连接，且第一弹簧的另一端与伸缩杆直径值较大的一端固定连接。优选的，所述支撑板为弧型，且支撑板靠近固定箱的一端设为弧形面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，通过启动气缸推动活塞杆一端的连接杆移动，利用支撑板一侧的弧形面挤压空心加工件的内壁并减小摩擦力，利用伸缩杆和第一弹簧的配合，带动支撑板弹性挤压空心加工件的内壁，从而对空心加工件的内壁进行支撑，进而避免空心加工件在磨削加工过程中出现变形等情况，同时利用第一弹簧和伸缩杆的配合，便于支撑板适应不同直径大小的空心加工件。2、该具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，通过供电装置供电，当固定箱贯穿空心加工件后，启动双向推杆带动两组卡块延伸一定的距离，从而利用挤压板和卡齿的配合，以及定位板上定位槽的配合，对空心加工件进行夹紧、限位和固定，从而提高空心加工件夹持固定的稳固性，避免其在磨削过程中出现偏移，同时利用第二弹簧和弹性垫的配合，提高挤压板与空心加工件之间卡接的紧密性和稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构A处放大图。图中：1、底座；2、固定架；3、供电装置；4、气缸；5、定位板；6、定位槽；7、活塞杆；8、连接杆；9、固定块；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、连接块；13、支撑板；14、固定箱；15、双向推杆；16、卡块；161、连接箱；162、弹性垫；163、第二弹簧；164、挤压板；165、卡齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有固定架2，且底座1顶部的一侧设有供电装置3，固定架2侧面的中部固定安装有气缸4，且固定架2远离气缸4侧面的中部设有定位板5，定位板5侧面的中部开设有定位槽6，利用定位板5侧面的定位槽6，一方面便于空心加工件与夹具之间进行定位安装，另一方面利用定位槽6对空心加工件的一端进行限位，气缸4的输出端活动套装有活塞杆7，活塞杆7的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有固定箱14，固定箱14内腔的中部固定安装有双向推杆15，双向推杆15的两端均延伸至固定箱14的外部并固定连接有卡块16，卡块16的侧面固定连接有连接箱161，连接箱161内腔一侧的中部固定连接有弹性垫162，且连接箱161内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧163，弹性垫162的侧面固定连接有挤压板164，挤压板164远离卡齿165一侧的顶部和底部分别与两个第二弹簧163的一端固定连接，且挤压板164与连接箱161活动套接，挤压板164的侧面设有卡齿165，利用挤压板164侧面的卡齿165，增大挤压板164与空心加工件压紧处的摩擦力，从而提高挤压板164与空心加工件压紧的稳固性和紧密性，且双向推杆15与供电装置3电连接，连接杆8的顶部和底部以及正面和背面均固定连接有固定块9，一个固定块9的顶部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部活动套装有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与连接块12固定连接，且第一弹簧11的另一端与伸缩杆10直径值较大的一端固定连接，且伸缩杆10的顶部固定连接有连接块12，连接块12的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13为弧型，且支撑板13靠近固定箱14的一端设为弧形面，利用弧型的支撑板13适应空心加工件的内壁并对其进行支撑，同时利用支撑板13一端的弧形面，减少支撑板13进入空心加工件内部时的摩擦力。工作原理：首先，根据空心加工件的长度，启动气缸4带动活塞杆7一端的连接杆8延伸一端距离，然后，将空心加工件穿过支撑板13，利用支撑板13一侧的弧形面挤压空心加工件的内壁并减小摩擦力，从而压缩伸缩杆10上的第一弹簧11，利用第一弹簧11压缩时产生的弹性带动支撑板13挤压空心加工件的内壁，从而对空心加工件的内壁进行支撑，再将空心加工件的一端与定位板5上的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定安装有固定架（2），且底座（1）顶部的一侧设有供电装置（3），所述固定架（2）侧面的中部固定安装有气缸（4），且固定架（2）远离气缸（4）侧面的中部设有定位板（5），所述定位板（5）侧面的中部开设有定位槽（6），所述气缸（4）的输出端活动套装有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的一端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶部和底部以及正面和背面均固定连接有固定块（9），一个所述固定块（9）的顶部固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的顶部活动套装有第一弹簧（11），且伸缩杆（10）的顶部固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的顶部固定连接有支撑板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定安装有固定架（2），且底座（1）顶部的一侧设有供电装置（3），所述固定架（2）侧面的中部固定安装有气缸（4），且固定架（2）远离气缸（4）侧面的中部设有定位板（5），所述定位板（5）侧面的中部开设有定位槽（6），所述气缸（4）的输出端活动套装有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的一端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶部和底部以及正面和背面均固定连接有固定块（9），一个所述固定块（9）的顶部固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的顶部活动套装有第一弹簧（11），且伸缩杆（10）的顶部固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的顶部固定连接有支撑板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种具有高精度限位功能的空心加工件磨削用夹具，其特征在于：所述连接杆（8）的一端固定连接有固定箱（14），所述固定箱（14）内腔的中部固定安装有双向推杆（15），所述双向推杆（15）的两端均延伸至固定箱（14）的外部并固定连接有卡块（16），且双向推杆（15）与供电装置（3）电连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐晶晶，
申请(专利权)人：昆山朗泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32