一种篷布边料切刀的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种篷布边料切刀的打磨装置，包括导辊，导辊的两端和架体相连，导辊和电机相连，电机使导辊转动以带动经过导辊表面的篷布向前运动；切刀设有两个，分别设置在导辊两端部的上方设置，与导辊相互接触设置，以切割篷布；压紧机构包括两个气缸，气缸和横梁相连，气缸的活塞杆和切刀相连，使切刀保持和导辊的相互抵接状态；切刀固定单元包括设置在底座顶部的第一固定座，第一固定座和底座顶部的第一导轨相互配合。本实用新型专利技术对现有磨刀进行改进，避免将使用后的磨刀直接丢弃，结合砂轮磨刀片重新组合成新的磨刀，利用砂轮磨刀片代替原来的打磨层，并且配合改进后的打磨装置，能够对切刀进行有效打磨，打磨效果好，大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种篷布边料切刀的打磨装置
本技术涉及一种篷布边料切刀的打磨装置。
技术介绍
现有技术的篷布生产过程中，需要对篷布的边料进行切割，以去除两边的废料，使篷布满足产品规格和质量要求，而篷布的边料切割一般使用切刀，切刀和导辊相互接触，篷布在导辊的转动下向前运动，同时与切刀相互摩擦，使切刀跟随转动，将经过导辊的篷布进行切割，因为切刀切割篷布时会与导辊产生相互作用力，切刀使用一段时间后会钝，因此需要对切刀进行打磨处理，现有技术中与切刀相配套的磨刀成本很高，单片价格在500元人民币以上，磨刀使用几次后表面的打磨层耗尽后就会丢弃，导致磨刀的耗材成本过高，增加了生产成本，而且磨刀在打磨切刀的过程中一般使用普通的打磨机，需要有经验的工人进行操作，过多依靠人工操作，很难确保对切刀的打磨效果。
技术实现思路
本技术提供了一种篷布边料切刀的打磨装置，其结构设计合理，通过对现有磨刀进行改进，避免将使用后的磨刀直接丢弃，而是结合砂轮磨刀片重新组合成新的磨刀，利用砂轮磨刀片代替原来的打磨层，并且配合改进后的打磨装置，能够对切刀进行有效打磨，打磨效果好，大大降低了成本，节约了生产成本，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种篷布边料切刀的打磨装置，包括：导辊，所述导辊的两端和架体相连，导辊和电机相连，所述电机使导辊转动以带动经过导辊表面的篷布向前运动；切刀，所述切刀设有两个，分别设置在导辊两端部的上方设置，与导辊相互接触设置，以切割篷布；压紧机构，所述压紧机构包括两个气缸，所述气缸和横梁相连，所述气缸的活塞杆和切刀相连，使切刀保持和导辊的相互抵接状态；切刀固定单元，所述切刀固定单元包括设置在底座顶部的第一固定座，所述第一固定座和底座顶部的第一导轨相互配合，所述第一固定座设有第一电机，所述第一电机的输出轴和定位件相连，所述定位件适于固定所述切刀；打磨单元，所述打磨单元包括设置在底座顶部的第二固定座，所述第二固定座和底座顶部的第二导轨相互配合，所述第一导轨和第二导轨相互垂直设置，所述第二固定座顶部设有磨刀，所述磨刀和砂轮磨刀片相连，使砂轮磨刀片和切刀相对应设置。进一步的，所述气缸经气缸架和横梁相连，所述气缸架和横梁之间经螺栓相连，使气缸架沿横梁可调节设置。进一步的，所述气缸的活塞杆和连接块相连，所述切刀和连接块形成可拆卸相连结构。进一步的，所述气缸的活塞杆四周位置设有导向杆，所述导向杆的一端和连接块相连，另一端和气缸内部的导向腔相配合。进一步的，所述定位件采用定位螺栓结构设置所述切刀，且所述第一固定座和底座之间采用螺栓进行位置固定。进一步的，所述第二固定座顶部设有第二电机，所述第二电机和所述磨刀相连。进一步的，所述切刀沿竖直方向的投影位于所述第一固定座外侧，所述磨刀沿竖直方向的投影位于所述第二固定座外侧，以限制所述第一固定座和第二固定座相互干涉。进一步的，所述磨刀和砂轮磨刀片的表面设有相互对应的连接孔，使磨刀和砂轮磨刀片的连接孔经螺栓相连。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，通过对现有磨刀进行改进，避免将使用后的磨刀直接丢弃，而是结合砂轮磨刀片重新组合成新的磨刀，利用砂轮磨刀片代替原来的打磨层，并且配合改进后的打磨装置，能够对切刀进行有效打磨，打磨效果好，大大降低了成本，节约了生产成本。