一种风道组装结构及无叶风扇制造技术

本发明专利技术提供一种风道组装结构及无叶风扇，包括：相互扣合的前风道和后风道；胶粘层，填充前风道与后风道之间的扣合间隙；排气口，设于前风道和/或后风道上，且远离扣合间隙设置。前风道和后风道相互扣合形成供气流流动的空腔，空腔的进风口与底座相连通，风进入空腔后贴合前风道和后风道的内壁流动，最终沿前风道上分布的排气口流出，从而向外界送风。前风道和后风道通过胶粘层粘结，胶粘层封堵前风道和后风道之间的扣合间隙，因此供气流流动的空腔密封性更好，更有利于气流均匀的从排气口流出。由于排气口远离扣合间隙设置，因此气流可以更充分的贴合前风道内壁流动，从而更均匀的从排气口流出。

【技术实现步骤摘要】
一种风道组装结构及无叶风扇
本专利技术涉及无叶风扇组装结构
，具体涉及一种风道组装结构及无叶风扇。
技术介绍
无叶风扇是常用的送风设备，无叶风扇通畅包括底座和风道，风道上设置送风口，由底座压缩空气经风道从送风口向周围环境送风。其中，风道由两部分壳体扣合装配而成，现有的风道装配方式为卡扣、螺钉的装配方式。由于壳体之间存在装配间隙，导致风道送风时，气流在装配间隙处发生泄漏，不但产生较大的噪音，而且影响风扇送风的性能。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中风道因装配间隙而易发生漏风的缺陷，从而提供一种风道组装结构及无叶风扇。一种风道组装结构，包括：相互扣合的前风道和后风道；胶粘层，填充所述前风道与所述后风道之间的扣合间隙；排气口，设于所述前风道和/或所述后风道上，且远离所述扣合间隙设置。前风道和/或所述后风道相对扣合的面上设有相互适配的打胶槽和止口，所述胶粘层填充于所述打胶槽内。所述止口的截面面积沿伸向所述打胶槽的方向逐渐变小，所述打胶槽的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道组装结构，其特征在于，包括：/n相互扣合的前风道(2)和后风道(1)；/n胶粘层，填充所述前风道(2)与所述后风道(1)之间的扣合间隙；/n排气口(4)，设于所述前风道(2)和/或所述后风道(1)上，且远离所述扣合间隙设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道组装结构，其特征在于，包括：
相互扣合的前风道(2)和后风道(1)；
胶粘层，填充所述前风道(2)与所述后风道(1)之间的扣合间隙；
排气口(4)，设于所述前风道(2)和/或所述后风道(1)上，且远离所述扣合间隙设置。


2.根据权利要求1所述的风道组装结构，其特征在于，前风道(2)和/或所述后风道(1)相对扣合的面上设有相互适配的打胶槽(12)和止口(22)，所述胶粘层填充于所述打胶槽(12)内。


3.根据权利要求2所述的风道组装结构，其特征在于，所述止口(22)的截面面积沿伸向所述打胶槽(12)的方向逐渐变小，所述打胶槽(12)的开口沿所述止口(22)插入的方向逐渐变小，所述止口(22)与所述打胶槽(12)之间形成倾斜的溢胶间隙(6)。


4.根据权利要求3所述的风道组装结构，其特征在于，所述止口(22)伸出所述前风道(2)和/或所述后风道(1)的长度大于所述打胶槽(12)的深度，所述止口(22)抵触所述打胶槽(12)底部时，所述前风道(2)和所述后风道(1)相对的面之间形成富余间隙(5)。


5.根据权利要求1－4任一所述的风道组装结构，其特征在于，所述前风道(2)和/或所述后风道(1)上设有相互适配的定位凸起(11)和定位凹槽(21)。


6.根据权利要求1－4任一所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏俊，肖鸿亮，陈宇强，袁明，黄燕宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44