一种刀柄自锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀柄自锁机构，其包括自锁钢柱内衬套、锁钢柱保持架、刀柄和钢珠，它们设计了相对应的独特结构，只需要将内罩壳上的定位螺栓拆卸后，旋转一个小角度，即可让钢珠滑到避让区域内，使得刀柄松开，可以直接手工拔出。高速运转过程中其自锁钢球保持架、钢球和自锁钢球内衬套保持自锁的状态，并由螺栓辅助锁死。本实用新型专利技术提高了生产效率，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄自锁机构
本技术属于冷成形模架的辅助切削
，尤其涉及一种刀柄自锁机构。
技术介绍
目前，多工位冷成形模具都是以成形为主，当工件在成形过程中产生难以避免的毛刺时，几乎都是采用车床等机加工的设备来切削去毛刺。这种传统的方式效率低，无法满足压力机的生产节拍。因此，需要改进模架模块，将电机、传动和定位机构集成在模架的四导柱导套的空间范围内，使其达到切削去除毛刺的效果。现实技术中，刀具的固定一般采用固定销、锁止键等方式。若该方式引用到模架内，拆装需要在压力机内进行，这种方式较为繁琐，拆装不便，而且长时间操作会有安全隐患。同时该方式在使用过程中由于压力机频繁震动会导致刀具固定不可靠。因此，我们需要一种刀柄自锁机构。
技术实现思路
针对现有技术的需求，提供一种刀柄自锁机构。本技术的技术方案为：一种刀柄自锁机构，包括自锁钢珠内衬套、自锁钢珠保持架、刀柄和钢珠；自锁钢珠内衬套包括底板和固定在底板上的内衬套本体；内衬套本体为圆环，其侧壁上均布若干组阻隔板和锁止孔；阻隔板沿其径向向外凸出；锁止孔与其相挨；自锁钢珠保持架为环状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀柄自锁机构，其特征在于：包括由内到外套设的刀柄(3)、自锁钢珠内衬套(1)和自锁钢珠保持架(2)；/n刀柄(3)上设有钢珠限位槽(31)；/n自锁钢珠内衬套(1)均布若干个凸出的阻隔板(11)；挨着阻隔板(11)设有锁止孔(12)；锁止孔(12)与限位槽(31)重叠；/n自锁钢珠保持架(2)均布若干个凸出的挡止板(22)；相邻挡止板(22)之间设有缺口(21)；/n阻隔板(11)和挡止板(22)错落插置，钢珠(4)放置于阻隔板(11)与锁止孔侧的挡止板(22)之间；自锁钢珠内衬套(1)和自锁钢珠保持架(2)发生相对转动；阻隔板(11)在缺口(21)内摆动，使得阻隔板(11)与锁止孔侧...

【技术特征摘要】
1.一种刀柄自锁机构，其特征在于：包括由内到外套设的刀柄(3)、自锁钢珠内衬套(1)和自锁钢珠保持架(2)；
刀柄(3)上设有钢珠限位槽(31)；
自锁钢珠内衬套(1)均布若干个凸出的阻隔板(11)；挨着阻隔板(11)设有锁止孔(12)；锁止孔(12)与限位槽(31)重叠；
自锁钢珠保持架(2)均布若干个凸出的挡止板(22)；相邻挡止板(22)之间设有缺口(21)；
阻隔板(11)和挡止板(22)错落插置，钢珠(4)放置于阻隔板(11)与锁止孔侧的挡止板(22)之间；自锁钢珠内衬套(1)和自锁钢珠保持架(2)发生相对转动；阻隔板(11)在缺口(21)内摆动，使得阻隔板(11)与锁止孔侧的挡止板(22)之间的空间增大或减小；增大时，钢珠(4)滚入该空间内，实现刀柄(3)的松开；减小时，钢珠(4)被挡止板(22)赶至锁止孔(12)，部分球体伸入限位槽(31)内，实现刀柄锁止。


2.根据权利要求1所述的刀柄自锁机构，其特征在于：所述刀柄(3)为筒锥状，所述钢珠限位槽(31)沿刀柄外壁围成一圈。


3.根据权利要求1所述的刀柄自锁机构，其特征在于：所述自锁钢珠内衬套(1)包括底板(5)和固定在底板(5)上的环形的内衬套本体(6)；所述阻隔板(11)均布凸出于内衬套本体(6)上，所述锁止孔(12)位于内衬套本体(6)侧壁上。


4.根据权利要求1所述的刀柄自锁机构，其特征在于：所述自锁钢珠保持架(2)为环形，所述挡止板(22)和缺口(21)均设置于其内圈上；所述缺口(21)包括两个部分，一个边缘为半径大于钢珠半径的圆弧称作避让区；另一个边缘为半径等于钢珠半径的圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赟辉，袁天宇，王瑶，查光成，赵伟，
申请(专利权)人：南京康尼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32