输送带可调型玻璃倒角机制造技术

本发明专利技术公开了一种输送带可调型玻璃倒角机，包括机座、第一输送带、第二输送带、第一调距装置、龙门架、第一位移机构、第一打磨装置、第二位移机构以及第二打磨装置。第一调距装置设于机座上，其驱动第二输送带靠近或远离第一输送带。龙门架固设于机座上，其具有一横梁。第一位移机构设于横梁上并与第一输送带位于同一侧。第二位移机构设于横梁上并与第二输送带位于同一侧。第二打磨装置与第二位移机构连接，第二位移机构驱动第二打磨装置至少沿X和Y两方向位移；第一调距装置驱动第二输送带位移时，第二位移机构可驱动第二打磨装置在横梁上位移至第二输送带的上方。该输送带可调型玻璃倒角机可加工不用尺寸的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
输送带可调型玻璃倒角机
本专利技术属于玻璃倒角机
，尤其涉及一种输送带可调型玻璃倒角机。
技术介绍
玻璃倒角机为数控机床的一种，玻璃倒角机主要应用于各种玻璃的精细加工、异形切割等加工工序。申请号为CN201621217102.X的中国专利公开了一种玻璃倒角机，包括机座，所述机座上还设有推动装置A1，所述推动装置A1连接旋转臂A，所述旋转臂A上设有推动装置A2，所述推动装置A2连接位于旋转臂A上的活动柱A，所述活动柱A上设有升降装置A，所述升降装置A连接电机A，所述电机A的转轴连接着磨轮组A；所述机座上设有磨角台A，所述磨角台A呈矩形，其靠近磨轮组A的一角设置可拆卸的模具A，所述磨角A台正上方设有压紧装置A；当将玻璃放置于磨角台A上之后，压紧装置A下降压紧玻璃，磨轮组A在推动装置A1和推动装置A2的作用下沿着模具A运动的同时对玻璃进行倒角；所述机座上设有滑轨，滑轨上设有滑板，所述滑板在电机C的作用下能沿滑轨运动，所述滑板上设有推动装置B1，所述推动装置B1连接旋转臂B，所述旋转臂B安装在滑板上，所述旋转臂B上设有推动装置B2，所述推动装置B2连接位于旋转臂B上的活动柱B，所述活动柱B上设有升降装置B，所述升降装置B连接电机B，所述电机B的转轴连接着磨轮组B，所述滑板上设有磨角台B，所述磨角台B呈矩形，其靠近磨轮组B的一角设置可拆卸的模具B，所述磨角B台正上方设有压紧装置B；当将玻璃放置于磨角台B上之后，压紧装置B下降压紧玻璃，磨轮组B在推动装置B1和推动装置B2的作用下沿着模具B运动的同时对玻璃进行倒角。该玻璃倒角机更适合用于固定尺寸的玻璃的倒角加工，在加工同一批次不同尺寸的玻璃时，该玻璃倒角机不便于调节，该玻璃倒角机不便于对不同尺寸的玻璃进行倒角加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种输送带可调型玻璃倒角机，旨在解决现有技术中的玻璃倒角机不便于对不同尺寸的玻璃进行倒角加工的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种输送带可调型玻璃倒角机，包括：机座；该输送带可调型玻璃倒角机还包括：第一输送带，所述第一输送带设于所述机座上；第二输送带，所述第二输送带可滑动地设于所述机座上并与所述第一输送带平行；第一调距装置，所述第一调距装置设于所述机座上，其驱动所述第二输送带靠近或远离所述第一输送带；龙门架，所述龙门架固设于所述机座上，其具有一横梁；所述横梁横贯在所述第一输送带和所述第二输送带的上方；第一位移机构，所述第一位移机构设于所述横梁上并与所述第一输送带位于同一侧；第一打磨装置，所述第一打磨装置与所述第一位移机构连接，所述第一位移机构驱动所述第一打磨装置至少沿X和Y两方向位移；第二位移机构，所述第二位移机构设于所述横梁上并与所述第二输送带位于同一侧；以及第二打磨装置，所述第二打磨装置与所述第二位移机构连接，所述第二位移机构驱动所述第二打磨装置至少沿X和Y两方向位移；所述第一调距装置驱动所述第二输送带位移时，所述第二位移机构可驱动所述第二打磨装置在所述横梁上位移至所述第二输送带的上方。