一种侧边抛光机，包括机架，机架上竖直转动连接有抛光筒，抛光筒为上下贯通的管状结构，抛光筒内壁上均匀固定有一组指向圆心的抛光刷毛，机架上竖直固定有从抛光筒内中心穿过的抛光架，抛光架为供物料单独滑下通过且两侧开放露出的单行夹持通道结构，抛光架顶部和底部分别延伸到抛光筒外部形成进料口和下料口。本实用新型专利技术的结构合理、紧凑，通过利用重力让物料自由下落，在下落过程中抛光筒转动带动抛光刷毛围绕物料进行抛光，整个过程全部自动化完成，大大加快抛光速度，相较传统抛光机节省人力成本，而且整个结构不复杂成本较低，满足低成本高效率抛光的要求，使用效果好，适于推广。
【技术实现步骤摘要】
侧边抛光机
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种抛光机，具体是一种侧边抛光机。
技术介绍
目前随着竹木行业快速发展，越来越多竹木制品进入到市场中，而一般竹木制品都需要进行抛光工序，将表面的毛刺去除。而且现在已经出现抛光机，但还是考虑到设备成本还是需要人工操作将物料靠近抛光刷毛来抛光，这样的抛光效率低下，无法快速抛光提升产量，现在需要一种全自动的低成本的抛光机设备来满足需求。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种侧边抛光机，解决目前抛光机高成本导致人工操作效率低下的问题，满足低成本快速抛光的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种侧边抛光机，包括机架，机架上竖直转动连接有抛光筒，抛光筒为上下贯通的管状结构，抛光筒内壁上均匀固定有一组指向圆心的抛光刷毛，机架上竖直固定有从抛光筒内中心穿过的抛光架，抛光架为供物料单独滑下通过且两侧开放露出的单行夹持通道结构，抛光架顶部和底部分别延伸到抛光筒外部形成进料口和下料口。这样设置后，物料依次从进料口进入到抛光架中，抛光架中物料依靠重力自由下落并将需要抛光端面露出，下落过程中抛光筒转动带动抛光刷毛围绕物料旋转，即开始对端面进行抛光工序，物料脱离抛光筒后完成抛光，最后物料从下料口离开。作为本技术的进一步改进，抛光架由左右两侧的夹持板夹持而成，夹持板宽度小于物料宽度。夹持板左右夹持住物料，夹持板宽度较小保证物料的抛光端面是处于露出状态的，保证抛光顺利进行。作为本技术的进一步改进，抛光架的夹持端面上设有刷毛，刷毛倾斜向下设置。抛光架内物料依靠重力下落，如果效果速度过快容易减少抛光时间而影响抛光效果，而夹持端面上的刷毛直接与物料接触，增加了与物料的接触面积和摩擦力，减缓物料下落速度，保证物料在抛光架内下落时有足够的抛光时间。作为本技术的进一步改进，进料口为漏斗状结构，进料口侧端设有对物料限位的限位板。进料口是漏斗状结构，物料进入到进料口内后直接滑落到抛光架中，而侧端的限位板对物料位置进行导正，使物料以指定位置和状态掉入到抛光架中进行抛光。作为本技术的进一步改进，下料口为倾斜向下设置的矩形管状结构，下料口上下端面高度大于物料高度。矩形管状倾斜向下的下料口在接收物料后，物料自然延着倾斜端面下滑直到脱离下料口，这个下料过程依靠重力自动完成；由于物料掉入下料口是竖直状态的，而物料逐步倾斜过程中要保证有足够的倾斜空间，即要保证下料口上下端面高度要高于物料高度，使物料完成翻到动作。作为本技术的进一步改进，机架上升降滑动连接有升降板，抛光筒转动连接在升降板上，升降板上固定有驱动电机，驱动电机通过皮带与抛光筒外圈传动连接，升降板底部通过凸轮机构与电机相连。由驱动电机依靠皮带带动抛光筒转动，升降板利用电机带动凸轮机构实现升降运动，即抛光筒转动中添加升降运动，在同样抛光时间内打磨到更多区域，将大大增加抛光效果。作为本技术的进一步改进，下料口的底面上沿物料移动路径均匀排布有一组自动转动的转辊，转辊表面包覆有橡胶制成的防滑层。考虑到物料掉落到下料口可能卡住不动，这样会影响后续抛光循环，而转辊转动后物料接触转辊就会自然倾斜翻倒，保证物料流畅进行抛光循环。作为本技术的进一步改进，进料口入口外侧设有进料推块，下料口下方出口设有下料输送带。进料推块用于推送物料到进料口中，下料输送带接收下料口滑下的抛光好的物料并输送到指定区域。