一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于超硬材料螺旋铣刀领域，具体为一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、L形板、气缸一、刀座、磨刀，所述底板上端焊接有所述L形板，所述L形板上呈垂直安装有所述气缸一，所述气缸一底端设有所述刀座，所述刀座上设有所述磨刀，所述支撑机构上设有用于带动铣刀原料左右位移的位移机构，所述位移机构上设有用于带动铣刀原料旋转的转动机构，所述位移机构包括支板、电机一、丝杠一、滑杆一、位移块，所述支板一侧安装有所述电机一，所述电机一输出轴上设有所述丝杠一。本实用新型专利技术采用位移机构和旋转机构，从而可以将铣刀原材料固定并带动其位移和旋转，因此方便对铣刀进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置
本技术属于超硬材料螺旋铣刀领域，具体是涉及一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。螺旋铣刀是铣刀中的一种，现有的超硬材料螺旋铣刀的加工装置，不方便带动铣刀原材料位移的同时带动旋转，导致对铣刀的加工不方便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用位移机构和旋转机构，从而可以将铣刀原材料固定并带动其位移和旋转，因此方便对铣刀进行加工。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、L形板、气缸一、刀座、磨刀，所述底板上端焊接有所述L形板，所述L形板上呈垂直安装有所述气缸一，所述气缸一底端设有所述刀座，所述刀座上设有所述磨刀，所述支撑机构上设有用于带动铣刀原料左右位移的位移机构，所述位移机构上设有用于带动铣刀原料旋转的转动机构，所述位移机构包括支板、电机一、丝杠一、滑杆一、位移块，所述支板一侧安装有所述电机一，所述电机一输出轴上设有所述丝杠一，所述丝杠一上通过螺纹连接有所述位移块，所述位移块上呈水平设置有所述滑杆一，所述滑杆一与所述位移块滑动连接。>在上述技术方案的基础上，所述转动机构包括电机二、丝杠二、电机三、夹柱、夹板，所述位移块顶端焊接有支座一，所述支座一一侧安装有所述电机二，所述电机二输出轴上设有所述丝杠二，所述丝杠二上通过螺纹连接有所述夹板，所述夹板上转动连接有所述夹柱，所述夹柱一侧通过键连接有所述电机三。在上述技术方案的基础上，所述支板底端与所述底板焊接，所述支板稳定支撑所述丝杠一和所述滑杆一，所述滑杆一两侧与所述支板焊接，所述滑杆一稳定支撑所述位移块位移。在上述技术方案的基础上，所述丝杠二上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述丝杠二转动后可以带动所述夹板朝不同的方向位移，所述丝杠二与所述支座一转动连接，所述支座一支撑所述丝杠二转动，所述夹板和所述夹柱数量均为2且左右镜像设置，所述夹板位移后带动所述夹柱将原料夹住。在上述技术方案的基础上，所述转动机构包括电机二、夹柱、气缸二、位移板、滑杆二，所述位移块上端焊接有支座二，所述支座二上呈水平焊接有所述滑杆二，所述滑杆二上滑动连接有所述位移板，所述位移板一侧设有所述气缸二，所述气缸二上方设有所述电机二，所述电机二输出轴上和所述夹柱上均设有所述夹柱。在上述技术方案的基础上，所述气缸二与所述支座二通过螺栓连接，所述支座二支撑所述气缸二稳定运行，所述夹柱数量为2，所述夹柱能够将原料夹住。与现有技术相比，本技术的有益效果是：电机三带动夹柱转动也就可以使原料同步转动，启动电机一带动丝杠一转动后使位移块沿滑杆一位移，因此实现了将铣刀原材料固定并带动其位移和旋转，方便对铣刀进行加工的目的。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例1轴测图；图2是本技术所述一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例1主视图；图3是本技术所述一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例1中夹板结构示意图；图4是本技术所述一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例2中支座二结构示意图；图5是本技术所述一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例2位移板结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、底板；102、L形板；103、气缸一；104、刀座；105、磨刀；2、位移机构；201、支板；202、电机一；203、丝杠一；204、滑杆一；205、位移块；3、转动机构；301、电机二；302、丝杠二；303、电机三；304、夹柱；305、夹板；306