法兰和直管组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰和直管组装装置，属于油气田地面工程领域。本实用新型专利技术实施例提供的法兰和直管组装装置，底盘与管体垂直，且管体悬空，底盘用于放置待组装的法兰，支架用于支撑管体，使管体垂直；管体和紧固螺杆用于固定待组装的直管，紧固螺杆的另一端用于组装法兰和直管时，紧固管体内的直管，使直管垂直。在组装法兰和直管时，将法兰放置在底盘上，将直管放入管体内，然后旋紧该至少一个紧固螺杆，使管体内的直管垂直。根据工程施工现场需要，实现直管和法兰之间的组装。由于底盘与管体垂直，因此，通过该装置组装法兰和直管时，可以保证直管和法兰之间的垂直度，从而提高直管和法兰之间组装的精确度。

【技术实现步骤摘要】
法兰和直管组装装置
本技术涉及油气田地面工程领域。特别涉及一种法兰和直管组装装置。
技术介绍
在工程施工过程中，常常涉及到法兰和直管的组装。法兰和直管的组装一般都是在专用组装车间，通过专门的固定机床装置预先组装好，然后运输到工程施工现场。但当在工程施工现场，临时需要组装好的法兰和直管时，将直管和法兰运输回专用组装车间，组装好后再运输到工程施工现场时，会耽误工时。当在工程施工现场，临时需要组装法兰和直管时，相关技术中主要是操作人员通过角尺观察法兰和直管之间的垂直度，当操作人员观察到法兰和直管垂直时，将法兰和直管进行组装。但相关技术中通过角尺辅助组装法兰和直管时，易受操作人员的技术水平的影响，导致法兰和直管之间组装的精确度差，影响工程施工。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种法兰和直管组装装置，可解决施工现场法兰和直管组装的精确度差的问题。具体技术方案如下：本技术实施例提供了一种法兰和直管组装装置，所述装置包括：底盘、至少一个紧固螺杆、管体和多个支架；所述底盘与所述管体垂直，且所述管体悬空；所述管体的侧壁上设有至少一个第一孔眼，对于每个紧固螺杆和每个第一孔眼，所述紧固螺杆的一端穿过所述第一孔眼与所述管体的侧壁可拆卸连接；对于每个支架，所述支架的一端和所述底盘可拆卸连接，所述支架的另一端和所述管体固定连接；所述底盘用于放置待组装的法兰；所述支架用于支撑所述管体，使所述管体垂直且悬空；所述管体、所述紧固螺杆用于固定待组装的直管，所述紧固螺杆的另一端用于组装所述法兰和所述直管时，紧固所述管体内待组装的直管，使所述直管垂直。在一种可能的实现方式中，所述装置还包括：至少一个紧固压片；对于每个紧固压片，所述紧固压片位于所述管体内，所述紧固螺杆的一端穿过所述第一孔眼与所述紧固压片固定连接。在另一种可能的实现方式中，所述底盘上设有多个穿透所述底盘的第二孔眼；所述支架的一端设有与所述第二孔眼配套的紧固螺栓和与所述紧固螺栓配套的紧固螺母；所述支架的一端通过所述紧固螺栓和所述紧固螺母与所述底盘可拆卸连接。在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：多个与所述紧固螺栓配套的紧固垫圈；所述紧固垫圈位于所述底盘和所述紧固螺母之间；所述紧固垫圈用于分散所述紧固螺母对所述底盘的压力。在另一种可能的实现方式中，所述底盘上设有多个未穿透所述底盘的第三孔眼；所述支架的一端设有与所述第三孔眼配套的紧固螺钉；所述支架的一端通过所述紧固螺钉与所述底盘可拆卸连接。在另一种可能的实现方式中，所述管体为圆柱状管体。在另一种可能的实现方式中，所述支架为Z字形支架。在另一种可能的实现方式中，所述紧固压片的形状为圆弧形。在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：紧固把手；所述紧固螺杆的另一端与所述紧固把手固定连接；所述紧固把手用于组装所述法兰和所述直管时，旋紧所述紧固螺杆。在另一种可能的实现方式中，所述底盘、所述至少一个紧固螺杆、所述管体和所述多个支架的材料为合金。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的法兰和直管组装装置，底盘与管体垂直，且管体悬空，底盘用于放置待组装的法兰，支架用于支撑管体，使管体垂直；管体和紧固螺杆用于固定待组装的直管，紧固螺杆的另一端用于组装法兰和直管时，紧固管体内的直管，使直管垂直。在组装法兰和直管时，将法兰放置在底盘上，将直管放入管体内，然后旋紧该至少一个紧固螺杆，使管体内的直管垂直。根据工程施工现场需要，实现直管和法兰之间的组装。由于底盘与管体垂直，因此，通过该装置组装法兰和直管时，可以保证直管和法兰之间的垂直度，从而提高直管和法兰之间组装的精确度。附图说明图1是本技术实施例提供的一种法兰和直管组装装置的示意图；图2是本技术实施例提供的另一种法兰和直管组装装置的示意图；图3是本技术实施例提供的另一种法兰和直管组装装置的示意图。附图标记分别表示：1-底盘，2-紧固螺杆，3-管体，4-支架，5-紧固压片，6-紧固螺栓，7-紧固螺母，8-紧固垫圈，9-紧固把手，10-紧固螺钉。