一种超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统及其施工工艺技术方案

本发明专利技术提供一种超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，检查待施工墙面的平整情况，根据施工要求测量放线；步骤2，根据放线，使用螺丝固定隔墙龙骨，隔墙龙骨等距离竖直设置；步骤3，安装防火吸音岩棉；步骤4，在防火吸音棉的外侧安装硅酸钙板；步骤5，在硅酸钙板的外侧安装阻燃基层板；步骤6，在阻燃基层板的外侧通过螺丝从上至下安装若干U型龙骨，U型龙骨呈水平设置且开口槽朝外；步骤7，在U型龙骨的开口槽内安装A型龙骨；步骤8，通过A型龙骨安装超长穿孔铝锥芯饰面板，超长穿孔铝锥芯饰面板的上卡合边、下卡合边分别与A型龙骨卡合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统及其施工工艺
本专利技术涉及饰面墙装修
，特别涉及一种超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统及其施工工艺。
技术介绍
目前建筑装修工程中饰面墙铝板大多采用铝单板，但是铝单板存在平整度差、抗风压弱，耗用资源多的缺陷，且在生产过程中对环境污染严重，且属于劳动密集型加工，不符合建造业转型升级趋势，未来势必被逐渐舍弃。有鉴于上述情况，目前开始出现一种最新建筑装饰材料——穿孔铝锥芯饰面板，其相较于传统的铝单板材料性能和安装效果都有所改善。然而，使用穿孔铝锥芯饰面板作为饰面造型墙其现场施工安装的技术还未成熟，目前其施工工序复杂，安装效率较低。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种安装难度低、安装工序简捷的超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺。本专利技术提供的超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，检查待施工墙面的平整情况，根据施工要求测量放线；步骤2，根据放线，使用螺丝固定隔墙龙骨，隔墙龙骨等距离竖直设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，检查待施工墙面的平整情况，根据施工要求测量放线；/n步骤2，根据放线，使用螺丝固定隔墙龙骨，所述隔墙龙骨等距离竖直设置；/n步骤3，安装防火吸音岩棉；/n步骤4，在所述防火吸音棉的外侧安装硅酸钙板；/n步骤5，在所述硅酸钙板的外侧安装阻燃基层板；/n步骤6，在所述阻燃基层板的外侧通过螺丝从上至下安装若干U型龙骨，所述U型龙骨呈水平设置且开口槽朝外；/n步骤7，在所述U型龙骨的开口槽内安装A型龙骨；/n步骤8，通过所述A型龙骨安装超长穿孔铝锥芯饰面板，所述超长穿孔铝锥芯饰面板的上卡合边、下卡合边分别与A型...

【技术特征摘要】
1.一种超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，检查待施工墙面的平整情况，根据施工要求测量放线；
步骤2，根据放线，使用螺丝固定隔墙龙骨，所述隔墙龙骨等距离竖直设置；
步骤3，安装防火吸音岩棉；
步骤4，在所述防火吸音棉的外侧安装硅酸钙板；
步骤5，在所述硅酸钙板的外侧安装阻燃基层板；
步骤6，在所述阻燃基层板的外侧通过螺丝从上至下安装若干U型龙骨，所述U型龙骨呈水平设置且开口槽朝外；
步骤7，在所述U型龙骨的开口槽内安装A型龙骨；
步骤8，通过所述A型龙骨安装超长穿孔铝锥芯饰面板，所述超长穿孔铝锥芯饰面板的上卡合边、下卡合边分别与A型龙骨卡合固定。


2.如权利要求1所述的超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺，其特征在于：
其中，所述超长穿孔铝锥芯饰面板的厚度为0.5mm-0.8mm，所述超长穿孔铝锥芯饰面板中的铝锥芯的芯厚度为0.35mm。


3.如权利要求1所述的超长穿孔铝锥芯饰面造型墙装配式系统的施工工艺，其特征在于：
其中，所述隔墙龙骨为75*50*1.0规格龙骨。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，张伟，王金城，安琦，唐星灿，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31