较优地，该输送带可调型玻璃倒角机还包括两个夹持定位装置，两个所述夹持定位装置分别设于所述第一输送带末端的外侧和所述第二输送带末端的外侧；两个所述夹持定位装置均包括：第一夹持机构，所述第一夹持机构包括第一安装支架、第一驱动装置、第一夹持板以及第二夹持板；所述第一驱动装置固设于所述第一安装支架上；所述第一夹持板与所述第一驱动装置驱动连接；所述第二夹持板固设于所述第一安装支架上且位于所述第一夹持板的上方；所述第一驱动装置驱动所述第一夹持板上下活动，所述第一夹持板贴合或远离所述第二夹持板；所述第一夹持板和所述第二夹持板之间形成有间隙；所述第二夹持板上设有多个第一定位滚轮，所述第一定位滚轮沿直线布置在所述间隙的侧部；以及第一挡料机构，所述第一挡料机构包括第二驱动装置和第一挡块；所述第二驱动装置驱动所述第一挡块活动，所述第一挡块挡住或避开所述间隙的出口端。较优地，所述第一挡料机构还包括：第一安装板，所述第一安装板固设于所述第一安装支架上且平行于所述第一夹持板；所述第二驱动装置为第二气缸，所述第二气缸的缸体端部和所述第一安装板转动连接；旋转块，所述第二气缸的活塞杆的末端与所述旋转块的一端转动连接；所述旋转块的中部与所述第一安装板转轴连接；所述第一挡块固设于所述旋转块的另一端；以及限位块，所述限位块固设于所述第一安装板上，所述限位块限定所述旋转块的旋转角度。较优地，该输送带可调型玻璃倒角机还包括：活动侧边定位装置，所述活动侧边定位装置平行地设于所述第二输送带的外侧；所述活动侧边定位装置包括第三驱动装置、第二安装支架以及多个第二定位滚轮；所述第三驱动装置驱动所述第二安装支架前后活动，多个所述第二定位滚轮设于所述第二安装支架上；以及固定侧边定位装置；所述固定侧边定位装置包括第三安装支架以及设于所述第三安装支架上的多个第三定位滚轮。较优地，该输送带可调型玻璃倒角机还包括：第三输送带，所述第三输送带设于所述机座上并与所述第一输送带的末端连接；第四输送带，所述第四输送带可滑动地设于所述机座上并与所述第三输送带平行；所述第四输送带还与所述第二输送带的末端活动连接；以及第二调距装置，所述第二调距装置设于机座上；所述第二调距装置驱动所述第四输送带靠近或远离所述第三输送带。较优地，该输送带可调型玻璃倒角机还包括：两个第二夹持机构，两个所述第二夹持机构分别设于所述第三输送带的外侧和所述第四输送带的外侧；以及两个第二挡料机构，两个所述第二挡料机构分别设于所述第三输送带的末端和所述第四输送带的末端；所述第二挡料机构包括一第四驱动装置和一第二挡块；所述第四驱动装置驱动所述第二挡块前后活动；所述第四驱动装置呈倾斜状，所述第二挡块具有一直角部，所述直角部的顶面平行于所述第三输送带或第四输送带的表面，所述直角部的侧面垂直于所述第三输送带或第四输送带的表面。较优地，该输送带可调型玻璃倒角机还包括：四个补光装置，两个所述补光装置分别设于所述第一输送带末端的下方、所述第二输送带末端的下方、所述第三输送带输入端的下方以及所述第四输送带输入端的下方；以及三个吹气装置，一个所述吹气装置分别设于所述第一输送带和所述第三输送带连接处的外侧；另外两个所述吹气装置分别设于所述第二输送带末端的外侧和所述第四输送带输入端的外侧。较优地，所述吹气装置包括：第四安装支架；第五驱动装置，所述第五驱动装置设于所述第四安装支架上；两根第一吹气管，所述第一吹气管与所述第五驱动装置驱动连接；所述第五驱动装置驱动所述第一吹气管升降；第一阀门，所述第一阀门与所述第一吹气管连通并控制所述第一吹气管的开关；两根第二吹气管，所述第二吹气管设于所述第四安装支架上且位于所述第一吹气管的下方；第二阀门，所述第二阀门与所述第二吹气管连通并控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输送带可调型玻璃倒角机，包括：/n机座；/n其特征在于，还包括：/n第一输送带，所述第一输送带设于所述机座上；/n第二输送带，所述第二输送带可滑动地设于所述机座上并与所述第一输送带平行；/n第一调距装置，所述第一调距装置设于所述机座上，其驱动所述第二输送带靠近或远离所述第一输送带；/n龙门架，所述龙门架固设于所述机座上，其具有一横梁；所述横梁横贯在所述第一输送带和所述第二输送带的上方；/n第一位移机构，所述第一位移机构设于所述横梁上并与所述第一输送带位于同一侧；/n第一打磨装置，所述第一打磨装置与所述第一位移机构连接，所述第一位移机构驱动所述第一打磨装置至少沿X和Y两方向位移；/n第二位移机构，所述第二位移机构设于所述横梁上并与所述第二输送带位于同一侧；以及/n第二打磨装置，所述第二打磨装置与所述第二位移机构连接，所述第二位移机构驱动所述第二打磨装置至少沿X和Y两方向位移；所述第一调距装置驱动所述第二输送带位移时，所述第二位移机构可驱动所述第二打磨装置在所述横梁上位移至所述第二输送带的上方。/n

