一种焊接对口装置制造方法及图纸

本申请公开了一种焊接对口的装置，属于焊接技术领域。所述焊接对口装置包括扶正管、第一顶杆、第二顶杆、调节螺母和多个顶紧螺丝，其中：扶正管的管壁上设置有第一通孔和第二通孔；第一顶杆的第一端滑动安装在第一通孔中，第二顶杆的第一端滑动安装在第二通孔中；调节螺母设置在扶正管内部；第一顶杆的第二端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的外螺纹，第二顶杆的第二端设置有与所述第二螺纹孔相匹配的外螺纹；第一顶杆和第二顶杆用于将所述焊接对口装置卡紧固定在需要焊接的管道的内部；扶正管的管壁上还设置有多个螺纹孔。采用本申请，可以有效解决相关技术中用手扶正法兰，导致法兰的轴线与管道的轴线之间发生偏斜的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接对口装置
本申请涉及焊接
，具体涉及一种焊接对口装置。
技术介绍
目前，油田开采出的石油都是通过管道进行输送的。输送时，为了方便控制管道的开闭，常常需要在管道上安装阀门。在管道上安装阀门时，首先，在管道上焊接法兰，然后，将管道上焊接的法兰与阀门上的法兰使用螺栓固定连接，即完成了阀门的安装。在将法兰焊接到管道上时，需要使法兰与管道处于轴线同心状态。相关技术中，采用用手扶正法兰的方式，实现法兰与管道处于轴线同心，再将法兰与管道进行对角点焊，将法兰固定到管道上，再将法兰完全的焊接到管道上。在实现本申请的过程中，专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：在扶正法兰的过程中，由于人体会发生抖动，会导致法兰的轴线与管道的轴线之间发生偏斜，从而，造成焊接后的法兰的轴线与管道的轴线之间发生偏斜。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种焊接对口装置，可以解决相关技术中存在的技术问题。所述焊接对口装置的技术方案如下：本申请实施例提供了一种焊接对口装置，所述焊接对口装置包括扶正管、第一顶杆、第二顶杆、调节螺母和多个顶紧螺丝，其中：扶正管的管壁上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的中轴线均与扶正管的中轴线相交，且第一通孔和第二通孔的中轴线共线；第一顶杆的第一端滑动安装在第一通孔中，第二顶杆的第一端滑动安装在第二通孔中；调节螺母设置在扶正管内部，调节螺母的第一端设置有第一螺纹孔，调节螺母的第二端设置有第二螺纹孔，其中，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中的螺纹的旋向相反；第一顶杆的第二端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的外螺纹，第二顶杆的第二端设置有与所述第二螺纹孔相匹配的外螺纹；第一顶杆的第二端与调节螺母的第一端螺纹连接，第二顶杆的第二端与调节螺母的第二端螺纹连接；第一顶杆和第二顶杆用于将所述焊接对口装置卡紧固定在需要焊接的管道的内部，当第一顶杆和第二顶杆处于卡紧状态时，第一顶杆伸出扶正管的部分与第二顶杆伸出扶正管的部分的长度相等；扶正管的管壁上还设置有多个螺纹孔，每个顶紧螺丝设置在一个螺纹孔中，多个顶紧螺丝用于将需要焊接的法兰顶紧固定。可选的，所述焊接对口装置还包括第一滑键和第二滑键；第一顶杆的第一端设置有第一轴槽，第二顶杆的第一端设置有第二轴槽，第一通孔上设置有第一孔槽，第二通孔上设置有第二孔槽；第一顶杆的第一端通过第一滑键滑动安装在第一通孔中，第一滑键的第一部分固定在第一孔槽中，第一滑键的第二部分与第一轴槽间隙配合；第二顶杆的第一端通过第二滑键滑动安装在第二通中，第二滑键的第一部分固定在第二孔槽中，第二滑键的第二部分与第二轴槽间隙配合；当第一顶杆和第二顶杆处于卡紧状态时，第一滑键靠近调节螺母一端的端壁与第一轴槽靠近调节螺母一侧的端壁接触，第二滑键靠近调节螺母一端的端壁与第二轴槽靠近调节螺母一侧的端壁接触。