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种法兰和直管组装装置，参见图1，该装置包括：底盘1、至少一个紧固螺杆2、管体3和多个支架4；该底盘1与管体3垂直，且该管体3悬空；该管体3的侧壁上设有至少一个第一孔眼，对于每个紧固螺杆2和每个第一孔眼，紧固螺杆2的一端穿过第一孔眼与管体3的侧壁可拆卸连接；对于每个支架4，支架4的一端和底盘1可拆卸连接，支架4的另一端和管体3固定连接；底盘1用于放置待组装的法兰；支架4用于支撑管体3，使管体3垂直且悬空；管体3、紧固螺杆2用于固定待组装的直管，该紧固螺杆2的另一端用于组装所述法兰和所述直管时，紧固该管体3内待组装的直管，使该直管垂直。底盘1的介绍：该底盘1可以为水平的底盘，用于放置待组装的法兰，保持该法兰水平。该底盘1的形状可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，该底盘1的形状可以为圆形或者方形。该底盘1的厚度也可以根据需要进行设置并更改，该本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，该底盘1的厚度可以为8毫米、10毫米或者15毫米。该底盘1的直径可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此也不作具体限定。例如，该底盘1的直径可以为450毫米、500毫米或者550毫米。管体3的介绍：该管体3悬空，用于放置待组装的直管；底盘1用于放置待组装的法兰，且管体3和底盘1垂直，从而在组装法兰和直管时，可以保证直管和法兰之间的垂直度，提高直管和法兰组装的精确度。该管体3的形状可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，该管体3的形状可以为圆柱状，与直管的形状相同，从而直管在管体3内可以更好地贴合，保持垂直。该管体3的直径可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，该管体3的直径大于待组装的直管的直径，从而可以在管体3内放置待组装的直管。例如，直管的直径为160毫米时，管体3的直径可以为200毫米；直管的直径为270毫米时，管体3的直径可以为300毫米；直管的直径为325毫米时，管体3的直径可以为350毫米。该管体3的长度也可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此也不作具体限定。例如，该管体3的长度可以为250毫米、300毫米或者350毫米。该管体3靠近底盘1的一端与底盘1之间的距离可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，该距离可以为300毫米、350毫米或者400毫米。该管体3上第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰和直管组装装置，其特征在于，所述装置包括：底盘、至少一个紧固螺杆、管体和多个支架；/n所述底盘与所述管体垂直，且所述管体悬空；/n所述管体的侧壁上设有至少一个第一孔眼，对于每个紧固螺杆和每个第一孔眼，所述紧固螺杆的一端穿过所述第一孔眼与所述管体的侧壁可拆卸连接；/n对于每个支架，所述支架的一端和所述底盘可拆卸连接，所述支架的另一端和所述管体固定连接；/n所述底盘用于放置待组装的法兰；/n所述支架用于支撑所述管体，使所述管体垂直且悬空；/n所述管体、所述紧固螺杆用于固定待组装的直管，所述紧固螺杆的另一端用于组装所述法兰和所述直管时，紧固所述管体内待组装的直管，使所述直管垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰和直管组装装置，其特征在于，所述装置包括：底盘、至少一个紧固螺杆、管体和多个支架；
所述底盘与所述管体垂直，且所述管体悬空；
所述管体的侧壁上设有至少一个第一孔眼，对于每个紧固螺杆和每个第一孔眼，所述紧固螺杆的一端穿过所述第一孔眼与所述管体的侧壁可拆卸连接；
对于每个支架，所述支架的一端和所述底盘可拆卸连接，所述支架的另一端和所述管体固定连接；
所述底盘用于放置待组装的法兰；
所述支架用于支撑所述管体，使所述管体垂直且悬空；
所述管体、所述紧固螺杆用于固定待组装的直管，所述紧固螺杆的另一端用于组装所述法兰和所述直管时，紧固所述管体内待组装的直管，使所述直管垂直。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：至少一个紧固压片；
对于每个紧固压片，所述紧固压片位于所述管体内，所述紧固螺杆的一端穿过所述第一孔眼与所述紧固压片固定连接。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底盘上设有多个穿透所述底盘的第二孔眼；
所述支架的一端设有与所述第二孔眼配套的紧固螺栓和与所述紧固螺栓配套的紧固螺母；
所述支架的一端通过所述紧固螺栓和所述紧固螺母与所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海明，胡建洪，李津，孔红芳，魏彦权，朱梅梅，卢志明，宋新，孙勇政，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11