一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，包括底座，底座的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆和支撑箱，电动推杆的右端固定安装有车体，车体的底部设有滚轮，滚轮与底座的上表面相接触，车体的右端固定安装有直杆，直杆的上下两侧均设有滑块，且两个滑块与支撑箱活动连接，车体的顶部分别固定安装有液压缸和第一电机，液压缸的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有竖板，竖板的右端固定安装有顶板，顶板的上表面固定安装有真空机，且顶板的下表面设有吸盘，第一电机的输出端转动连接有第一转轴。该实用新型专利技术通过液压缸和吸盘的配合对不同尺寸的玻璃进行固定，打磨过程中打磨块与玻璃的边缘是缓慢靠近的，确保打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置
本技术涉及玻璃加工领域，具体为一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置。
技术介绍
彩晶玻璃是一种新型的装饰材料，它是在普通的玻璃或者钢化玻璃上印刷一层带有油墨的彩色涂层或者油墨彩色透明的涂层，接着再涂一层树脂材料，将彩色晶粒粘贴咋胶层上，经烘干涂抹保护层制得，彩晶玻璃具有鲜亮的特点，应用也越来越广泛。彩晶玻璃制成以后为了避免使用以及运输中的边角划伤，需要进行进行弯边的双向打磨，传统的双边打磨都是人工对玻璃进行转边，一方面工作效率低，另一方面存在较大的安全隐患。在专利号为CN205614447U中公开了一种玻璃磨边装置，玻璃在运行的过程中实现磨边，但是对于双边都要打磨的时候存在一个对玻璃转边的问题，而该种装置缺少这个机构。针对上述玻璃转边困难的问题提出了本技术，该技术可以有效解决玻璃转边的问题，提高工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，解决了打磨玻璃需要人工转边，打磨精度较差的问题。(二)技术方案为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆(2)和支撑箱(3)，所述电动推杆(2)的右端固定安装有车体(4)，所述车体(4)的底部设有滚轮(5)，所述滚轮(5)与底座(1)的上表面相接触，所述车体(4)的右端固定安装有直杆(6)，所述直杆(6)的上下两侧均设有滑块(7)，且两个滑块(7)与支撑箱(3)活动连接，所述车体(4)的顶部分别固定安装有液压缸(8)和第一电机(9)，所述液压缸(8)的顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有竖板(11)，所述竖板(11)的右端固定安装有顶板(12)，所述顶板(1...

【技术特征摘要】
1.一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆(2)和支撑箱(3)，所述电动推杆(2)的右端固定安装有车体(4)，所述车体(4)的底部设有滚轮(5)，所述滚轮(5)与底座(1)的上表面相接触，所述车体(4)的右端固定安装有直杆(6)，所述直杆(6)的上下两侧均设有滑块(7)，且两个滑块(7)与支撑箱(3)活动连接，所述车体(4)的顶部分别固定安装有液压缸(8)和第一电机(9)，所述液压缸(8)的顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有竖板(11)，所述竖板(11)的右端固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的上表面固定安装有真空机(13)，且顶板(12)的下表面设有吸盘(14)，所述第一电机(9)的输出端转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)远离第一电机(9)的一端固定安装有放置板(16)，所述支撑箱(3)的顶部固定安装有立柱(17)，所述立柱(17)的左侧面固定安装有托板(18)，所述托板(18)的顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定安装有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)远离第二电机(19)的一端贯穿托板(18)并连接有打磨块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，其特征在于：所述支撑箱(3)包括箱体(31)，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健中，
申请(专利权)人：合肥金晋业智控玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34