一种用于竹筷生产的批量磨光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于竹筷生产的批量磨光设备，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固接有支架和支撑杆，支架和支撑杆均通过第一轴承与磨光机构转动连接。通过直筒、打磨辊、第二直杆和第一直杆的连接配合，使得第一直杆和第二直杆旋转后带动打磨辊和直筒同时旋转，打磨辊对直筒内的竹筷进行打磨，同时竹筷之间相互摩擦辅助竹筷磨光，便于对成批量的竹筷进行磨光，避免筒人工磨光效率较为低下的情况，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的连接配合，使第一直杆和第二直杆的旋转方向相反，来带动打磨辊和直筒同步反方向旋转，用来提高竹筷磨光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹筷生产的批量磨光设备
本技术涉及竹筷生产磨光
，具体为一种用于竹筷生产的批量磨光设备。
技术介绍
筷子，是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。是世界上常用餐具之一，中华饮食文化的标志之一，专利技术于中国。现在在餐饮行业中竹筷的应用尤为广泛，但是竹筷在生产过程中，半成品的竹筷往往存在有毛刺，需要对筷子进行磨光处理，以使竹筷的表面光滑，传统的磨光大都采用人工逐个进行磨光，不能成批多数量的磨光，效率较为低下，而且用来磨光的设备多为同方向同步进行运作进行磨光，不利于提高竹筷的打磨的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于竹筷生产的批量磨光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的磨光大都采用人工逐个进行磨光，不能成批多数量的磨光，效率较为低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于竹筷生产的批量磨光设备，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固接有支架和支撑杆，所述支架和支撑杆均通过第一轴承与磨光机构转动连接；。所述磨光机构包括直筒、打磨辊、第一直杆、第二直杆、挡圈、第二轴承、盖板和螺栓；所述直筒的左右对称固接有第一直杆，所述第一直杆通过第一轴承与支架和支撑杆转动连接，所述第一轴承的内圈固接有第一直杆，所述第一轴承的外圈分别固接有支架和支撑杆，所述第一直杆通过第二轴承与第二直杆转动连接，所述第二轴承的内圈和外圈分别固接有第二直杆和第一直杆，所述第二直杆的左侧穿出第一直杆并延伸至支架中，所述第一直杆的外壁与支架的内腔间隙配合，所述直筒的内腔左右两侧均有挡圈，所述挡圈的内圈间隙配合有打磨辊，所述打磨辊的内侧固接有第二直杆，所述直筒的上端内侧贴合有盖板，所述盖板的下端贴合挡圈，所述盖板的上端左右对称设有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿盖板和直筒。优选的，所述直筒的外壁加工有细小孔洞，且孔洞大小比需要打磨的竹筷直径小。优选的，所述挡圈和打磨辊之间的空隙比竹筷的直径小。优选的，所述底座的顶端右侧固接有驱动机构；驱动机构包括架子、电机、第一传动轮、第二传动轮和皮带；所述架子的上下两端分别固接有底座和电机，所述电机的输出端固接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮转动连接，所述第二传动轮的左侧固接有第一直杆。优选的，所述支架的内侧设有传动组件；所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和转轴；所述第一锥齿轮的内圈固接有第一直杆，所述第一锥齿轮的左侧上端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与支架转动连接，所述第二锥齿轮的下端左侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的内圈固接有第二直杆。优选的，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮的尺寸相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于竹筷生产的批量磨光设备，相对比于传统技术，具有以下优点：通过直筒、打磨辊、第二直杆和第一直杆的连接配合，使得第一直杆和第二直杆旋转后带动打磨辊和直筒同时旋转，打磨辊对直筒内的竹筷进行打磨，同时竹筷之间相互摩擦辅助竹筷磨光，便于对成批量的竹筷进行磨光，避免筒人工磨光效率较为低下的情况；通过电机、第一传动轮和第二传动连接的连接配合，使第一直杆便于进行旋转，来带动直筒进行旋转，加快直筒的旋转速度，加大磨光的效率，避免不方便带动直筒快速旋转的情况；通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的连接配合，使第一直杆和第二直杆的旋转方向相反，来带动打磨辊和直筒同步反方向旋转，用来提高竹筷磨光的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的结构示意图。图3为图1第一直杆、第二直杆和第二传动轮的结构示意图。图4为图1电机、第一传动轮和皮带的结构示意图。图中：1、底座，2、磨光机构，201、直筒，202、打磨辊，203、第一直杆，204、第二直杆，205、挡圈，206、第二轴承，207、盖板，208、螺栓，3、支撑杆，4、支架，5、第一轴承，6、驱动机构，601、架子，602、电机，603、第一传动轮，604、第二传动轮，605、皮带，7、传动组件，701、第一锥齿轮，702、第二锥齿轮，703、第三锥齿轮，704、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于竹筷生产的批量磨光设备，包括底座1，底座1的上端左右两侧分别固接有支架4和支撑杆3，支架4和支撑杆3均通过第一轴承5与磨光机构2转动连接，支架4和支撑杆3用来支撑磨光机构2。