、支座一；307、支座二；308、气缸二；309、位移板；310、滑杆二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括底板101、L形板102、气缸一103、刀座104、磨刀105，底板101上端焊接有L形板102，L形板102上呈垂直安装有气缸一103，气缸一103底端设有刀座104，刀座104上设有磨刀105，支撑机构1上设有用于带动铣刀原料左右位移的位移机构2，位移机构2上设有用于带动铣刀原料旋转的转动机构3，位移机构2包括支板201、电机一202、丝杠一203、滑杆一204、位移块205，支板201一侧安装有电机一202，支板201底端与底板101焊接，支板201稳定支撑丝杠一203和滑杆一204，电机一202输出轴上设有丝杠一203，丝杠一203上通过螺纹连接有位移块205，位移块205上呈水平设置有滑杆一204，滑杆一204用以支撑位移块205位移滑动，滑杆一204两侧与支板201焊接，滑杆一204稳定支撑位移块205位移，滑杆一204与位移块205滑动连接。在上述实施例的基础上：转动机构3包括电机二301、丝杠二302、电机三303、夹柱304、夹板305，位移块205顶端焊接有支座一306，支座一306一侧安装有电机二301，电机二301输出轴上设有丝杠二302，丝杠二302上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，丝杠二302转动后可以带动夹板305朝不同的方向位移，丝杠二302与支座一306转动连接，支座一306支撑丝杠二302转动，丝杠二302上通过螺纹连接有夹板305，夹板305上转动连接有夹柱304，夹板305和夹柱304数量均为2且左右镜像设置，夹板305位移后带动夹柱304将原料夹住，夹柱304一侧通过键连接有电机三303。本技术的工作原理及使用流程：将原料放在夹柱304之间，启动电机二301带动丝杠二302转动后使夹板305朝中间位移，也就可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底板(101)、L形板(102)、气缸一(103)、刀座(104)、磨刀(105)，所述底板(101)上端焊接有所述L形板(102)，所述L形板(102)上呈垂直安装有所述气缸一(103)，所述气缸一(103)底端设有所述刀座(104)，所述刀座(104)上设有所述磨刀(105)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有用于带动铣刀原料左右位移的位移机构(2)，所述位移机构(2)上设有用于带动铣刀原料旋转的转动机构(3)，所述位移机构(2)包括支板(201)、电机一(202)、丝杠一(203)、滑杆一(204)、位移块(205)，所述支板(201)一侧安装有所述电机一(202)，所述电机一(202)输出轴上设有所述丝杠一(203)，所述丝杠一(203)上通过螺纹连接有所述位移块(205)，所述位移块(205)上呈水平设置有所述滑杆一(204)，所述滑杆一(204)与所述位移块(205)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底板(101)、L形板(102)、气缸一(103)、刀座(104)、磨刀(105)，所述底板(101)上端焊接有所述L形板(102)，所述L形板(102)上呈垂直安装有所述气缸一(103)，所述气缸一(103)底端设有所述刀座(104)，所述刀座(104)上设有所述磨刀(105)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有用于带动铣刀原料左右位移的位移机构(2)，所述位移机构(2)上设有用于带动铣刀原料旋转的转动机构(3)，所述位移机构(2)包括支板(201)、电机一(202)、丝杠一(203)、滑杆一(204)、位移块(205)，所述支板(201)一侧安装有所述电机一(202)，所述电机一(202)输出轴上设有所述丝杠一(203)，所述丝杠一(203)上通过螺纹连接有所述位移块(205)，所述位移块(205)上呈水平设置有所述滑杆一(204)，所述滑杆一(204)与所述位移块(205)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括电机二(301)、丝杠二(302)、电机三(303)、夹柱(304)、夹板(305)，所述位移块(205)顶端焊接有支座一(306)，所述支座一(306)一侧安装有所述电机二(301)，所述电机二(301)输出轴上设有所述丝杠二(302)，所述丝杠二(302)上通过螺纹连接有所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建文，
申请(专利权)人：徐州古汉香业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32