附图说明图1为本技术的切刀使用状态的结构示意图。图2为本技术的切刀打磨状态的结构示意图。图中，1、导辊；2、切刀；3、架体；4、篷布；5、气缸；6、横梁；7、底座；8、第一固定座；9、第一导轨；10、第一电机；11、第二固定座；12、第二导轨；13、磨刀；14、砂轮磨刀片；15、气缸架；16、连接块；17、导向杆；18、第二电机。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-2所示，一种篷布边料切刀的打磨装置，包括导辊1、切刀2、压紧机构、切刀固定单元和打磨单元，导辊1的两端和架体3相连，导辊1和电机相连，电机使导辊1转动以带动经过导辊1表面的篷布4向前运动；切刀2设有两个，分别设置在导辊1两端部的上方设置，与导辊1相互接触设置，以切割篷布4；压紧机构包括两个气缸5，气缸5和横梁6相连，气缸5的活塞杆和切刀2相连，使切刀2保持和导辊1的相互抵接状态；切刀固定单元包括设置在底座7顶部的第一固定座8，第一固定座8和底座7顶部的第一导轨9相互配合，第一固定座8设有第一电机10，第一电机10的输出轴和定位件相连，定位件适于固定切刀2；打磨单元包括设置在底座7顶部的第二固定座11，第二固定座11和底座7顶部的第二导轨12相互配合，第一导轨9和第二导轨12相互垂直设置，第二固定座11顶部设有磨刀13，磨刀13和砂轮磨刀片14相连，使砂轮磨刀片14和切刀2相对应设置。使用时，通过对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篷布边料切刀的打磨装置，其特征在于，包括：/n导辊，所述导辊的两端和架体相连，导辊和电机相连，所述电机使导辊转动以带动经过导辊表面的篷布向前运动；/n切刀，所述切刀设有两个，分别设置在导辊两端部的上方设置，与导辊相互接触设置，以切割篷布；/n压紧机构，所述压紧机构包括两个气缸，所述气缸和横梁相连，所述气缸的活塞杆和切刀相连，使切刀保持和导辊的相互抵接状态；/n切刀固定单元，所述切刀固定单元包括设置在底座顶部的第一固定座，所述第一固定座和底座顶部的第一导轨相互配合，所述第一固定座设有第一电机，所述第一电机的输出轴和定位件相连，所述定位件适于固定所述切刀；/n打磨单元，所述打磨单元包括设置在底座顶部的第二固定座，所述第二固定座和底座顶部的第二导轨相互配合，所述第一导轨和第二导轨相互垂直设置，所述第二固定座顶部设有磨刀，所述磨刀和砂轮磨刀片相连，使砂轮磨刀片和切刀相对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种篷布边料切刀的打磨装置，其特征在于，包括：
导辊，所述导辊的两端和架体相连，导辊和电机相连，所述电机使导辊转动以带动经过导辊表面的篷布向前运动；
切刀，所述切刀设有两个，分别设置在导辊两端部的上方设置，与导辊相互接触设置，以切割篷布；
压紧机构，所述压紧机构包括两个气缸，所述气缸和横梁相连，所述气缸的活塞杆和切刀相连，使切刀保持和导辊的相互抵接状态；
切刀固定单元，所述切刀固定单元包括设置在底座顶部的第一固定座，所述第一固定座和底座顶部的第一导轨相互配合，所述第一固定座设有第一电机，所述第一电机的输出轴和定位件相连，所述定位件适于固定所述切刀；
打磨单元，所述打磨单元包括设置在底座顶部的第二固定座，所述第二固定座和底座顶部的第二导轨相互配合，所述第一导轨和第二导轨相互垂直设置，所述第二固定座顶部设有磨刀，所述磨刀和砂轮磨刀片相连，使砂轮磨刀片和切刀相对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种篷布边料切刀的打磨装置，其特征在于，所述气缸经气缸架和横梁相连，所述气缸架和横梁之间经螺栓相连，使气缸架沿横梁可调节设置。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，
申请(专利权)人：山东博新新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37