磨光机构2包括直筒201、打磨辊202、第一直杆203、第二直杆204、挡圈205、第二轴承206、盖板207和螺栓208；直筒201的左右对称固接有第一直杆203，第一直杆203通过第一轴承5与支架4和支撑杆3转动连接，第一轴承5的内圈固接有第一直杆203，第一轴承5的外圈分别固接有支架4和支撑杆3，第一直杆203通过第二轴承206与第二直杆204转动连接，第二轴承206的内圈和外圈分别固接有第二直杆204和第一直杆203，第二直杆204的左侧穿出第一直杆203并延伸至支架4中，第一直杆203和第二直杆204在支架4和支撑杆3上旋转，第一直杆203的外壁与支架4的内腔间隙配合，直筒201的内腔左右两侧均有挡圈205，而且竹筷的长度比两个挡圈205的距离小1.0CM-3.0CM，挡圈205用来限制竹筷运动范围，挡圈205的内圈间隙配合有打磨辊202，打磨辊202在挡圈205的内圈中旋转，打磨辊202的内侧固接有第二直杆204，第二直杆204带动打磨辊202旋转，直筒201的上端内侧贴合有盖板207，盖板207的下端贴合挡圈205，盖板207覆盖的位置为进料用的孔洞，盖板207的上端左右对称设有螺栓208，螺栓208螺纹贯穿盖板207和直筒201，螺栓208将盖板207固定在直筒201上，用来将进料的孔洞封住，直筒201的外壁加工有细小孔洞，且孔洞大小比需要打磨的竹筷直径小，细小的孔洞用来排出部分打磨下来的较为细小竹屑，挡圈205和打磨辊202之间的空隙比竹筷的直径小，避免竹筷卡到打磨辊202和挡圈205之间，造成设备停止工作。底座1的顶端右侧固接有驱动机构6；驱动机构6包括架子601、电机602、第一传动轮603、第二传动轮604和皮带605；架子601的上下两端分别固接有底座1和电机602，电机602的型号为Y2-355L-10，电机602的输出端固接有第一传动轮603，电机602连接外部电源启动后带动第一传动轮603旋转，第一传动轮603通过皮带605与第二传动轮604转动连接，第一传动轮603带动第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竹筷生产的批量磨光设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左右两侧分别固接有支架（4）和支撑杆（3），所述支架（4）和支撑杆（3）均通过第一轴承（5）与磨光机构（2）转动连接；/n所述磨光机构（2）包括直筒（201）、打磨辊（202）、第一直杆（203）、第二直杆（204）、挡圈（205）、第二轴承（206）、盖板（207）和螺栓（208）；/n所述直筒（201）的左右对称固接有第一直杆（203），所述第一直杆（203）通过第一轴承（5）与支架（4）和支撑杆（3）转动连接，所述第一轴承（5）的内圈固接有第一直杆（203），所述第一轴承（5）的外圈分别固接有支架（4）和支撑杆（3），所述第一直杆（203）通过第二轴承（206）与第二直杆（204）转动连接，所述第二轴承（206）的内圈和外圈分别固接有第二直杆（204）和第一直杆（203），所述第二直杆（204）的左侧穿出第一直杆（203）并延伸至支架（4）中，所述第一直杆（203）的外壁与支架（4）的内腔间隙配合，所述直筒（201）的内腔左右两侧均有挡圈（205），所述挡圈（205）的内圈间隙配合有打磨辊（202），所述打磨辊（202）的内侧固接有第二直杆（204），所述直筒（201）的上端内侧贴合有盖板（207），所述盖板（207）的下端贴合挡圈（205），所述盖板（207）的上端左右对称设有螺栓（208），所述螺栓（208）螺纹贯穿盖板（207）和直筒（201）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于竹筷生产的批量磨光设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左右两侧分别固接有支架（4）和支撑杆（3），所述支架（4）和支撑杆（3）均通过第一轴承（5）与磨光机构（2）转动连接；
所述磨光机构（2）包括直筒（201）、打磨辊（202）、第一直杆（203）、第二直杆（204）、挡圈（205）、第二轴承（206）、盖板（207）和螺栓（208）；
所述直筒（201）的左右对称固接有第一直杆（203），所述第一直杆（203）通过第一轴承（5）与支架（4）和支撑杆（3）转动连接，所述第一轴承（5）的内圈固接有第一直杆（203），所述第一轴承（5）的外圈分别固接有支架（4）和支撑杆（3），所述第一直杆（203）通过第二轴承（206）与第二直杆（204）转动连接，所述第二轴承（206）的内圈和外圈分别固接有第二直杆（204）和第一直杆（203），所述第二直杆（204）的左侧穿出第一直杆（203）并延伸至支架（4）中，所述第一直杆（203）的外壁与支架（4）的内腔间隙配合，所述直筒（201）的内腔左右两侧均有挡圈（205），所述挡圈（205）的内圈间隙配合有打磨辊（202），所述打磨辊（202）的内侧固接有第二直杆（204），所述直筒（201）的上端内侧贴合有盖板（207），所述盖板（207）的下端贴合挡圈（205），所述盖板（207）的上端左右对称设有螺栓（208），所述螺栓（208）螺纹贯穿盖板（207）和直筒（201）。


2.根据权利要求1所述的一种用于竹筷生产的批量磨光设备，其特征在于：所述直筒（201）的外壁加工有细小孔洞，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吉祥，
申请(专利权)人：福建省泰宁县顺康竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35