可选的，第一轴槽和第二轴槽为开口键槽，第一轴槽的长度等于第二轴槽的长度；第一滑键靠近调节螺母一端的端壁距扶正管的中轴线的距离，与第二滑键靠近调节螺母一端的端壁距扶正管的中轴线的距离相等。可选的，第一滑键的第一部分与第一孔槽焊接，第二滑键的第一部分与第二孔槽焊接。可选的，第一滑键的第一部分与第一孔槽过盈连接，第二滑键的第一部分与第二孔槽过盈连接。可选的，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔不相通，所述第一螺纹孔的长度和所述第二螺纹孔的长度相等。可选的，所述焊接对口装置还包括手轮，手轮固定在调节螺母上。可选的，手轮焊接在调节螺母上。可选的，多个螺纹孔沿周向均匀分布在扶正管上。可选的，多个螺纹孔的数量为4。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请实施例提供的焊接对口装置可以用于辅助焊接法兰，焊接时，首先，将焊接对口装置伸入到需要焊接的管道内，并使螺纹孔裸露在管道之外。然后，调节调节螺母，使得第一顶杆和第二顶杆伸出，直至第一顶杆和第二顶杆与管道的内壁接触，此时，第一顶杆和第二顶杆将焊接对口装置卡紧固定在管道中，由于第一顶杆和第二顶杆处于卡紧状态时，第一顶杆伸出扶正管的部分与第二顶杆伸出扶正管的部分的长度相等，所以，扶正管与管道同心。然后，使用顶紧螺丝将法兰顶紧固定，并调节顶紧螺丝使得法兰与管道同心。最后，即可以将法兰与管道焊接在一起。与相关技术中用手扶正法兰相比，本申请实施例提供的焊接对口装置在焊接前将法兰和管道固定在一起之后，法兰和管道更加稳定，法兰和管道的轴线之间不易发生偏斜。因此，本申请实施例提供的焊接对口装置，不易造成焊接后的法兰的轴线与管道的轴线之间发生偏斜。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。在附图中：图1是本申请实施例提供的一种焊接对口装置的结构示意图；图2是本申请实施例提供的另一种焊接对口装置的结构示意图；图3是本申请实施例提供的第一通孔11的结构示意图；图4是本申请实施例提供的第一轴槽21的结构示意图；图5是本申请实施例提供的第一滑键6的结构示意图；图6是本申请实施例提供的第二顶杆3处于卡紧状态时的局部放大图。图例说明1-扶正管，11-第一通孔，111-第一孔槽，12-第二通孔，121-第二孔槽，13-螺纹孔，2-第一顶杆，21-第一轴槽，3-第二顶杆，31-第二轴槽，4-调节螺母，5-顶紧螺丝，6-第一滑键，7-第二滑键，8-手轮，9-法兰。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。本申请实施例提供了一种焊接对口装置，如图1所示，焊接对口装置包括扶正管1、第一顶杆2、第二顶杆3、调节螺母4和多个顶紧螺丝5，其中，扶正管1的管壁上设置有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11和第二通孔12的中轴线均与扶正管1的中轴线相交，且第一通孔11和第二通孔12的中轴线共线。第一顶杆2的第一端滑动安装在第一通孔11中，第二顶杆3的第一端滑动安装在第二通孔12中。调节螺母4设置在扶正管1内部，调节螺母4的第一端设置有第一螺纹孔，调节螺母4的第二端设置有第二螺纹孔，其中，第一螺纹孔和第二螺纹孔中的螺纹的旋向相反。