一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24845037 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本实用新型专利技术公开了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,包括底座,底座的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆和支撑箱,电动推杆的右端固定安装有车体,车体的底部设有滚轮,滚轮与底座的上表面相接触,车体的右端固定安装有直杆,直杆的上下两侧均设有滑块,且两个滑块与支撑箱活动连接,车体的顶部分别固定安装有液压缸和第一电机,液压缸的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有竖板,竖板的右端固定安装有顶板,顶板的上表面固定安装有真空机,且顶板的下表面设有吸盘,第一电机的输出端转动连接有第一转轴。该实用新型专利技术通过液压缸和吸盘的配合对不同尺寸的玻璃进行固定,打磨过程中打磨块与玻璃的边缘是缓慢靠近的,确保打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置
本技术涉及玻璃加工领域,具体为一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置。
技术介绍
彩晶玻璃是一种新型的装饰材料,它是在普通的玻璃或者钢化玻璃上印刷一层带有油墨的彩色涂层或者油墨彩色透明的涂层,接着再涂一层树脂材料,将彩色晶粒粘贴咋胶层上,经烘干涂抹保护层制得,彩晶玻璃具有鲜亮的特点,应用也越来越广泛。彩晶玻璃制成以后为了避免使用以及运输中的边角划伤,需要进行进行弯边的双向打磨,传统的双边打磨都是人工对玻璃进行转边,一方面工作效率低,另一方面存在较大的安全隐患。在专利号为CN205614447U中公开了一种玻璃磨边装置,玻璃在运行的过程中实现磨边,但是对于双边都要打磨的时候存在一个对玻璃转边的问题,而该种装置缺少这个机构。针对上述玻璃转边困难的问题提出了本技术,该技术可以有效解决玻璃转边的问题,提高工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,解决了打磨玻璃需要人工转边,打磨精度较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,包括底座,所述底座的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆和支撑箱,所述电动推杆的右端固定安装有车体,所述车体的底部设有滚轮,所述滚轮与底座的上表面相接触,所述车体的右端固定安装有直杆,所述直杆的上下两侧均设有滑块,且两个滑块与支撑箱活动连接,所述车体的顶部分别固定安装有液压缸和第一电机,所述液压缸的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的右端固定安装有顶板,所述顶板的上表面固定安装有真空机,且顶板的下表面设有吸盘,所述第一电机的输出端转动连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有放置板,所述支撑箱的顶部固定安装有立柱,所述立柱的左侧面固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿托板并连接有打磨块。优选的,所述支撑箱包括箱体,所述箱体的内部设有两个滑轨,两个所述滑轨之间固定安装有封板,所述封板的左侧设有两个弹簧,两个所述弹簧远离封板的一端与直杆连接,两个所述滑轨分别与滑块活动连接。优选的,所述第二转轴与打磨块之间为螺纹连接。优选的,所述打磨块的形状是半径数值为三厘米,高度为五厘米的圆柱体。优选的,所述放置板的顶部粘接有防滑垫。优选的,所述吸盘的数量为四个,且四个吸盘呈环形等距离分布在顶板的下表面。优选的,所述滚轮的数量为三个,且三个滚轮呈水平等距离分布在车体的底端。优选的,所述底座的上表面设有与滚轮尺寸相适配的凹槽,且凹槽的水平长度值大于直杆的水平长度值。(三)有益效果本技术提供了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,具备以下有益效果:(1)该彩晶玻璃弯边双向打磨装置,吸盘配合真空机可以对玻璃的上表面紧紧的固定住,而放置板上的防滑垫可以避免玻璃下表面的滑动,这样玻璃在打磨的过程中一直处于稳定状态。(2)该彩晶玻璃弯边双向打磨装置,玻璃的转动不是通过常规的人为转动,而是通过第一电机带动第一转轴转动来实现放置板的转动完成的,降低了劳动强度,提高工作效率,同时确保操作过程的安全性。(3)该彩晶玻璃弯边双向打磨装置,车体的运动是利用滚轮在凹槽内的滚动实现的,降低了车体运行的阻力,同时直杆、弹簧以及底板的配合对车体的运行进行一个缓冲,保证玻璃与打磨块之间的是逐渐接触的,确保打磨效果。附图说明图1为本技术主体正视图的剖视图;图2为本技术图1中A处的放大示意图;图3为本技术底座的俯视图;图4为本技术顶板的仰视图。