本实用新型专利技术公开了废料收集技术领域的一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机，砂光机顶部的两侧设有限位块，砂光机的正上方设有进风罩，进风罩的出风端设有抽风管，抽风管内设有抽风机，抽风管的一端与进风罩的出风端固定连接，抽风管的另一端与通风管螺接，通风管的另一端分成两条支管，两条支管上分别设有第一除尘阀和第二除尘阀，两条支管的末端分别连接有第一除尘装置和第二除尘装置的进风端，进风端均位于第一除尘装置和第二除尘装置的侧壁，本实用新型专利技术提供了一种砂光机的废料收集装置，通过两个除尘装置进行轮番工作，使对所吸收废料气流进行除尘的同时也不耽误对所收集的废料进行及时的卸料工作，整个装置实现对砂光机废料的有效收集，使整个收集工作更加高效便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种砂光机的废料收集装置
本技术涉及废料收集
，具体为一种砂光机的废料收集装置。
技术介绍
砂光机顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多。然而，砂光机在日常生产使用过程中会产生大量的废料颗粒，若不对废料进行收集，废料颗粒会飘散在周围空气中，容易污染环境，长时间吸入后，不利于操作人员的健康，具有安全隐患，同时容易对周围环境造成污染，影响工作效率。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201521028987.4提出的“一种具有木屑收集装置的木板生产用砂光机”，该申请文件中的技术特征为：“一种具有木屑收集装置的木板生产用砂光机，包括砂光机，砂光机的正上方设有木屑收集装置，木屑收集装置包括吸尘装置与布袋固定支架，吸尘装置通过管道与布袋连成一体式结构”，虽然本技术能够有效地去收集砂光机工作时，所产生的废料颗粒，净化环境，提升安全性能，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如只使用单个布袋对所吸收的废料进行收集，若吸收的废料特别多，那么布袋就需要频繁地清理更换，这样会导致操作繁琐而且还会影响工作效率。基于此，本技术设计了一种砂光机的废料收集装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂光机的废料收集装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机，所述砂光机顶部的两侧设有限位块，所述砂光机的正上方设有进风罩，所述进风罩的出风端设有抽风管，所述抽风管内设有抽风机，所述抽风管的一端与所述进风罩的出风端固定连接，所述抽风管的另一端设有外螺纹，与通风管一端的螺纹内壁螺接，所述通风管的另一端分成两条支管，所述两条支管上分别设有第一除尘阀和第二除尘阀，所述两条支管的末端分别连接有第一除尘装置和第二除尘装置的进风端，所述进风端均位于所述第一除尘装置和第二除尘装置的侧壁；所述第一除尘装置包括除尘壳体，所述支管的末端延伸进所述除尘壳体内，并连接有竖管，所述竖管的出风端设置有若干喷气口，所述除尘壳体内壁上固定连接有水平的隔板，所述第一隔板位于所述喷气口的上方，所述隔板上设置有多个上下连通的通孔，所述通孔下方均设有除尘布袋，所述通孔的正上方设置有脉冲反吹系统，所述除尘壳体的右上方设有出风口，所述除尘壳体的底部设有废料出口，所述废料出口内设有清理阀，所述第二除尘装置与所述第一除尘装置的结构完全一致。优选的，所述除尘装置和除尘装置的底部连接在Y形通管的两端，所述Y形通管的底端设有废料收集箱。优选的，所述通孔的底部均固定连接有截面为L形的卡管，所述除尘布袋的顶端设有收紧端，所述收紧端上设有绳索，所述除尘布袋内设有布袋支架包括若干纵向排列的环形框，所述环形框之间通过若干周向排列的连接杆固定连接构成圆筒结构。优选的，所述脉冲反吹系统包括若干吹管，所述吹管均位于所述通孔的正上方，且与其一一对应，所述吹管延伸到所述除尘壳体外侧，并依次连接有脉冲电磁阀和高压储气筒，所述脉冲电磁阀上安装有时序控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过抽风机将砂光机所产生的废料进行吸收，通过采用两个除尘装置轮番工作，使对所吸收废料气流进行除尘的同时也不耽误对所收集的废料进行及时的卸料工作，在除尘的同时，通过脉冲反吹系统以一定地频率进行喷气，可以有效防止布袋表面出现堵塞现象，及时将吸附在布袋表面的废料反吹到第一除尘装置的底部，如此一来，实现对砂光机废料有效收集的同时，还使整个收集工作更加高效便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一除尘装置结构剖面图；图3为本技术除尘布袋结构示意图；图4为本技术布袋支架结构示意图；图5为本技术脉冲反吹系统结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-砂光机，2-限位块，3-进风罩，4-抽风管，5-抽风机，6-通风管，7-第一除尘阀，8-第二除尘阀，9-第一除尘装置，91-除尘壳体，92-竖管，93-喷气口，94-第一隔板，95-通孔，96-除尘布袋，97-脉冲反吹系统，98-出风口，99-废料出口，910-清理阀，911-卡管，912-收紧端，913-绳索，914-布袋支架，915-环形框，916-连接杆，917-吹管，918-脉冲电磁阀，919-高压储气筒，920-时序控制器，10-