【技术特征摘要】
1.输送带可调型玻璃倒角机，包括：
机座；
其特征在于，还包括：
第一输送带，所述第一输送带设于所述机座上；
第二输送带，所述第二输送带可滑动地设于所述机座上并与所述第一输送带平行；
第一调距装置，所述第一调距装置设于所述机座上，其驱动所述第二输送带靠近或远离所述第一输送带；
龙门架，所述龙门架固设于所述机座上，其具有一横梁；所述横梁横贯在所述第一输送带和所述第二输送带的上方；
第一位移机构，所述第一位移机构设于所述横梁上并与所述第一输送带位于同一侧；
第一打磨装置，所述第一打磨装置与所述第一位移机构连接，所述第一位移机构驱动所述第一打磨装置至少沿X和Y两方向位移；
第二位移机构，所述第二位移机构设于所述横梁上并与所述第二输送带位于同一侧；以及
第二打磨装置，所述第二打磨装置与所述第二位移机构连接，所述第二位移机构驱动所述第二打磨装置至少沿X和Y两方向位移；所述第一调距装置驱动所述第二输送带位移时，所述第二位移机构可驱动所述第二打磨装置在所述横梁上位移至所述第二输送带的上方。


2.根据权利要求1所述的输送带可调型玻璃倒角机，其特征在于，还包括两个夹持定位装置，两个所述夹持定位装置分别设于所述第一输送带末端的外侧和所述第二输送带末端的外侧；两个所述夹持定位装置均包括：
第一夹持机构，所述第一夹持机构包括第一安装支架、第一驱动装置、第一夹持板以及第二夹持板；所述第一驱动装置固设于所述第一安装支架上；所述第一夹持板与所述第一驱动装置驱动连接；所述第二夹持板固设于所述第一安装支架上且位于所述第一夹持板的上方；所述第一驱动装置驱动所述第一夹持板上下活动，所述第一夹持板贴合或远离所述第二夹持板；所述第一夹持板和所述第二夹持板之间形成有间隙；所述第二夹持板上设有多个第一定位滚轮，所述第一定位滚轮沿直线布置在所述间隙的侧部；以及
第一挡料机构，所述第一挡料机构包括第二驱动装置和第一挡块；所述第二驱动装置驱动所述第一挡块活动，所述第一挡块挡住或避开所述间隙的出口端。


3.根据权利要求2所述的输送带可调型玻璃倒角机，其特征在于，所述第一挡料机构还包括：
第一安装板，所述第一安装板固设于所述第一安装支架上且平行于所述第一夹持板；所述第二驱动装置为第二气缸，所述第二气缸的缸体端部和所述第一安装板转动连接；
旋转块，所述第二气缸的活塞杆的末端与所述旋转块的一端转动连接；所述旋转块的中部与所述第一安装板转轴连接；所述第一挡块固设于所述旋转块的另一端；以及
限位块，所述限位块固设于所述第一安装板上，所述限位块限定所述旋转块的旋转角度。


4.根据权利要求1所述的输送带可调型玻璃倒角机，其特征在于，还包括：
活动侧边定位装置，所述活动侧边定位装置平行地设于所述第二输送带的外侧；所述活动侧边定位装置包括第三驱动装置、第二安装支架以及多个第二定位滚轮；所述第三驱动装置驱动所述第二安装支架前后活动，多个所述第二定位滚轮设于所述第二安装支架上；以及
固定侧边定位装置；所述固定侧边定位装置包括第三安装支架以及设于所述第三安装支架上的多个第三定位滚轮。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治业，刘再奇，陈晓东，
申请(专利权)人：东莞市众度机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44