作为本技术的进一步改进，抛光筒底部开口连接有抽吸抛光粉尘的吸尘器。吸尘器用于吸收抛光时产生的粉尘，抛光筒是竖直朝向使吸尘器的吸收效果好，减少粉尘飘散到周围环境中，保证工作环境良好。本技术有益的效果是：本技术的结构合理、紧凑，通过利用重力让物料自由下落，在下落过程中抛光筒转动带动抛光刷毛围绕物料进行抛光，整个过程全部自动化完成，大大加快抛光速度，相较传统抛光机节省人力成本，而且整个结构不复杂成本较低，满足低成本高效率抛光的要求，使用效果好，适于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术抛光架的局部结构示意图。附图标记说明：抛光筒1，抛光刷毛2，抛光架3，进料口4，下料口5，夹持板6，刷毛7，升降板8，驱动电机9，皮带10，转辊11，进料推块12，下料输送带13。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种侧边抛光机，包括机架，机架上竖直转动连接有抛光筒1，抛光筒1为上下贯通的管状结构，抛光筒1内壁上均匀固定有一组指向圆心的抛光刷毛2，机架上竖直固定有从抛光筒1内中心穿过的抛光架3，抛光架3为供物料单独滑下通过且两侧开放露出的单行夹持通道结构，抛光架3顶部和底部分别延伸到抛光筒1外部形成进料口4和下料口5。抛光架3由左右两侧的夹持板6夹持而成，夹持板6宽度小于物料宽度。如附图3所示，抛光架3的夹持端面上设有刷毛7，刷毛7倾斜向下设置。进料口4为漏斗状结构，进料口4侧端设有对物料限位的限位板。下料口5为倾斜向下设置的矩形管状结构，下料口上下端面高度大于物料高度。机架上升降滑动连接有升降板8，抛光筒1转动连接在升降板8上，升降板8上固定有驱动电机9，驱动电机9通过皮带10与抛光筒1外圈传动连接，升降板8底部通过凸轮机构与电机相连。下料口5的底面上沿物料移动路径均匀排布有一组自动转动的转辊11，转辊11表面包覆有橡胶制成的防滑层。进料口4入口外侧设有进料推块12，下料口5下方出口设有下料输送带13。抛光筒1底部开口连接有抽吸抛光粉尘的吸尘器。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种侧边抛光机，包括机架，其特征是：所述机架上竖直转动连接有抛光筒(1)，所述抛光筒(1)为上下贯通的管状结构，所述抛光筒(1)内壁上均匀固定有一组指向圆心的抛光刷毛(2)，所述机架上竖直固定有从抛光筒(1)内中心穿过的抛光架(3)，所述抛光架(3)为供物料单独滑下通过且两侧开放露出的单行夹持通道结构，所述抛光架(3)顶部和底部分别延伸到抛光筒(1)外部形成进料口(4)和下料口(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种侧边抛光机，包括机架，其特征是：所述机架上竖直转动连接有抛光筒(1)，所述抛光筒(1)为上下贯通的管状结构，所述抛光筒(1)内壁上均匀固定有一组指向圆心的抛光刷毛(2)，所述机架上竖直固定有从抛光筒(1)内中心穿过的抛光架(3)，所述抛光架(3)为供物料单独滑下通过且两侧开放露出的单行夹持通道结构，所述抛光架(3)顶部和底部分别延伸到抛光筒(1)外部形成进料口(4)和下料口(5)。
2.根据权利要求1所述的侧边抛光机，其特征是：所述抛光架(3)由左右两侧的夹持板(6)夹持而成，所述夹持板(6)宽度小于物料宽度。
3.根据权利要求1或2所述的侧边抛光机，其特征是：所述抛光架(3)的夹持端面上设有刷毛(7)，所述刷毛(7)倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的侧边抛光机，其特征是：所述进料口(4)为漏斗状结构，进料口(4)侧端设有对物料限位的限位板。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凌霄，王圣贤，
申请(专利权)人：浙江金圣竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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