第一顶杆2的第二端设置有与第一螺纹孔相匹配的外螺纹，第二顶杆3的第二端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接对口装置，其特征在于，所述焊接对口装置包括扶正管(1)、第一顶杆(2)、第二顶杆(3)、调节螺母(4)和多个顶紧螺丝(5)，其中：/n扶正管(1)的管壁上设置有第一通孔(11)和第二通孔(12)，第一通孔(11)和第二通孔(12)的中轴线均与扶正管(1)的中轴线相交，且第一通孔(11)和第二通孔(12)的中轴线共线；/n第一顶杆(2)的第一端滑动安装在第一通孔(11)中，第二顶杆(3)的第一端滑动安装在第二通孔(12)中；/n调节螺母(4)设置在扶正管(1)内部，调节螺母(4)的第一端设置有第一螺纹孔，调节螺母(4)的第二端设置有第二螺纹孔，其中，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中的螺纹的旋向相反；/n第一顶杆(2)的第二端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的外螺纹，第二顶杆(3)的第二端设置有与所述第二螺纹孔相匹配的外螺纹；/n第一顶杆(2)的第二端与调节螺母(4)的第一端螺纹连接，第二顶杆(3)的第二端与调节螺母(4)的第二端螺纹连接；/n第一顶杆(2)和第二顶杆(3)用于将所述焊接对口装置卡紧固定在需要焊接的管道的内部，当第一顶杆(2)和第二顶杆(3)处于卡紧状态时，第一顶杆(2)伸出扶正管(1)的部分与第二顶杆(3)伸出扶正管(1)的部分的长度相等；/n扶正管(1)的管壁上还设置有多个螺纹孔(13)，每个顶紧螺丝(5)设置在一个螺纹孔(13)中，多个顶紧螺丝(5)用于将需要焊接的法兰顶紧固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接对口装置，其特征在于，所述焊接对口装置包括扶正管(1)、第一顶杆(2)、第二顶杆(3)、调节螺母(4)和多个顶紧螺丝(5)，其中：
扶正管(1)的管壁上设置有第一通孔(11)和第二通孔(12)，第一通孔(11)和第二通孔(12)的中轴线均与扶正管(1)的中轴线相交，且第一通孔(11)和第二通孔(12)的中轴线共线；
第一顶杆(2)的第一端滑动安装在第一通孔(11)中，第二顶杆(3)的第一端滑动安装在第二通孔(12)中；
调节螺母(4)设置在扶正管(1)内部，调节螺母(4)的第一端设置有第一螺纹孔，调节螺母(4)的第二端设置有第二螺纹孔，其中，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中的螺纹的旋向相反；
第一顶杆(2)的第二端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的外螺纹，第二顶杆(3)的第二端设置有与所述第二螺纹孔相匹配的外螺纹；
第一顶杆(2)的第二端与调节螺母(4)的第一端螺纹连接，第二顶杆(3)的第二端与调节螺母(4)的第二端螺纹连接；
第一顶杆(2)和第二顶杆(3)用于将所述焊接对口装置卡紧固定在需要焊接的管道的内部，当第一顶杆(2)和第二顶杆(3)处于卡紧状态时，第一顶杆(2)伸出扶正管(1)的部分与第二顶杆(3)伸出扶正管(1)的部分的长度相等；
扶正管(1)的管壁上还设置有多个螺纹孔(13)，每个顶紧螺丝(5)设置在一个螺纹孔(13)中，多个顶紧螺丝(5)用于将需要焊接的法兰顶紧固定。


2.根据权利要求1所述的焊接对口装置，其特征在于，所述焊接对口装置还包括第一滑键(6)和第二滑键(7)；
第一顶杆(2)的第一端设置有第一轴槽(21)，第二顶杆(3)的第一端设置有第二轴槽(31)，第一通孔(11)上设置有第一孔槽(111)，第二通孔(12)上设置有第二孔槽(121)；
第一顶杆(2)的第一端通过第一滑键(6)滑动安装在第一通孔(11)中，第一滑键(6)的第一部分固定在第一孔槽(111)中，第一滑键(6)的第二部分与第一轴槽(21)间隙配合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴才，张国强，刘海霞，康绍力，魏大力，冯超，孟祥国，时彦波，杨琳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11