图中:1底座、2电动推杆、3支撑箱、31箱体、32滑轨、33封板、34弹簧、4车体、5滚轮、6直杆、7滑块、8液压缸、9第一电机、10支撑板、11竖板、12顶板、13真空机、14吸盘、15第一转轴、16放置板、17立柱、18托板、19第二电机、20第二转轴、21打磨块、22凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,包括底座1,底座1的上表面设有与滚轮5尺寸相适配的凹槽22,保证滚轮5滚动时的稳定性,且凹槽22的水平长度值大于直杆6的水平长度值,底座1的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆2和支撑箱3,支撑箱3包括箱体31,箱体31的内部设有两个滑轨32,两个滑轨32之间固定安装有封板33,封板33的左侧设有两个弹簧34,两个弹簧34远离封板33的一端与直杆6连接,两个滑轨32分别与滑块7活动连接,电动推杆2的右端固定安装有车体4,车体4的底部设有滚轮5,滚轮的设置是降低车体在底座1移动时的阻力,滚轮5的数量为三个,且三个滚轮5呈水平等距离分布在车体4的底端,滚轮5与底座1的上表面相接触,车体4的右端固定安装有直杆6,直杆6的上下两侧均设有滑块7,且两个滑块7与支撑箱3活动连接,车体4的顶部分别固定安装有液压缸8和第一电机9,液压缸8的顶部固定安装有支撑板10,支撑板10的顶部固定安装有竖板11,竖板11的右端固定安装有顶板12,顶板12的上表面固定安装有真空机13,且顶板12的下表面设有吸盘14,吸盘14的数量为四个,且四个吸盘14呈环形等距离分布在顶板12的下表面,四个吸盘14的组合可以增强吸盘14对玻璃的吸附作用,增加玻璃在被打磨时的稳定性,第一电机9的输出端转动连接有第一转轴15,第一转轴15远离第一电机9的一端固定安装有放置板16,放置板16的顶部粘接有防滑垫,避免玻璃在放置板16上表面的滑动,支撑箱3的顶部固定安装有立柱17,立柱17的左侧面固定安装有托板18,托板18的顶部固定安装有第二电机19,第二电机19的输出端固定安装有第二转轴20,第二转轴20远离第二电机19的一端贯穿托板18并连接有打磨块21,第二转轴20与打磨块21之间为螺纹连接,便于打磨块21的更换,打磨块21的形状是半径数值为三厘米,高度为五厘米的圆柱体。工作原理:该彩晶玻璃弯边双向打磨装置,启动液压缸8,液压缸8的输出端向上带动竖板11向上,竖板11向上,于是顶板12与放置板16之间的空隙增加,将待磨边的玻璃放在放置板16的上表面,然后再启动液压缸8向下,这样带动竖板11向下,进而带动顶板12向下,顶板12向下带动吸盘14与玻璃的上表面接触,接着启动真空机13,于是吸盘14将玻璃吸紧,然后启动第二电机19,第二电机19带动第二转轴20转动,第二转轴20转动的时候带动打磨块21转动,最后启动电动推杆2,电动推杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆(2)和支撑箱(3),所述电动推杆(2)的右端固定安装有车体(4),所述车体(4)的底部设有滚轮(5),所述滚轮(5)与底座(1)的上表面相接触,所述车体(4)的右端固定安装有直杆(6),所述直杆(6)的上下两侧均设有滑块(7),且两个滑块(7)与支撑箱(3)活动连接,所述车体(4)的顶部分别固定安装有液压缸(8)和第一电机(9),所述液压缸(8)的顶部固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部固定安装有竖板(11),所述竖板(11)的右端固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的上表面固定安装有真空机(13),且顶板(12)的下表面设有吸盘(14),所述第一电机(9)的输出端转动连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)远离第一电机(9)的一端固定安装有放置板(16),所述支撑箱(3)的顶部固定安装有立柱(17),所述立柱(17)的左侧面固定安装有托板(18),所述托板(18)的顶部固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端固定安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)远离第二电机(19)的一端贯穿托板(18)并连接有打磨块(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆(2)和支撑箱(3),所述电动推杆(2)的右端固定安装有车体(4),所述车体(4)的底部设有滚轮(5),所述滚轮(5)与底座(1)的上表面相接触,所述车体(4)的右端固定安装有直杆(6),所述直杆(6)的上下两侧均设有滑块(7),且两个滑块(7)与支撑箱(3)活动连接,所述车体(4)的顶部分别固定安装有液压缸(8)和第一电机(9),所述液压缸(8)的顶部固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部固定安装有竖板(11),所述竖板(11)的右端固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的上表面固定安装有真空机(13),且顶板(12)的下表面设有吸盘(14),所述第一电机(9)的输出端转动连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)远离第一电机(9)的一端固定安装有放置板(16),所述支撑箱(3)的顶部固定安装有立柱(17),所述立柱(17)的左侧面固定安装有托板(18),所述托板(18)的顶部固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端固定安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)远离第二电机(19)的一端贯穿托板(18)并连接有打磨块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置,其特征在于:所述支撑箱(3)包括箱体(31),所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩健中
申请(专利权)人:合肥金晋业智控玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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