第二除尘装置，11-Y形通管，12-废料收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机1，砂光机1顶部的两侧设有限位块2，砂光机1的正上方设有进风罩3，进风罩3的出风端设有抽风管4，抽风管4内设有抽风机5，抽风管4的一端与进风罩3的出风端固定连接，抽风管4的另一端设有外螺纹，与通风管6一端的螺纹内壁螺接，通风管6的另一端分成两条支管，两条支管上分别设有第一除尘阀7和第二除尘阀8，两条支管的末端分别连接有第一除尘装置9和第二除尘装置10的进风端，进风端均位于第一除尘装置9和第二除尘装置10的侧壁；第一除尘装置9包括除尘壳体91，支管的末端延伸进除尘壳体91内，并连接有竖管92，竖管92的出风端设置有若干喷气口93，除尘壳体91内壁上固定连接有水平的隔板94，第一隔板94位于喷气口93的上方，隔板94上设置有多个上下连通的通孔95，通孔95下方均设有除尘布袋96，通孔95的正上方设置有脉冲反吹系统97，除尘壳体91的右上方设有出风口98，除尘壳体91的底部设有废料出口99，废料出口99内设有清理阀910，第二除尘装置10与第一除尘装置9的结构完全一致。其中，除尘装置9和除尘装置10的底部连接在Y形通管11的两端，所述Y形通管11的底端设有废料收集箱12，通孔95的底部均固定连接有截面为L形的卡管911，除尘布袋96的顶端设有收紧端912，收紧端912上设有绳索913，除尘布袋96内设有布袋支架914，绳索913在收紧端912系紧，使除尘布袋96通过卡管911固定在上通孔95的下方，布袋支架914包括若干纵向排列的环形框915，环形框915之间通过若干周向排列的连接杆916固定连接构成圆筒结构，布袋支架914起到支撑除尘布袋96的作用，脉冲反吹系统97包括若干吹管917，吹管917均位于通孔95的正上方，且与其一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机(1)，其特征在于：所述砂光机(1)顶部的两侧设有限位块(2)，所述砂光机(1)的正上方设有进风罩(3)，所述进风罩(3)的出风端设有抽风管(4)，所述抽风管(4)内设有抽风机(5)，所述抽风管(4)的一端与所述进风罩(3)的出风端固定连接，所述抽风管(4)的另一端设有外螺纹，与通风管(6)一端的螺纹内壁螺接，所述通风管(6)的另一端分成两条支管，所述两条支管上分别设有第一除尘阀(7)和第二除尘阀(8)，所述两条支管的末端分别连接有第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的进风端，所述进风端均位于所述第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的侧壁；/n所述第一除尘装置(9)包括除尘壳体(91)，所述支管的末端延伸进所述除尘壳体(91)内，并连接有竖管(92)，所述竖管(92)的出风端设置有若干喷气口(93)，所述除尘壳体(91)内壁上固定连接有水平的隔板(94)，所述隔板(94)位于所述喷气口(93)的上方，所述隔板(94)上设置有多个上下连通的通孔(95)，所述通孔(95)下方均设有除尘布袋(96)，所述通孔(95)的正上方设置有脉冲反吹系统(97)，所述除尘壳体(91)的右上方设有出风口(98)，所述除尘壳体(91)的底部设有废料出口(99)，所述废料出口(99)内设有清理阀(910)，所述第二除尘装置(10)与所述第一除尘装置(9)的结构完全一致。/n...
【技术特征摘要】
1.一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机(1)，其特征在于：所述砂光机(1)顶部的两侧设有限位块(2)，所述砂光机(1)的正上方设有进风罩(3)，所述进风罩(3)的出风端设有抽风管(4)，所述抽风管(4)内设有抽风机(5)，所述抽风管(4)的一端与所述进风罩(3)的出风端固定连接，所述抽风管(4)的另一端设有外螺纹，与通风管(6)一端的螺纹内壁螺接，所述通风管(6)的另一端分成两条支管，所述两条支管上分别设有第一除尘阀(7)和第二除尘阀(8)，所述两条支管的末端分别连接有第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的进风端，所述进风端均位于所述第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的侧壁；
所述第一除尘装置(9)包括除尘壳体(91)，所述支管的末端延伸进所述除尘壳体(91)内，并连接有竖管(92)，所述竖管(92)的出风端设置有若干喷气口(93)，所述除尘壳体(91)内壁上固定连接有水平的隔板(94)，所述隔板(94)位于所述喷气口(93)的上方，所述隔板(94)上设置有多个上下连通的通孔(95)，所述通孔(95)下方均设有除尘布袋(96)，所述通孔(95)的正上方设置有脉冲反吹系统(97)，所述除尘壳体(91)的右上方设有出风口(98)，所述除尘壳体(91)的底部设有废料出口(99)，所述废料出口(99)内设有清理阀(910)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑连辉，潘世锋，
申请(专利权)人：漳州市益宏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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